一种施工缝防水结构的制作方法

1.本技术涉及施工缝防水的技术领域，尤其是涉及一种施工缝防水结构。


背景技术：

2.目前，施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝一般都需要进行防水处理。
3.相关技术可参考授权公告号为cn208251175u的中国实用新型专利，其公开了一种施工缝的防水结构，包括主体建筑和附属建筑，主体建筑和附属建筑之间具有施工缝，施工缝的顶部开设有凹槽，凹槽开设于主体建筑以及附属建筑靠近施工缝的一侧上，施工缝中还间隔埋设有喷浆管，喷浆管上开设有多个喷口，喷浆管的底端连接有漏斗状的积水头，积水头的口径较大的一端向下，积水头的敞口上设置有封堵板，封堵板上开设有进水口，通过喷浆管将水泥浆喷灌于施工缝中；凹槽中设置有用于固定喷浆管的固定架，固定架上设置有包覆喷浆管的固定圈，凹槽底部开设有放置固定架的固定腔。本实用新型通过喷浆管将底部的地下水排出并将水泥浆灌入施工缝中，对施工缝进行密封，在施工缝上方设置的凹槽中设置有防水带，进一步提高了施工缝的防水性能，防止地下水从施工缝中渗出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：不便同时对多个喷浆管进行固定，从而可能会提高操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了便于同时对多个喷浆管进行固定，本技术提供一种施工缝防水结构。
6.本技术提供的一种施工缝防水结构，采用如下的技术方案：
7.一种施工缝防水结构，包括设置于施工缝内的多个喷浆管、开设于施工缝顶部的凹槽、开设于凹槽底部的固定腔以及卡接于固定腔底壁的固定架，所述固定架上安装有固定装置，所述固定装置包括相向或者相背滑移连接于固定架顶部的两个固定板以及驱动两个固定板移动的驱动机构，每个所述固定板靠近喷浆管的一侧沿固定板的长度方向依次开设有多个弧形槽，所述弧形槽对应喷浆管设置。
8.通过采用上述技术方案，当需要同时固定多个喷浆管时，通过驱动机构驱动两个固定板相向移动，从而便可同时对多个喷浆管进行固定；通过设置弧形槽，能够使喷浆管与固定板连接的更加牢固。
9.优选的，所述驱动机构包括固接于固定架顶部一端的安装架、转动连接于安装架的双螺旋丝杠以及安装于安装架用于驱动双螺旋丝杠转动的驱动组件；两个所述固定板分别螺纹连接于双螺旋丝杠的两端。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动两个固定板移动时，通过驱动组件驱动双螺旋丝杠转动，双螺旋丝杠转动便可驱动两个固定板移动。
11.优选的，所述驱动组件包括固接于安装架顶部的支架以及竖直转动连接于支架的竖轴；所述竖轴的一端固接有手轮，另一端固接有第一锥齿轮，所述双螺旋丝杠的侧壁套设
固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动双螺旋丝杠转动时，通过转动手轮转动竖轴，竖轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动便可驱动双螺旋丝杠转动；综上，通过驱动组件便于驱动双螺旋丝杠转动。
13.优选的，所述固定架远离双螺旋丝杠一端的顶部固接有导杆，两个所述固定板分别滑移连接于导杆的两端。
14.通过采用上述技术方案，通过设置导杆，便于对固定板进行导向。
15.优选的，一所述固定板靠近喷浆管的一侧开设有多个滑槽，所述滑槽内安装有用于对另一固定板进行缓冲的缓冲组件。
16.通过采用上述技术方案，在缓冲组件的作用下，能够降低两个固定板发生激烈碰撞的可能性，从而能够减轻固定板与喷浆管的刚性接触。
17.优选的，所述缓冲组件包括沿固定架的宽度方向滑移连接于滑槽的缓冲块以及固接于缓冲块远离喷浆管一侧的弹簧；所述弹簧远离缓冲块的一端固接于滑槽远离喷浆管的一端内壁。
18.通过采用上述技术方案，在缓冲块与弹簧的作用下，便于对固定板进行缓冲。
19.优选的，所述滑槽的内壁开设有环形槽，所述缓冲块的侧壁套设固定有环形块，所述环形块沿固定架的宽度方向滑移连接于环形槽。
20.通过采用上述技术方案，在环形块和环形槽的作用下，能够降低缓冲块与滑槽发生分离的可能性。
21.优选的，所述固定腔的底壁开设有卡槽，所述固定架的底部固接有卡块，所述卡块卡接于卡槽。
22.通过采用上述技术方案，在卡块与卡槽的作用下，能够提高固定架的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要同时固定多个喷浆管时，通过驱动机构驱动两个固定板相向移动，从而便可同时对多个喷浆管进行固定；通过设置弧形槽，能够使喷浆管与固定板连接的更加牢固；
25.2.当需要驱动双螺旋丝杠转动时，通过转动手轮转动竖轴，竖轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动便可驱动双螺旋丝杠转动；综上，通过驱动组件便于驱动双螺旋丝杠转动；
26.3.在缓冲组件的作用下，能够降低两个固定板发生激烈碰撞的可能性，从而能够减轻固定板与喷浆管的刚性接触。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中凸显固定装置的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中凸显卡块和卡槽的局部剖视图；
30.图4是本技术实施例中凸显缓冲组件的局部剖视图。
31.附图标记说明：1、施工缝；11、喷浆管；12、凹槽；13、固定腔；131、卡槽；14、固定架；141、卡块；142、把手；2、固定装置；21、固定板；211、弧形槽；212、滑槽；213、环形槽；22、导
杆；3、驱动机构；31、安装架；32、双螺旋丝杠；33、驱动组件；331、支架；332、竖轴；333、手轮；334、第一锥齿轮；335、第二锥齿轮；4、缓冲组件；41、缓冲块；42、弹簧；43、环形块；44、海绵层。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种施工缝防水结构，如图1和图2所示，包括沿施工缝1的长度方向依次设置于施工缝1内的多个喷浆管11、开设于施工缝1顶部的凹槽12、开设于凹槽12底部的固定腔13以及卡接于固定腔13底壁的固定架14；结合图3，喷浆管11上设置有多个喷口，固定腔13的底壁开设有两个卡槽131，固定架14的底部固接有两个卡块141，两个卡块141分别卡接于两个卡槽131，为了便于将固定架14取出，固定架14顶部的两侧分别固接有把手142；固定架14上安装有固定装置2。
34.如图2和图3所示，固定装置2包括相向或者相背滑移连接于固定架14顶部的两个固定板21以及驱动两个固定板21移动的驱动机构3；固定架14一端的顶部固接有导杆22，导杆22沿固定架14的宽度方向设置，导杆22贯穿两个固定板21设置，两个固定板21分别滑移连接于导杆22的两端；每个固定板21靠近喷浆管11的一侧沿固定板21的长度方向依次开设有多个弧形槽211，弧形槽211对应喷浆管11设置；两个固定板21上的弧形槽211一一对应设置。当需要同时固定多个喷浆管11时，通过驱动机构3驱动两个固定板21相向移动，从而便可同时对多个喷浆管11进行固定；通过设置弧形槽211，能够使喷浆管11与固定板21连接的更加牢固。
35.如图2和图3所示，驱动机构3包括固接于固定架14远离导杆22一端顶部的安装架31、两端分别通过轴承转动连接于安装架31两端的双螺旋丝杠32以及安装于安装架31用于驱动双螺旋丝杠32转动的驱动组件33；双螺旋丝杠32的轴心线平行于导杆22的轴心线；双螺旋丝杠32包括分别设置于其两端的左螺纹和右螺纹，两个固定板21分别螺纹连接于左螺纹和右螺纹。当需要驱动两个固定板21移动时，通过驱动组件33驱动双螺旋丝杠32转动，双螺旋丝杠32转动便可驱动两个固定板21移动。
36.如图2和图3所示，驱动组件33包括通过螺栓可拆卸连接于安装架31顶部的支架331以及通过轴承竖直转动连接于支架331的竖轴332；支架331呈“l”形，竖轴332的顶部固接有手轮333，竖轴332的底部固接有第一锥齿轮334，双螺旋丝杠32的侧壁套设固定有第二锥齿轮335，第一锥齿轮334与第二锥齿轮335相啮合。当需要驱动双螺旋丝杠32转动时，通过转动手轮333转动竖轴332，竖轴332转动带动第一锥齿轮334转动，第一锥齿轮334转动驱动第二锥齿轮335转动，第二锥齿轮335转动便可驱动双螺旋丝杠32转动；综上，通过驱动组件33便于驱动双螺旋丝杠32转动。
37.如图2和图4所示，一固定板21靠近喷浆管11的一侧开设有两个滑槽212，滑槽212的截面呈方形，滑槽212沿固定架14的宽度方向设置，每个滑槽212内安装有用于对另一固定板21进行缓冲的缓冲组件4，缓冲组件4与所有弧形槽211错开设置。在缓冲组件4的作用下，能够降低两个固定板21发生激烈碰撞的可能性，从而能够减轻固定板21与喷浆管11的刚性接触。
38.如图2和图4所示，缓冲组件4包括沿固定架14的宽度方向滑移连接于滑槽212的缓
冲块41以及固接于缓冲块41远离喷浆管11一侧的弹簧42；缓冲块41呈方环形，弹簧42沿固定架14的宽度方向设置，弹簧42远离缓冲块41的一端固接于滑槽212远离喷浆管11的一端内壁；在缓冲块41与弹簧42的作用下，便于对固定板21进行缓冲。滑槽212的内壁开设有环形槽213，环形槽213呈方环形，缓冲块41的侧壁套设固定有环形块43，环形块43呈方环形，环形块43沿固定架14的宽度方向滑移连接于环形槽213；在环形块43和环形槽213的作用下，能够降低缓冲块41与滑槽212发生分离的可能性。缓冲块41远离弹簧42的一端固接有海绵层44。
39.本技术实施例一种施工缝防水结构的实施原理为：通过转动手轮333转动竖轴332，竖轴332转动带动第一锥齿轮334转动，第一锥齿轮334转动驱动第二锥齿轮335转动，第二锥齿轮335转动驱动双螺旋丝杠32转动，双螺旋丝杠32转动便可驱动两个固定板21相向移动，从而能够对多个喷浆管11进行固定，然后通过喷浆管11将施工缝1喷灌填满，接下来将防水带安装至凹槽12内，最后将凹槽12的上部剩余空间填充上混凝土。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。