一种建筑施工自动化用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是一种建筑施工自动化用搅拌装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.现有的搅拌装置缺乏的电机的除尘的处理，导致电机内部堆积大量的尘土，使电机始终处于负荷运作的状态，减少电机的使用寿命，且不能对搅拌箱底端的进行搅拌，使搅拌出现不均匀的现象。因此，针对上述问题提出一种建筑施工自动化用搅拌装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑施工自动化用搅拌装置用于解决现有技术中搅拌装置缺乏的电机的除尘的处理，导致电机内部堆积大量的尘土，使电机始终处于负荷运作的状态，减少电机的使用寿命的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种建筑施工自动化用搅拌装置，包括搅拌箱、机箱、支撑架、出料管和搅拌机构，所述支撑架外壁表面顶端固定连接搅拌箱底端，所述搅拌箱顶端外壁表面固定连接机箱底端，所述机箱外壁表面固定连接除尘器，所述除尘器输出端固定连接吸尘管；
6.所述搅拌机构包括第一电机、第一转轴、搅拌叶、刮板和第一螺旋杆，所述机箱内壁表面固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴外壁表面固定连接搅拌叶，所述搅拌叶外壁表面固定连接刮板，所述第一转轴一端固定连接第一螺旋杆。
7.进一步地，所述支撑架底端外壁表面固定连接承重轮，所述承重轮设置为四个，四个所述承重轮以支撑架中心线为中心对称排列。
8.进一步地，所述搅拌箱外壁表面底端固定连接出料管，所述出料管外壁表面固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接第二螺旋杆，所述出料管底端外壁表面设置出料口。
9.进一步地，所述搅拌叶和刮板分别设置为两个，两个所述搅拌叶和刮板分别分别以第一转轴中心线为中心对称排列。
10.进一步地，所述机箱外壁表面固定连接第二转轴，所述第二转轴外壁表面转动连接箱门，所述箱门外壁表面固定连接手柄，所述箱门外壁表面固定连接锁扣。
11.进一步地，所述第二电机和第二螺旋杆分别设置为两个，两个所述第二电机和第二螺旋杆分别以搅拌箱中心线为中心对称排列。
12.通过本实用新型上述实施例，采用了搅拌箱、机箱、支撑架、出料管和搅拌机构，所
述支撑架外壁表面顶端固定连接搅拌箱底端，所述搅拌箱顶端外壁表面固定连接机箱底端，所述机箱外壁表面固定连接除尘器，所述除尘器输出端固定连接吸尘管，所述搅拌机构包括第一电机、第一转轴、搅拌叶、刮板和第一螺旋杆，所述机箱内壁表面固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴外壁表面固定连接搅拌叶，所述搅拌叶外壁表面固定连接刮板，所述第一转轴一端固定连接第一螺旋杆，解决搅拌装置没有对电机进行除尘的问题，取得了搅拌装置通过除尘器对电机所在的机箱内部除尘的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的搅拌叶和刮板结构示意图。
17.图中：1、搅拌箱，2、支撑架，3、机箱，4、第一电机，5、第一转轴，6、除尘器，7、吸尘管，8、搅拌叶，9、刮板，10、进料口，11、第一螺旋杆，12、出料管，13、第二螺旋杆，14、第二电机，15、出料口，16、承重轮，17、第二转轴，18、箱门，19、手柄，20、锁扣。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.本实施例中的第一电机、第一转轴和搅拌叶可以适用于各种搅拌机构，例如，在本实施例提供了如下一种建筑用混凝土快速搅拌装置，本实施例中的电动推杆可以用来进行安装如下搅拌机构。
25.该伸缩机构，包括：底座，底座顶部左侧设有固定架，固定架右侧壁中部设有固定板，固定板上安装有驱动电机，驱动电机输出端设有第一转轴，第一转轴贯穿固定板与扇形齿轮相连，且扇形齿轮与内齿环盘啮合，内齿环盘右侧壁对称设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨之间滑动相连，第一滑轨设置在固定架右侧壁中部。
26.内齿环盘顶部设有齿条杆，齿条杆右侧对称设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨之间滑动相连，第二滑轨设置在固定架右侧壁上部，齿条杆与齿轮啮合，齿轮设置在第二转轴右端，固定架顶壁左侧设有l形杆，第二转轴左端与l形杆转动相连，第二转轴左侧设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮设置在第三转轴顶部，所述底座顶部左侧设置有搅拌框，第三转轴贯穿l形杆底壁并延伸至搅拌框下部，第三转轴与l形杆底壁之间转动相连，位于搅拌框内的第三转轴上均匀设有搅拌叶片。
27.内齿环盘底部设有活塞杆，活塞杆贯穿活塞缸顶壁与活塞板相连，活塞缸设置在底座顶部右侧，底座顶部右侧设有水箱，水箱左侧壁下部设有进液管，进液管的另一端贯穿固定架下部与活塞缸相连通，进液管上设有第一单向阀，活塞缸左侧壁下部开设有出液管，出液管的另一端与喷头相连通，出液管上设有第二单向阀，喷头设置在搅拌框右侧壁上部。
28.活塞杆与活塞缸顶壁活动相连，活塞板与活塞缸之间滑动相连；喷头呈倾斜设置，且喷头与搅拌框顶部相配合，使得喷洒的更加均匀；驱动电机为伺服电机，伺服电机输出稳定，安全系数高。
29.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的搅拌机构。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的搅拌机构进行介绍。
30.请参阅图1
‑
3所示，一种建筑施工自动化用搅拌装置，包括搅拌箱1、机箱3、支撑架2、出料管12和搅拌机构，所述支撑架2外壁表面顶端固定连接搅拌箱1底端，所述搅拌箱1顶端外壁表面固定连接机箱3底端，所述机箱3外壁表面固定连接除尘器6，所述除尘器6输出端固定连接吸尘管7；
31.所述搅拌机构包括第一电机4、第一转轴5、搅拌叶8、刮板9和第一螺旋杆11，所述机箱3内壁表面固定连接第一电机4，所述第一电机4输出端固定连接第一转轴5，所述第一转轴5外壁表面固定连接搅拌叶8，所述搅拌叶8外壁表面固定连接刮板9，所述第一转轴5一端固定连接第一螺旋杆11，通过启动除尘器6，将机箱3内部的灰尘吸出箱外，避免灰尘吸附在第一电机4表面，导致第一电机4出现故障，且使第一电机4的使用寿命降低，且通过在搅拌叶8外壁设置刮板9，便于将搅拌混泥土的同时刮去搅拌箱1外壁的粘附的混泥土，避免后
续清理搅拌箱1困难；
32.所述支撑架2底端外壁表面固定连接承重轮16，所述承重轮16设置为四个，四个所述承重轮16以支撑架2中心线为中心对称排列，将设备整体通过承重轮16推送到施工现场，
33.所述搅拌箱1外壁表面底端固定连接出料管12，所述出料管12外壁表面固定连接第二电机14，所述第二电机14输出端固定连接第二螺旋杆13，所述出料管12底端外壁表面设置出料口15，通过启动第二电机14带动第二螺旋杆13转动，带动搅拌箱1内部搅拌均匀的混泥土推出，避免混泥土在出料时堵塞出料口15，所述搅拌叶8和刮板9分别设置为两个，两个所述搅拌叶8和刮板9分别分别以第一转轴5中心线为中心对称排列，所述机箱3外壁表面固定连接第二转轴17，所述第二转轴17外壁表面转动连接箱门18，所述箱门18外壁表面固定连接手柄19，所述箱门18外壁表面固定连接锁扣20，所述第二电机14和第二螺旋杆13分别设置为两个，两个所述第二电机14和第二螺旋杆13分别以搅拌箱1中心线为中心对称排列。
34.本实用新型在使用时，将设备整体通过承重轮16推送到施工现场，且通过向进料口10填入材料，且通过启动第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动搅拌叶8和刮板9转动，且通过在搅拌叶8外壁设置刮板9，便于将搅拌混泥土的同时刮去搅拌箱1外壁的粘附的混泥土，避免后续清理搅拌箱1困难，通过在搅拌叶8外壁设置刮板9，便于将搅拌混泥土的同时刮去搅拌箱1外壁的粘附的混泥土，避免后续清理搅拌箱1困难，通过在第一转轴5底端连接第一螺旋杆11，在搅拌混泥土的同时将底部的混泥土材料推送到搅拌箱1中部，避免搅拌箱1底端搅拌不均匀，使混泥土搅拌不均匀，导致没有搅拌均匀的混泥土堆积在搅拌箱1底端，通过启动第二电机14带动第二螺旋杆13转动，带动搅拌箱1内部搅拌均匀的混泥土推出，避免混泥土在出料时堵塞出料口15。
35.本实用新型的有益之处在于：
36.1.通过启动除尘器，将机箱内部的灰尘吸出箱外，避免灰尘吸附在第一电机表面，导致第一电机出现故障，且使第一电机的使用寿命降低，且通过在搅拌叶外壁设置刮板，便于将搅拌混泥土的同时刮去搅拌箱外壁的粘附的混泥土，避免后续清理搅拌箱困难；
37.2.通过在第一转轴底端连接第一螺旋杆，在搅拌混泥土的同时将底部的混泥土材料推送到搅拌箱中部，避免搅拌箱底端搅拌不均匀，使混泥土搅拌不均匀，导致没有搅拌均匀的混泥土堆积在搅拌箱底端。
38.第一电机采用的是gh28
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750w
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15s型号及其相关的配套电源和电路。
39.第二电机采用的是we3
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80m2
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4型号及其相关的配套电源和电路。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。