一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具的制作方法

文档序号:28645553发布日期:2022-01-26 18:18阅读:101来源:国知局
一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具的制作方法

1.本实用新型涉及锆刚玉砖模具技术领域,具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具。


背景技术:

2.电熔锆刚玉砖又称azs电熔锆刚玉砖英文缩写是azs,是按al2o3-zr02-sio2三元系相图的三个化学成分,依其含量多少顺序排列的,al2o3取a,zr02取z,sio2取s,国家标准采用这个缩写,例如33号熔铸锆刚玉砖,缩写为azs—33#,36号熔铸锆刚玉砖,缩写为azs—36#,41号熔铸锆刚玉砖,缩写为azs—41#,电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间,电熔铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合。
3.由于现有的大多数电熔锆刚玉砖在制作砖块时都是使用一体式模具,这种一体式模具结构简单,功能性差,砖块制作好后需要敲打模具背面将砖块取出,非常的耗时耗力且麻烦。
4.因此,有必要提供一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具,旨在解决电熔锆刚玉砖铸模模具可调性差,砖块铸模好后不方便取出的问题。
6.技术方案
7.为了实现上述目的,本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具,包括底板,所述底板正面的两侧均固定连接有轴承座,两个轴承座的一侧均贯穿有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一侧均转动连接有活动板,两个所述螺纹杆的另一侧均固定连接有转盘。
8.作为优选,所述底板正面顶部和底部的两侧均设置有连接板,所述连接板上贯穿有固定螺丝,所述连接板的正面通过合页铰接有衔接板,所述衔接板的底部固定连接有固定板,所述固定板正面的一侧设置有刻度标。
9.作为优选,所述连接板正面的顶部固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有支撑杆。
10.作为优选,:所述支撑杆上开设有插槽,所述支撑杆的顶部固定连接有拉环。
11.作为优选,所述衔接板的顶部固定连接有卡块,所述卡块的一侧贯穿有旋钮,所述旋钮与插槽相适配。
12.作为优选,所述底板背面两侧的顶部和底部均固定连接有防滑垫,所述底板的顶部固定连接有把手。
13.有益效果
14.与现有技术相比较,本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具,具备以下有益效果:底板的顶部设置有固定板和活动板,活动板可以通过旋转转盘控制移动,配合固定板一起可以调整砖体铸模时的大小,让装置整体的可调性变高,减少工人更换铸造模具的时间,加快效率,固定板上还设置有刻度标,方便使用者移动活动板时可以快速的移动到合适的大小,节约时间,固定板开可以通过移动支撑杆来控制开合,当砖块铸造成型后会与固定板和活动板的内部粘黏在一起,用手难以取出,活动板打开后砖块与固定板还是粘结在一起,此时翻转固定板即可将砖块从固定板上取下,使用者可以很方便的将砖块从模具中取出,由于现有的大多数电熔锆刚玉砖在铸模时都是使用一体式模具,这种一体式模具结构简单,功能性差,砖块铸模好后需要敲打模具背面将砖体取出,非常的耗时耗力且麻烦,而本实用新型可以很好的解决电熔锆刚玉砖铸模模具可调性差,砖块铸模好后不方便取出的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示支撑杆的结构示意侧视图;
17.图3为图1所示a处的局部放大示意图。
18.主要附图标记:
19.1、固定板;2、活动板;3、轴承座;4、螺纹杆;5、转盘;6、底板;7、把手;8、连接板;9、刻度标;10、衔接板;11、旋钮;12、拉环;13、支撑杆;14、转轴;15、卡块;16、防滑垫;17、固定螺丝。
具体实施方式
20.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参阅图1-3,一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具,包括底板6,底板6正面的两侧均固定连接有轴承座3,两个轴承座3的一侧均贯穿有螺纹杆4,两个螺纹杆4的一侧均转动连接有活动板2,螺纹杆4与活动板2连接的地方是通过轴承连接在一起,可在活动板外接轴承座进行转动连接,使螺纹杆4旋转后活动板2可以向一侧水平移动,两个螺纹杆4的另一侧均固定连接有转盘5,活动板2可以通过旋转转盘5控制移动,活动板2的底部及两侧与底板6和固定板1之间滑动接触,配合固定板1一起可以调整砖体铸模时的大小,让装置整体的可调性变高,减少工人更换铸造模具的时间,加快效率。
22.底板6正面顶部和底部的两侧均设置有连接板8,连接板8上贯穿有固定螺丝17,连接板8的正面通过合页铰接有衔接板10,衔接板10的底部固定连接有固定板1,固定板1开可以通过移动支撑杆13来控制开合,当砂制作型成型后会与固定板1和活动板2的内部粘黏在一起,用手难以取出,活动板2打开后砖块与固定板1还是粘结在一起,此时翻转固定板1即可将砖块从固定板1上取下,使用者可以很方便的将砖块从模具中取出,固定板1正面的一侧设置有刻度标9,刻度标9方便使用者移动活动板2时可以快速的移动到合适的大小,节约时间。
23.连接板8正面的顶部固定连接有转轴14,转轴14上转动连接有支撑杆13,支撑杆13上开设有插槽,支撑杆13的顶部固定连接有拉环12,需要打开固定板1用手扣住拉环12向一侧用力,拉环12带动支撑杆13以与转轴14转动连接处为圆心向下旋转,将支撑杆13旋转打开后仔掰动固定板1,固定板1受力后以与连接板8合页铰接处为圆心翻转,向一侧打开,打开后将铸模好的锆刚玉砖取出即可,衔接板10的顶部固定连接有卡块15,卡块15的一侧贯穿有旋钮11,旋钮11与插槽相适配,底板6背面两侧的顶部和底部均固定连接有防滑垫16,底板6的顶部固定连接有把手7。
24.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时先调整模具的大小,调整时用手握住转盘5,握住后旋转,转盘5受力旋转带动螺纹杆4向一侧移动,螺纹杆4带动活动板2向一侧移动,通过观察固定板1上的刻度标9将活动板2移动到合适的位置,移动好位置后停止转动转盘5将需要制砖块的原材料倒入到模具中进行成型,成型后先反方向转动转盘5使两个活动板2离开锆刚玉砖的两侧在用手旋转旋钮11将旋钮11从卡块15中取出,取出后用手扣住拉环12向一侧用力,拉环12带动支撑杆13以与转轴14转动连接处为圆心向下旋转,将支撑杆13旋转打开后仔掰动固定板1,固定板1受力后以与连接板8合页铰接处为圆心翻转,向一侧打开,打开后将铸模好的锆刚玉砖取出即可,取出后再将固定板1恢复至初始位置,再进行下一批的砖块铸模即可。
25.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖制作用可调模具具有如下有益效果:底板6的顶部设置有固定板1和活动板2,活动板2可以通过旋转转盘5控制移动,配合固定板1一起可以调整制作砖块时的大小,让装置整体的可调性变高,减少工人更换铸造模具的时间,加快效率,固定板1上还设置有刻度标9,方便使用者移动活动板2时可以快速的移动到合适的大小,节约时间,固定板1开可以通过移动支撑杆13来控制开合,当砖块制作成型后会与固定板1和活动板2的内部粘黏在一起,用手难以取出,活动板2打开后砖块与固定板1还是粘结在一起,此时翻转固定板1即可将砖块从固定板1上取下,使用者可以很方便的将砖块从模具中取出,由于现有的大多数电熔锆刚玉砖在铸模时都是使用一体式模具,这种一体式模具结构简单,功能性差,砖块铸模好后需要敲打模具背面将砖块取出,非常的耗时耗力且麻烦,而本实用新型可以很好的解决电熔锆刚玉砖模具可调性差,砖块铸模好后不方便取出的问题。
26.以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
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