一种管线固定结构的制作方法

文档序号:28646861发布日期:2022-01-26 18:24阅读:86来源:国知局
一种管线固定结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种管线固定结构。


背景技术:

2.目前,在墙体建造当中,为了使墙面看起来更加美观、整齐,一般会在将电线之类的线路预埋在墙体内,即会在墙体内预先将管道铺设好,这些管道用于通电线,减少电线露置于墙体外,在一些需要插座或开关的地方,会预留若干的预埋线盒。
3.目前市面上的传统的装配式结构的管线预埋结构中,设置在楼面体的管道只是简单固定于其水平面,在浇筑的过程中容易造成管道的偏位情况,影响后续的管线安装。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种管线固定结构,旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型为达到其目的,所采用的技术方案如下:
6.一种管线固定结构,包括:
7.预埋线盒、楼面体、预制剪力墙和节点套体;
8.所述预制剪力墙与所述楼面体连接;
9.所述预埋线盒设置于所述楼面体;
10.所述节点套体分别设于所述预制剪力墙、楼面体,且所述预制剪力墙的节点套体的出口端与所述楼面体的节点套体的出口端相对设置;
11.处于所述楼面体的节点套体的出口端从所述预埋线盒处伸出;
12.所述预埋线盒内设有与所述节点套体连接的固定支架。
13.优选的,所述楼面体内设有楼板钢筋,所述固定支架与所述楼板钢筋连接。
14.优选的,所述固定支架包括固定钢筋,所述固定钢筋设置于所述节点套体的四周,在所述固定钢筋上设有框体钢筋,所述固定钢筋与所述框体钢筋的连接处设有铁丝件。
15.优选的,所述固定钢筋与所述框体钢筋连接并形成固定卡位部,所述楼面体的节点套体与所述固定卡位部相配合。
16.优选的,所述预埋线盒包括线盒体、线盒封口装置和支撑装置,所述线盒封口装置与所述线盒体的开口连接,所述支撑装置与所述线盒体连接。
17.优选的,所述线盒封口装置包括盖体组件及减压棉体组件,所述盖体组件设置于所述线盒体的开口,所述减压棉体组件容置于所述盖体组件内,且所述减压棉体组件的两端分别与所述盖体组件的内侧壁连接。
18.优选的,所述线盒体上设有供所述节点套体穿过的接线口。
19.优选的,所述减压棉体组件包括减压海绵体及减压珍珠棉体,所述减压海绵体与所述减压珍珠棉体连接。
20.优选的,所述减压海绵体及所述减压珍珠棉体均具有长方体结构,所述减压海绵
体及所述减压珍珠棉体厚度均为10mm~15mm。
21.优选的,所述支撑装置包括基座支撑组件及减压弹簧,所述基座支撑组件设置于所述预埋线盒的外侧壁上,且所述基座支撑组件位于所述预埋线盒上且远离所述线盒体的开口一端,所述减压弹簧设置于所述基座支撑组件远离所述预埋线盒的一端。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
23.本实用新型提出的管线固定结构,能够防止设置在楼面体的管道在浇筑的过程中容易造成管道的偏位情况,使设置在预制剪力墙的节点套体的出口端与设置在楼面体的节点套体的出口端相对设置,不影响后续的管线安装。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的示意图;
26.图2为本实用新型的固定支架与节点套体的连接示意图;
27.图3为本实用新型的预埋线盒的结构图;
28.附图标记说明:
29.1-预埋线盒,2-楼面体,3-预制剪力墙,4-节点套体,5-楼板钢筋,6-固定钢筋,7-框体钢筋,8-线盒体,9-盖体组件,10-减压棉体组件,11-接线口,12-基座支撑组件,13-减压弹簧。
具体实施方式
30.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.参照图1至图3,本实用新型实施例提供一种管线固定结构,包括:
34.预埋线盒1、楼面体2、预制剪力墙3和节点套体4;
35.所述预制剪力墙3与所述楼面体2连接;
36.所述预埋线盒1设置于所述楼面体2;
37.所述节点套体4分别设于所述预制剪力墙3、楼面体2,且所述预制剪力墙3的节点套体4的出口端与所述楼面体2的节点套体4的出口端相对设置;
38.处于所述楼面体2的节点套体4的出口端从所述预埋线盒1处伸出;
39.所述预埋线盒1内设有与所述节点套体4连接的固定支架。
40.本实用新型提出的管线固定结构,设置的预埋线盒1以及固定支架,能够防止设置在楼面体2的管道在浇筑的过程中容易造成管道的偏位情况,使设置在预制剪力墙3的节点套体4的出口端与设置在楼面体2的节点套体4的出口端相对设置,不影响后续的管线安装。
41.具体的操作方法如下:首先制作预埋线盒1,在预埋线盒1上制作供节点套体4穿过的通孔,将节点套体4进行安装,再安装固定支架使其与节点套体4连接,再将预埋线盒1罩住固定支架和节点套体4,完成浇筑混凝土后拆除预埋线盒1以及固定支架。
42.具体的,所述楼面体2内设有楼板钢筋5,所述固定支架与所述楼板钢筋5连接。
43.具体的,所述固定支架包括固定钢筋6,所述固定钢筋6设置于所述节点套体4的四周,在所述固定钢筋6上设有框体钢筋7,所述固定钢筋6与所述框体钢筋7的连接处设有铁丝件。
44.具体的,所述固定钢筋6与所述框体钢筋7连接并形成固定卡位部,所述楼面体2的节点套体4与所述固定卡位部相配合。
45.具体的,所述预埋线盒1包括线盒体8、线盒封口装置和支撑装置,所述线盒封口装置与所述线盒体8的开口连接,所述支撑装置与所述线盒体8连接。
46.具体的,所述线盒封口装置包括盖体组件9及减压棉体组件10,所述盖体组件9设置于所述线盒体8的开口,所述减压棉体组件10容置于所述盖体组件9内,且所述减压棉体组件10的两端分别与所述盖体组件9的内侧壁连接。
47.采用上述结构,减压棉体组件10的结构,在建筑定型模板拆除时,由于所述减压棉体组件10的弹性作用,所述盖体组件9会反弹露出毛坯墙体,从而省去定位凿开所述预埋线盒1的所述线盒体8的开口的工序。
48.具体的,所述线盒体8上设有供所述节点套体4穿过的接线口11。
49.具体的,所述减压棉体组件10包括减压海绵体及减压珍珠棉体,所述减压海绵体与所述减压珍珠棉体连接。
50.具体的,所述减压海绵体及所述减压珍珠棉体均具有长方体结构,所述减压海绵体及所述减压珍珠棉体厚度均为10mm~15mm。
51.具体的,所述支撑装置包括基座支撑组件12及减压弹簧13,所述基座支撑组件12设置于所述预埋线盒1的外侧壁上,且所述基座支撑组件12位于所述预埋线盒1上且远离所述线盒体8的开口一端,所述减压弹簧13设置于所述基座支撑组件12远离所述预埋线盒1的一端。
52.采用上述结构,所述减压弹簧13有助于建筑定型模板拆除时所述盖体组件9的露出,毛坯墙体的二次装修时便不用在所述线盒体8的开口处加塞防堵塞,也不用进行定位凿
开,如此便能够避免定位凿开时对墙体造成损坏,且能够缩短实施工序,提高工作效率,减少人工成本及材料成本。
53.于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
54.在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
55.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
56.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
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