一种拼接式保温隔热幕墙的制作方法

文档序号:27526574发布日期:2021-11-22 20:04阅读:73来源:国知局
一种拼接式保温隔热幕墙的制作方法

1.本技术涉及幕墙的领域,尤其是涉及一种拼接式保温隔热幕墙。


背景技术:

2.目前,幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力。
3.公告号为cn207749687u的中国专利公开了一种可拼接式节能幕墙,其包括幕墙安装板、纵向龙骨、横向龙骨和固定孔,所述幕墙安装板背面固定连接有纵向龙骨,所述纵向龙骨交叉连接有横向龙骨,所述纵向龙骨、横向龙骨两端均设置有固定孔。拼接时,操作者将相邻两个幕墙安装板上的固定孔完全对准,然后将通过固定孔将相邻两个幕墙安装板连接在一起,从而将两个幕墙安装板拼接。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,拼接的过程中,操作者在对准相邻两个幕墙安装板上的固定孔时,易出现误差,导致拼接后的幕墙出现参差不齐现象。


技术实现要素:

5.为了改善拼接后的幕墙出现参差不齐现象的缺陷,本技术提供一种拼接式保温隔热幕墙。
6.本技术提供的一种拼接式保温隔热幕墙采用如下的技术方案:
7.一种拼接式保温隔热幕墙,包括幕墙本体,相邻两个所述幕墙本体通过连接单元相连,所述连接单元包括连接板,所述连接板与幕墙本体的一条侧边相连,所述幕墙本体与连接板相对的侧边上开设有连接槽,所述连接板插接入相邻幕墙本体上的连接槽内,所述幕墙本体的侧壁上开设有单体槽,所述单体槽贯通幕墙本体的侧边,相邻两个所述幕墙本体上的单体槽拼合形成固定槽,所述单体槽的槽壁上连接有固定柱,所述固定槽内设置有固定杆,所述固定杆的两端均转动连接有固定环,所述固定环套设并螺纹连接在固定柱上。
8.通过采用上述技术方案,拼接时,操作者将连接板卡接入相邻的幕墙本体上的连接槽内,从而将相邻两个幕墙本体定位,然后将两个固定环分别套设在两个幕墙本体上的固定柱上,并转动固定环,使得固定环与固定柱螺纹连接,从而将两个幕墙本体固定。通过连接槽与连接板的配合,可将两个幕墙本体自动定位,减少了需要人工对齐两个幕墙本体的可能,从而减少了拼接后的幕墙本体出现参差不齐现象的可能。
9.可选的,所述连接单元还包括安装杆,所述固定环背离幕墙本体的一侧开设有安装槽,所述安装杆朝向固定环的一端连接有安装块,所述安装块卡接在安装槽内,所述安装杆延伸出单体槽,所述安装杆与固定环同轴设置。
10.通过采用上述技术方案,操作者在将固定环套设在固定柱上后,可将安装杆上的安装块卡接入安装槽内,从而将安装杆与固定环连接,此时,操作者可转动安装杆,安装杆带动固定环转动,使得操作者转动固定环时更加方便。
11.可选的,所述连接单元还包括防脱组件,所述防脱组件包括防脱杆,所述固定柱上开设有防脱孔,所述防脱杆穿设过防脱孔,所述防脱杆与固定环背离幕墙本体的一侧相贴合,所述固定环的外侧壁上套设并螺纹连接有防脱筒,所述防脱杆位于防脱筒内。
12.通过采用上述技术方案,操作者将固定环拧紧后,将防脱杆穿过防脱孔,然后将防脱筒套设在固定环上,并转动防脱筒,使得防脱筒与固定环螺纹连接,使得防脱杆位于防脱筒内。防脱筒对于防脱杆起限位作用,可减少,防脱杆从防脱孔内脱离的可能。防脱杆对固定环起限位作用,可减少固定环发生转动,而与固定柱脱离,导致两个幕墙本体分离的可能。
13.可选的,所述固定环的外侧壁上套设并转动连接有连接环,所述连接环与固定杆相连,所述防脱筒靠近固定环的一端与连接环相抵触。
14.通过采用上述技术方案,通过连接环的设置,可实现固定环与固定杆的转动连接,操作者将防脱杆卡接入防脱孔内后,将防脱筒与固定环螺纹连接,并转动防脱筒,直至防脱筒靠近固定环的一端与连接环抵紧,从而将防脱筒与固定环锁紧。
15.可选的,所述幕墙本体包括板体,所述板体包括由发泡聚氨酯制成的保温层和由岩棉制成的防火层,所述保温层的一侧与防火层相连。
16.通过采用上述技术方案,发泡聚氨酯的导热系数为0.024w/(m
·
k),是单一有机保温材料中性能最好的保温材料。发泡聚氨酯是以异氰酸酯和聚醚多元醇为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂并发泡而成的高分子聚合物。但发泡聚氨酯的防火性能较差,岩棉是以采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温熔化后,通过离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化形成的防火产品,由于岩棉的原材料为岩石,因此岩棉的防火性能优越,可弥补发泡聚氨酯防火性能较差的缺点。且由于岩棉材料本身疏松的特性,岩棉也具有良好的保温性能,从而进一步提高板体的保温隔热性。
17.可选的,所述板体还包括由水泥砂浆制成的防水层,所述防水层与防火层背离保温层的一侧相连,所述防水层内连接有金属网。
18.通过采用上述技术方案,由于岩棉材料本身疏松的特性,因此岩棉的防水性能较差,且易吸水,吸水后的岩棉保温性能会大幅降低。水泥砂浆凝固后形成的防水层,可有效减少在梅雨天气,岩棉吸水受潮的可能。金属网起连接作用,可提高防水层的结构强度,减少长期使用后,水泥砂浆发生崩裂的可能。
19.可选的,所述幕墙本体还包括防护框,所述防护框的内侧壁与板体的外侧壁相连。
20.通过采用上述技术方案,防护框可对板体起保护作用,且可提高幕墙本体整体的结构强度。
21.可选的,所述防水层背离防火层的一侧连接有由柔性饰面砖制成的饰面层。
22.通过采用上述技术方案,柔性饰面砖,又名软瓷砖,是以彩色改性无机矿物粉料为主要原料,添加少量的水溶性高分子聚合物,经过特定的工艺制成的具有柔韧性的轻质建筑装饰材料,适用于混凝土、砌块等各种新建墙体、外墙外保温系统以及既有建筑的节能与饰面改造。由于柔性饰面砖的质量较轻,且色彩丰富,与砂浆粘合性好,因此可减少板体重量过重的可能,且提高了板体的美观性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过连接槽与连接板的配合,可将两个幕墙本体自动定位,减少了需要人工对齐两个幕墙本体的可能,从而减少了拼接后的幕墙出现参差不齐现象的可能;
25.2.通过防火层的设置,可弥补发泡聚氨酯防火性能较差的缺点;
26.3.防护框可对板体起保护作用,且可提高幕墙本体整体的结构强度。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种拼接式保温隔热幕墙的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于体现板体的结构示意图。
29.图3是图1中a部的放大图。
30.图4是本技术实施例用于体现安装杆和安装块的结构示意图。
31.附图标记说明:1、幕墙本体;11、板体;12、防护框;2、连接单元;21、连接板;22、连接槽;23、单体槽;24、固定柱;25、固定杆;26、固定环;261、安装槽;27、安装杆;271、安装块;28、连接环;3、防脱组件;31、防脱杆;32、防脱孔;33、防脱筒;4、保温层;5、防火层;6、防水层;7、金属网;8、饰面层。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种拼接式保温隔热幕墙。
34.参照图1和图2,一种拼接式保温隔热幕墙包括幕墙本体1,相邻两个幕墙本体1之间通过连接单元2拼接。幕墙本体1包括防护框12和板体11,防护框12和板体11固定连接,防护框12可对板体11起保护作用,且可提高幕墙本体1整体的结构强度。板体11由里至外依次包括保温层4、防火层5、防水层6和饰面层8。施工时,通过连接单元2将两个幕墙本体1拼接,然后通过砂浆将幕墙本体1连接在建筑外侧壁上。
35.参照图2,保温层4由发泡聚氨酯制成,发泡聚氨酯的导热系数为0.024w/(m
·
k),在单一有机保温材料中,发泡聚氨酯的保温性能最好。由于生产工艺的成熟以及原材料的丰富,因此,发泡聚氨酯的生产成本较低,加上其优良的保温性能,使得发泡聚氨酯为应用最为广泛的保温材料之一。但发泡聚氨酯的防火性能较差,在一些高层建筑中,对于幕墙的防火性能通常有较高要求。
36.参照图2,防火层5通过粘合剂粘接在保温层4上,防火层5由岩棉制成,岩棉的生产原料为玄武岩、白云石等,原材料绿色环保,且岩棉为4a级防火材料,具有优越的防火性能,可弥补发泡聚氨酯防火性能较差的缺陷。
37.参照图2,防火层5背离保温层4的一侧涂抹有水泥砂浆,水泥砂浆凝固后形成防水层6。水泥砂浆是由水泥、细骨料和水根据需要配成的砂浆。由于岩棉的材料性质较为疏松且易吸水,防水层6可减少岩棉吸水受潮的可能。且涂覆水泥砂浆可大大提高岩棉的保温性能,因此可提高幕墙本体1的保温性能。但水泥砂浆性质较脆,长期使用后易出现崩裂的现象。防水层6内固定连接有金属网7,金属网7起连接和支撑的作用,可减少防水层6出现崩裂现象的可能。
38.参照图2,饰面层8固定连接在防水层6背离防火层5的一侧。饰面层8由柔性饰面砖
制成。柔性饰面砖是以彩色改性无机矿物粉料为主要原料,添加少量的水溶性高分子聚合物,经过特定的工艺制成的具有柔韧性的轻质建筑装饰材料。柔性饰面砖可承受不同基层的变形,不会产生空鼓、开裂和脱落等现象,且耐候性强、绿色环保、色彩丰富,适用于各种外墙结构基层和外保温体系。饰面层8可提高板体11的美观性。
39.参照图1和图3,连接单元2包括连接板21和固定杆25,连接板21与防护框12的外侧壁固定连接,防护框12上开设有与连接板21相配合的连接槽22。防护框12的外侧开设有单体槽23,单体槽23贯通防护框12的外侧壁,相邻两个防护框12上的单体槽23拼合形成一个固定槽。单体槽23的槽壁上固定连接有固定柱24,固定杆25的两端固定连接有连接环28,连接环28的内侧壁上转动连接有固定环26,固定环26套设在固定柱24上并与固定柱24螺纹配合。
40.参照图3和图4,固定环26背离板体11的一侧开设有四个安装槽261,安装槽261内卡接有安装块271,安装块271上固定连接有安装杆27,安装杆27与固定环26同轴设置,安装杆27延伸出固定槽。
41.参照图3,拼接时,操作者将连接板21插接入相邻防护框12上的连接槽22内,从而将两个幕墙本体1定位,操作者将固定环26分别套设在一个固定柱24上,然后将安装块271卡接在安装槽261内,然后转动安装杆27,安装杆27带动固定环26转动,直至将固定环26拧紧,从而将两个幕墙本体1固定,然后将安装块271与安装槽261脱离,即可将安装杆27取下。
42.参照图1和图3,安装单元还包括防脱组件3,一个固定柱24对应一个防脱组件3。防脱组件3包括防脱杆31和防脱筒33。固定柱24上开设有防脱孔32,防脱杆31穿过防脱孔32,防脱杆31的侧壁与防脱孔32的孔壁相贴合,且防脱杆31与固定环26远离板体11的一端相贴合。固定环26上套设并螺纹连接有防脱筒33,防脱杆31位于防脱筒33内,防脱筒33与连接环28抵触。安装时,操作者将防脱杆31穿过防脱孔32,然后将防脱筒33套设在固定环26上,并转动防脱筒33,使得防脱筒33与固定环26螺纹连接,且防脱筒33与连接环28背离板体11的一侧抵触。防脱杆31对固定环26起限位作用,可减少固定环26与固定柱24松脱的可能。
43.本技术实施例一种拼接式保温隔热幕墙的实施原理为:拼接时,操作者将连接板21插接入相邻的防护框12上的连接槽22内,然后将两个固定环26分别与两个单体槽23内的固定柱24螺纹连接,通过安装杆27将固定环26拧紧后,将安装杆27取下,然后将防脱杆31穿过防脱孔32,并使得防脱杆31卡接在防脱孔32内,再将防脱筒33与固定环26螺纹连接,并使得防脱筒33与连接环28抵触,从而完成拼接。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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