搅拌机及其搅拌轴的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及搅拌机及其搅拌轴。


背景技术：

2.混凝土是一种由砂石骨料、水、水泥及其他添加剂混合搅拌而成的人工材料，广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设中。现有市场上的搅拌机大多都是通过搅拌轴上的桨叶对物料进行搅拌，从而达到混合物料的目的。经研究发现，这种搅拌只能达到总体混合均匀，物料局部并未充分均匀搅拌，因此水泥的强度和耐久性并不能达到理想状态。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对物料局部并未能充分均匀搅拌的技术问题，本实用新型提供了搅拌机及其搅拌轴，它充分混合壳体周围的物料，从而达到高质量的搅拌混合，最终形成高质量的材料。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种搅拌轴，包括壳体、转轴、线定子和偏心块组，所述壳体套设在线定子外周，所述转轴穿过线定子安装在壳体内部，所述偏心块组设置在转轴的两端，所述线定子具有引出线，所述引出线穿过壳体与电源连接，所述壳体外壁连接有驱动件。
7.可选的，所述壳体内部设有端盖，所述端盖具有供转轴穿过的孔洞，所述转轴两端套设有轴承，所述端盖具有与轴承配合的凹槽。
8.可选的，所述壳体具有第一腔室和与第一腔室连通的第二腔室，所述第二腔室设置在第一腔室的两端，所述第一腔室的直径小于第二腔室的直径，所述线定子位于第一腔室内，所述端盖位于第二腔室内。
9.可选的，所述壳体设有将壳体内外连通的通道，所述通道一端设置在壳体的端部，通道另一端与第一腔室连通，所述引出线穿过通道与电源连接。
10.可选的，所述壳体外壁设有通孔，所述通孔与通道连通，所述通孔用于灌封密封胶。
11.可选的，所述通孔内设有堵头，所述堵头和第一通孔之间的缝隙用密封胶灌封。
12.可选的，所述偏心块组包括第一偏心块和第二偏心块，所述第一偏心块固定安装在转轴上，所述第二偏心块相对第一偏心块转动。
13.可选的，所述壳体两端安装有防护罩，所述防护罩套设在偏心块组的外周，所述防护罩与壳体连接的一侧设有密封圈。
14.可选的，所述防护罩具有供引出线穿过的线孔，所述防护罩和壳体的连接处设有金属接头，所述金属接头用于保护引出线。
15.本实用新型还公开了一种搅拌机，包括机架和安装在机架上的搅拌轴，所述搅拌
轴为上文所述的搅拌轴。
16.3、有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.(1)本技术实施例提出的搅拌轴，壳体内部的线定子产生感应磁场，感应磁场牵引转轴转动，转轴带动偏心块组转动，转轴及偏心块组高速旋转产生的离心力得到激振力，同时外部的驱动件驱动壳体旋转，在搅拌轴整体公转混合物料的同时，自身又能进行自转，充分混合壳体周围的物料，从而达到高质量的搅拌混合，最终形成高质量的材料。壳体外壁可设有搅拌叶，搅拌叶增加搅拌面积，增加搅拌效果。
19.(2)本技术实施例提出的搅拌轴，绕组引出线引出之后，由通孔浇注密封胶对通道进行密封，防止搅拌轴在搅拌振动过程中，绕组引出线与壳体发生摩擦而导致引出线外皮破裂，引发安全问题。
20.(3)本技术实施例提出的搅拌轴，转轴通过轴承安装在端盖上，端盖通过螺钉安装在第一腔室的两端，保护位于第一腔室内的绕组，防止绕组在振动中发生位移。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提出的搅拌轴的剖视图。
22.图2为本实用新型实施例提出的搅拌轴的防护罩与壳体分离时的结构示意图。
23.图3为本实用新型实施例提出的搅拌轴的壳体的结构示意图。
24.图4为本实用新型实施例提出的搅拌轴的端盖的结构示意图。
25.各附图标记为：1、壳体；11、第一腔室；12、第二腔室；13、通道；14、通孔；15、堵头；2、转轴；3、线定子；4、偏心块组；41、第一偏心块；42、第二偏心块；5、端盖；51、孔洞；52、凹槽；6、防护罩；61、线孔；62、螺孔；7、轴承；8、密封圈；9、金属接头。
具体实施方式
26.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
27.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体
含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
28.实施例1
29.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，包括壳体1、转轴2、线定子3和偏心块组4，所述壳体1套设在线定子3外周，所述转轴2穿过线定子3安装在壳体1内部，所述偏心块组4设置在转轴2的两端，所述线定子3具有引出线，所述引出线穿过壳体1与电源连接，所述壳体1外壁连接有驱动件。接通电源，壳体1内部的线定子3产生感应磁场，感应磁场牵引转轴2转动，转轴2带动偏心块组4转动，转轴2及偏心块组4高速旋转产生的离心力得到激振力，同时外部的驱动件驱动壳体1旋转，在搅拌轴整体公转混合物料的同时，自身又能进行自转，充分混合壳体1周围的物料，从而达到高质量的搅拌混合，最终形成高质量的材料。壳体1外壁可设有搅拌叶，搅拌叶增加搅拌面积，增加搅拌效果。
30.实施例2
31.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述壳体1内部设有端盖5，所述端盖5具有供转轴2穿过的孔洞51，所述转轴2两端套设有轴承7，所述端盖5具有与轴承7配合的凹槽52。转轴2通过轴承7安装在端盖5上，端盖5通过螺钉安装在壳体1内部，防止线定子3在振动中发生位移。于其他实施例中，端盖5也可设置在壳体的两端。
32.实施例3
33.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述壳体1具有第一腔室11和与第一腔室11连通的第二腔室12，所述第二腔室12设置在第一腔室11的两端，所述第一腔室11的直径小于第二腔室12的直径，所述线定子3位于第一腔室11内，所述端盖5位于第二腔室12内。第一腔室11、第二腔室12分别根据线定子3、端盖5的直径设置，端盖5通过螺钉安装在第一腔室11的两端，避免线定子3和端盖5在搅拌振动中发生晃动，进一步防护线定子3。
34.实施例4
35.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述壳体1设有将壳体1内外连通的通道13，所述通道13一端设置在壳体1的端部，通道13另一端与第一腔室11连通，所述引出线穿过通道13与电源连接。通道13为引出线的引出路径，将引出线由壳体1端部引出，布局合理。
36.实施例5
37.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：所述壳体1外壁设有通孔14，所述通孔14与通道13连通，所述通孔14用于灌封密封胶。引出线引出之后，由通孔14浇注密封胶对通道13进行密封，防止搅拌轴在搅拌振动过程中，引出线与壳体1发生摩擦而导致引出线外皮破裂，引发安全问题。本实施例中密封胶为树脂，于其他实施例中，密封胶可为硫化硅橡胶或者有机硅凝胶。
38.实施例6
39.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：所述通孔14内设有堵头15，所述堵头15和第一通孔14之间的缝隙用密封胶灌封。灌封结束后，用堵头15将通孔14密封起来。通孔14可为螺纹孔，堵头15可为与螺纹孔配合的螺钉。
40.实施例7
41.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述偏心块组4包括第一偏心块41和第二偏心块42，所述第一偏心块41固定安装在转轴2上，所述第二偏心块42相对第一偏心块41转动。通过调整第一偏心块41和第二偏心块42之间的夹角，可以调整振动力的大小，第一偏心块41和第二偏心块42之间的夹角越大，产生的振动力越小。
42.实施例8
43.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1-7任一项技术方案相比，可改进如下：所述壳体1两端安装有防护罩6，所述防护罩6套设在偏心块组4的外周，所述防护罩6与壳体1连接的一侧设有密封圈8。防护罩6和密封圈8防止搅拌过程中，水或水泥等物质进入偏心块组4内部，保护第一偏心块41和第二偏心块42。防护罩6通过螺钉穿过螺孔62可拆卸的安装在壳体1的两端。防护罩6包括套设部和与套设部连接的出线部，套设部的直径大于出线部的直径，螺孔62设置在套设部上，套设部套设在偏心块组4的外周，出线口61设置在出线部上，在起到密封效果的基础上合理布局。
44.实施例9
45.结合附图1-4，本实施例的搅拌轴，与实施例1-8任一项技术方案相比，可改进如下：靠近通道的所述防护罩6具有供引出线穿过的线孔61，所述防护罩6和壳体1的连接处设有金属接头9，所述金属接头9用于保护引出线。这里的防护罩是指靠近通道13的防护罩，远离通道13的防护罩上没有设置出线孔。
46.实施例10
47.结合附图1-4，本实施例的一种搅拌机，包括机架和安装在机架上的搅拌轴，所述搅拌轴为实施例1～9任一项技术方案所述的搅拌轴。
48.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。