一种建筑施工用物料卸料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用物料卸料平台。


背景技术：

2.卸料平台是建筑施工过程中需要用到的施工辅助装置，建设高楼层房屋的过程中输送建筑材料到正在施工的楼层上时，需要通过起吊机将建筑材料输送到正在施工的楼层房屋的卸料平台上，再由施工人员从卸料平台取下建筑材料，再将建筑材料拿进正在施工的楼层房屋中。
3.然而现有的操作平台结构简单，功能单一，卸料时需要工人走上卸料平台进行卸料，危险性较高，且现有卸料平台为设置缓冲机构，卸料时物料落在卸料平台上导致卸料平台晃动，长期使用易造成卸料平台连接处松动脱落，存在安全隐患，现有卸料平台无法对物料重量进行估计，卸料时易造成卸料平台超载，危险性较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用物料卸料平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用物料卸料平台，包括支撑座、缓冲机构、移动机构、卸料机构，所述缓冲机构焊接于支撑座底部内壁，所述缓冲机构包括焊接于支撑座底部内壁的等距离分布的缓冲弹簧与缓冲海绵，焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵顶部的缓冲板，所述缓冲板两侧外壁均焊接有滑块，且支撑座两侧内壁均开有滑槽，滑块与滑槽内壁滑动连接，所述移动机构包括开设于缓冲板顶部外壁两侧的移动槽，转动安装于移动槽内壁的转动杆，转动安装于转动杆外壁的连接块，焊接于连接块顶部的卸料台，所述缓冲板顶部外壁一侧两端均开有驱动槽，且驱动槽与移动槽相适配，驱动槽内部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过轴承与转动杆连接。
7.优选的，所述卸料机构包括开设于卸料台顶部外壁两侧的卸料槽，转动安装于卸料槽内壁的螺纹杆，转动连接于螺纹杆外壁的刮板，刮板尺寸与卸料台尺寸相适配。
8.优选的，所述卸料台一侧外壁两端均通过螺栓连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过轴承与螺纹杆连接。
9.优选的，所述卸料台底部内壁中间位置开有凹槽，且凹槽内壁安装有重力传感器，卸料台两侧外壁开有安装孔，且安装孔内壁安装有警报器，重力传感器通过导线连接有控制器，控制器通过导线与警报器连接。
10.优选的，所述卸料台远离第二伺服电机一侧外壁焊接有缓冲坡，且卸料台两侧与底部内壁、缓冲坡内壁均设置有防护垫，防护垫分别与卸料台、缓冲坡相适配。
11.优选的，所述卸料台顶部外壁远离第二伺服电机一侧两端均设置有倒序开关，且两个倒序开关分别通过导线与第一伺服电机、第二伺服电机连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，缓冲弹簧与缓冲海绵共同作用，降低物料装载时产生的震动力，保持卸料台的稳定，防止设备连接处因长期震动脱落，提高装置安全性，重力传感器对卸料台上存放物料的重量进行监测，当物料重量超过安全范围时，警报器发出警报，相比于传统装置，更加安全可靠，防止装置因超载发生故障，安全性更高；
14.2、第一伺服电机驱动转动杆转动带动卸料台前进，使卸料台伸入建筑物内部，接着第二伺服电机驱动刮板前进将卸料台上的物料卸下，防护垫对物料以及卸料台进行防护，防止物料与卸料台之间相互磨损，提高设备使用寿命，缓冲坡对物料进行缓冲，防止物料直接落地导致物料损坏，相比于传统设备，不需要工人站在卸料台上进行卸料，操作更加安全。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑施工用物料卸料平台的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种建筑施工用物料卸料平台的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑施工用物料卸料平台的卸料台俯视结构示意图。
18.图中：1支撑座、2缓冲弹簧、3缓冲海绵、4缓冲板、5移动槽、6转动杆、7卸料台、8第一伺服电机、9卸料槽、10螺纹杆、11刮板、12第二伺服电机、13重力传感器、14警报器、15缓冲坡、16防护垫、17倒序开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种建筑施工用物料卸料平台，包括支撑座1、缓冲机构、移动机构、卸料机构，所述缓冲机构焊接于支撑座1底部内壁，所述缓冲机构包括缓冲弹簧2、缓冲海绵3、缓冲板4，所述缓冲弹簧2与缓冲海绵3均焊接于支撑座1底部内壁，且缓冲板4焊接于缓冲弹簧2与缓冲海绵3顶部，所述缓冲板4两侧外壁均焊接有滑块，且支撑座1两侧内壁均开有滑槽，滑块与滑槽内壁滑动连接，缓冲弹簧2与缓冲海绵3共同作用，降低物料装载时产生的震动力，保持卸料台7的稳定，防止设备连接处因长期震动脱落，提高装置安全性；
21.所述移动机构包括移动槽5、转动杆6、连接块、卸料台7、驱动槽、第一伺服电机8，所述移动槽5开设于缓冲板4顶部外壁两侧，且转动杆6转动安装于移动槽5内壁，所述连接块转动安装于转动杆6外壁，且卸料台焊接于连接块顶部，所述缓冲板4顶部外壁一侧两端均开有驱动槽，且驱动槽与移动槽5相适配，驱动槽内部安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴通过轴承与转动杆6连接，所述卸料机构包括卸料槽9、螺纹杆10、刮板11、第二伺服电机12，所述卸料槽9开设于卸料台7顶部外壁，且螺纹杆10转动安装于卸料槽9内壁，刮板11转动连接于螺纹杆10外壁，刮板11尺寸与卸料台7尺寸相适配，所述卸料台7一侧外壁两端均通过螺栓连接有第二伺服电机12，且第二伺服电机12的输出轴通过轴承与螺纹杆10连接，所述卸料台7底部内壁中间位置开有凹槽，且凹槽内壁安装有重力传感器13，卸料
台7两侧外壁开有安装孔，且安装孔内壁安装有警报器14，重力传感器13通过导线连接有控制器，控制器通过导线与警报器14连接，重力传感器13对卸料台7上存放物料的重量进行监测，当物料重量超过安全范围时，警报器14发出警报，相比于传统装置，更加安全可靠，防止装置因超载发生故障，安全性更高；
22.所述卸料台7远离第二伺服电机12一侧外壁焊接有缓冲坡15，且卸料台7两侧与底部内壁、缓冲坡15内壁均设置有防护垫16，防护垫16分别与卸料台7、缓冲坡8相适配，第一伺服电机8驱动转动杆6转动带动卸料台7前进，使卸料台7伸入建筑物内部，接着第二伺服电机12驱动刮板11前进将卸料台7上的物料卸下，防护垫16对物料以及卸料台7进行防护，防止物料与卸料台7之间相互磨损，提高设备使用寿命，缓冲坡15对物料进行缓冲，防止物料直接落地导致物料损坏，相比于传统设备，不需要工人站在卸料台7上进行卸料，操作更加安全，所述卸料台7顶部外壁远离第二伺服电机12一侧两端均设置有倒序开关17，且两个倒序开关17分别通过导线与第一伺服电机8、第二伺服电机12连接。
23.工作原理：本实用新型中，缓冲弹簧2与缓冲海绵3共同作用，降低物料装载时产生的震动力，保持卸料台7的稳定，防止设备连接处因长期震动脱落，提高装置安全性，重力传感器13对卸料台7上存放物料的重量进行监测，当物料重量超过安全范围时，警报器14发出警报，相比于传统装置，更加安全可靠，防止装置因超载发生故障，安全性更高，第一伺服电机8驱动转动杆6转动带动卸料台7前进，使卸料台7伸入建筑物内部，接着第二伺服电机12驱动刮板11前进将卸料台7上的物料卸下，防护垫16对物料以及卸料台7进行防护，防止物料与卸料台7之间相互磨损，提高设备使用寿命，缓冲坡15对物料进行缓冲，防止物料直接落地导致物料损坏，相比于传统设备，不需要工人站在卸料台7上进行卸料，操作更加安全。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。