一种绿色建材混凝土预制构件结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，具体为一种绿色建材混凝土预制构件结构。


背景技术：

2.预制构件是一种在在工厂里预先制备好的建筑部件，在制备好预制构件之后，运输到施工现场，代替原有技术中使用砌体堆砌或现场浇筑。
3.预备构件在拼接的过程中，需要对预备构件所处的位置进行固定，而在施工现场中，大多数是采用人工和机械的相互配合才能将预备构件放置在对应位置，增大了工作人员的劳动强度，降低了施工效率，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色建材混凝土预制构件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建材混凝土预制构件结构，包括承重块，所述承重块的两侧分别开设有纵向活动槽，所述承重块的两端分别开设有横向活动槽，所述横向活动槽和纵向活动槽相连通，所述在横向活动槽和纵向活动槽之间铰接有夹放机构，所述夹放机构包括有活动环，所述活动环两侧的外部分别铰接有第一铰接柱，且第一铰接柱设置有多个，所述第一铰接柱的外部固定连接有放置环，所述放置环的内部铰接有夹持环，且夹持环设置有多个，所述夹持环之间铰接有夹持构件。
6.优选的，所述纵向活动槽的内部开设有放置凹槽，且放置凹槽设置有多个，所述活动环的两端分别和放置凹槽的底部相铰接。
7.优选的，所述承重块两端的顶部分别开设有限位孔，且限位孔设置有多个，所述夹持环的两端分别固定连接有限位柱，所述限位柱和限位孔相适配。
8.优选的，所述承重块顶部的两侧分别开设有滑轨，所述滑轨的顶部铰接有辅助机构，所述辅助机构包括有支撑环，所述支撑环的一侧和夹持环的一端相铰接，所述支撑环的另一侧的两端分别接有第二铰接柱，所述第二铰接柱的外部固定连接有滑动块，所述滑动块的底部和滑轨的顶部相铰接。
9.优选的，所述滑轨的底部开设有定位孔，且定位孔设置有多个，所述滑动块的一端铰接有定位销，所述定位销和定位孔相适配。
10.优选的，所述承重块底部的两侧分别固定连接有支撑脚，且支撑脚设置有多个，所述支撑脚的底部铰接有延伸柱，所述延伸柱的底部固定安装有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该绿色建材混凝土预制构件结构，通过夹持环、活动环和支撑环相互配合的设置，实现了对预构件的位置固定，降低了工作人员的劳动强度，提升了施工效率。
13.(2)、该绿色建材混凝土预制构件结构，通过支撑脚、延伸柱和万向轮的设置，实现
了该装置不仅能够自由的提升水平高度而且还能自由的更改放置位置，提升了该装置的便利性，使得该装置的适用范围得到提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的等轴侧图；
15.图2为本实用新型的细节a的局部放大图；
16.图3为本实用新型的夹放机构的局部放大图；
17.图4为本实用新型的辅助机构的局部放大图。
18.图中：1、支撑脚；2、限位孔；3、夹放机构；301、活动环；302、第一铰接柱；303、夹持环；304、限位柱；305、放置环；4、横向活动槽；5、延伸柱；6、纵向活动槽；7、放置凹槽；8、万向轮；9、辅助机构；901、支撑环；902、滑动块；903、定位销；904、第二铰接柱；10、夹持构件；11、定位孔；12、滑轨；13、承重块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色建材混凝土预制构件结构，包括承重块13，承重块13由一种高强度合金制成，有着很好的承重能力，承重块13底部的两侧分别固定连接有支撑脚1，支撑脚1由一种高强度不锈钢制成，有着很好的承重能力和防氧化能力，支撑脚1的底部开设有螺纹，且支撑脚1设置有多个，支撑脚1的底部铰接有延伸柱5，延伸柱5的内部设置有螺纹孔，支撑脚1和延伸柱5通过螺纹和螺纹孔相铰接，延伸柱5的底部固定安装有万向轮8，万向轮8为一种带有止刹装置的滑轮，且万向轮8由一种该强度合金制成，有着很好的承重能力，承重块13顶部的两侧分别开设有滑轨12，滑轨12的底部开设有定位孔11，且定位孔11设置有多个，滑轨12的顶部铰接有辅助机构9，辅助机构9包括有支撑环901，支撑环901由一种高强度金属制成，有着很好的承重能力，支撑环901的另一侧的两端分别接有第二铰接柱904，第二铰接柱904为一种耐氧化的不锈钢制成，有着很长的使用寿命，第二铰接柱904的外部固定连接有滑动块902，滑动块902由一种耐磨损的合
金制成，有着很长的使用寿命，滑动块902的一端铰接有定位销903，定位销903为一种螺纹柱，且定位销903由一种耐氧化的合金制成，有着很长的使用寿命，定位销903和定位孔11相适配，滑动块902的底部和滑轨12的顶部相铰接，承重块13两端的顶部分别开设有限位孔2，且限位孔2设置有多个，承重块13的两侧分别开设有纵向活动槽6，纵向活动槽6的内部开设有放置凹槽7，且放置凹槽7设置有多个，承重块13的两端分别开设有横向活动槽4，横向活动槽4和纵向活动槽6相连通，在横向活动槽4和纵向活动槽6之间铰接有夹放机构3，夹放机构3包括有活动环301，活动环301的两端分别和放置凹槽7的底部相铰接，活动环301由一种高强度合金制成，有着很好的承重能力，活动环301两侧的外部分别铰接有第一铰接柱302，第一铰接柱302由一种高强度合金制成有着很长的使用寿命，且第一铰接柱302设置有多个，第一铰接柱302的一端固定连接有放置环305，放置环305由一种高强度合金制成，有着很好的强度和使用寿命，放置环305的内部铰接有夹持环303，夹持环303的一端和支撑环901的一侧相铰接，夹持环303的两端分别固定连接有限位柱304，限位柱304和限位孔2相适配，且夹持环303设置有多个，夹持环303之间铰接有夹持构件10，夹持构件10为一种绿色建材混凝土预制构件。
24.当需要使用该装置时，首先将夹持构件10放置在承重块13上，此时拉动夹持环303，使得夹持构件10的两侧分别和夹持环303相接触，当夹持环303和夹持构件10相接触时，此时将夹持环303向前或向后拉动，将夹持环303上的限位柱304插接在承重块13上的限位孔2内，此时完成对夹持构件10的固定。
25.当需要放置多个夹持构件10时，需要拉动支撑环901，使得多个夹持构件10能够放置在承重块13上，当多个夹持构件10放置在承重块13上时，拉动支撑环901，使得支撑环901和夹持构件10的一端相接触，此时定位销903插进滑轨12内部的定位孔11内，此时限定住多个夹持构件10的位置，然后再通过夹持环303对多个夹持构件10进行固定，此时完成了对多个夹持构件10的固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。