一种装配式剪力墙竖向连接结构的制作方法

1.本技术涉及装配式墙体的领域，尤其是涉及一种装配式剪力墙竖向连接结构。


背景技术：

2.装配式剪力墙结构是将建筑结构的构件分成许多单元，然后在预制构件厂或预制场对各单元进行浇筑成型，再运输至施工现场通过机械吊装就位，然后相邻的两个单元之间相互连接。剪力墙构件是高层房屋剪力墙结构的主要受力构件，也是其首要抗震耗能构件。上下两层墙体之间的水平拼缝处的连接构造和性能直接决定了剪力墙结构的整体性、承载能力及变形能力。
3.现有的上下两层墙体之间的竖向连接方式是，在上下两层墙体个上开设预埋孔、固定预埋筋，使得预埋筋插设在预埋孔内，完成上下两层墙体之间的连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为仅通过连接筋实现上层墙体与下层墙体之间的连接，连接结构简单，连接的稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了提高上层墙体与下层墙体之间的连接稳定性，本技术提供一种装配式剪力墙竖向连接结构。
6.本技术提供的一种装配式剪力墙竖向连接结构采用如下的技术方案：
7.一种装配式剪力墙竖向连接结构，设置于上层墙体与下层墙体之间，包括连接杆、连接块、卡接块，连接杆转动连接于上层墙体，连接杆转动轴线竖直，连接杆周向面上固定连接有连接块，下层墙体上表面开设有供连接杆与连接块插入的连接槽，连接槽内壁固定连接有卡接块，卡接块固定连接于连接槽内壁靠近连接槽顶部的位置，卡接块在连接槽内壁均匀设置有多个，相邻两个卡接块之间的缝隙可容连接块通过。
8.通过采用上述技术方案，先将下层墙体安装完成然后安装上层墙体，使得连接块穿过相邻两个卡接块插设于连接槽内，使得在竖直方向上连接块位于卡接块下方，然后转动连接杆，连接杆带动连接块转动，使得连接块转动至卡接块下方与卡接块抵接，卡接块对连接块进行卡接，降低连接块从连接槽内脱离的几率，从而加强连接杆与下层墙体之间连接的稳定性，进而加强上层墙体与下层墙体之间连接的稳定性。
9.可选的，所述连接块相对的两竖直侧壁，沿着竖直向下的方向逐渐向靠近连接块中部的方向延伸。
10.通过采用上述技术方案，连接块呈下端相对尖锐的形状，在保证连接块顶面与卡接块底面之间抵接面积的同时，降低连接块在插入连接槽的过程中，连接块两侧与卡接块侧壁之间的接触面积，从而降低连接块与卡接块之间的摩擦力，使得连接块顺利通过相邻两卡接块之间的缝隙插设于连接槽内。
11.可选的，所述连接杆外固定连接有转杆。
12.通过采用上述技术方案，连接杆插设于连接槽内后，通过转杆驱动连接杆带动连
接块转动，使得连接块卡设于卡接块下方，简单快捷。
13.可选的，所述上层墙体底面开设有插接槽，连接杆插设于插接槽内，上层墙体侧面开设有限位槽，限位槽连通于插接槽，转杆穿过限位槽置于上层墙体外。
14.通过采用上述技术方案，设置限位槽的长度，安装上层墙体前，使得转杆位于限位槽一端，限位槽对转杆位置进行限定，从而对连接杆以及连接块的位置进行限定，保证连接块与相邻两卡接块之间的缝隙对齐，从而保证连接块可以顺利的穿过相邻两卡接块插设于连接槽内。
15.可选的，所述转杆的长度可调节。
16.通过采用上述技术方案，需要转动转杆时，将转杆长度调长，方便通过转动转杆来驱动连接杆转动，当安装完成后，将转杆长度调短，降低转杆在外裸露的长度，从而降低对后续施工造成影响的几率。
17.可选的，所述转杆包括外管、内杆，内杆固定连接于连接杆，外管套设在内杆外，外管滑动连接于内杆。
18.通过采用上述技术方案，调节转杆长度时，驱动外管相对与内杆滑动，拉动外管向远离连接杆方向移动，将转杆长度调长，推动外管向靠近连接杆的方向移动，将转杆长度调短，方便快捷。
19.可选的，所述连接槽内设置有加强连接杆与下层墙体之间连接性的加强组件；加强组件包括弹簧、加强杆，连接块向下延伸至连接杆底部，连接块远离连接杆的侧壁沿着竖直向下方向逐渐向靠近连接杆的方向延伸，连接块(4)下方固定连接有引导块(41)，引导块(41)侧壁的延伸方向与连接块(4)侧壁的延伸方向平行；连接槽内壁开设有容置槽，加强杆插设于容置槽内且水平滑动连接于容置槽内壁，弹簧固定连接于加强杆与容置槽底壁之间，连接杆上开设有供加强杆插入的加强槽。
20.通过采用上述技术方案，下端呈尖锐状的连接块插入连接槽内后，随着连接块的移动，引导块的侧壁挤压加强杆，使得加强杆收缩于容置槽内，弹簧被压缩；当连接块的插入完成后，驱动连接块转动，随着连接块的转动加强杆与加强槽对齐，在弹簧的作用下，加强杆插设于加强槽内，加强杆限制连接块在连接槽内发生转动，有利于提高连接块的稳定性，从而提高上层墙体与下层墙体之间连接的稳定性。
21.可选的，所述加强组件设置有至少两组。
22.通过采用上述技术方案，对连接块进行多点位的固定，有利于提高连接块的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置连接杆、连接块、卡接块，提高上层墙体与下层墙体之间连接的稳定性；
25.2.通过设置转杆与限位槽配合，使得连接块插设于连接槽内的过程更加顺利；
26.3.通过设置加强组件，提高连接块插设于连接槽内后的稳定性，提高连接块与下层墙体之间连接的稳定性，从而提高上层墙体与下层墙体之间连接的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图；
28.图2是为展示连接杆与连接块的结构示意图；
29.图3是为展示连接槽内部的结构示意图；
30.图4是为展示上层墙体与下层墙体安装完成后连接块与卡接块的位置关系示意图；
31.图5是图4中a部放大图；
32.图6为展示转杆结构的示意图。
33.附图标记说明：1、上层墙体；11、插接槽；12、转动槽；13、限位槽；2、下层墙体；21、连接槽；22、通槽；23、容置槽；3、连接杆；31、转动盘；32、转杆；321、外管；3211、滑块；322、内杆；3221、滑槽；33、加强槽；4、连接块；41、引导块；5、卡接块；6、加强组件；61、弹簧；62、加强杆。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种装配式剪力墙竖向连接结构。参照图1，一种装配式剪力墙竖向连接结构设置于上层墙体1与下层墙体2之间，参照图2与图3，一种装配式剪力墙竖向连接结构包括连接杆3、连接块4、卡接块5，连接杆3转动连接于上层墙体1，连接杆3转动轴线竖直，连接块4固定连接于连接杆3周向面，连接块4在连接杆3外均匀设置有三个，下层墙体2上表面开设有供连接杆3与连接块4插入的连接槽21，卡接块5固定连接于连接槽21内壁靠近连接槽21顶部的位置，卡接块5在连接槽21内壁均匀设置有三个，相邻两个连接块4之间的缝隙称为通槽22，通槽22可容连接块4通过。将连接块4与通槽22对齐，向下移动上层墙体1带动连接杆3与连接块4向下移动，连接块4穿过通槽22进入连接槽21内部，然后驱动连接杆3带动连接块4转动，使得连接块4转动至卡接块5下方，卡接块5对连接块4位置进行限定，加强连接块4与下层墙体2之间连接的稳定性，从而加强上层墙体1与下层墙体2之间连接的稳定性。
36.参照图4与图5，上层墙体1底面依次开设有插接槽11、转动槽12，连接杆3顶端固定连接有转动盘31，转动盘31位于转动槽12内，转动盘31竖直转动连接于上层墙体1，连接杆3位于插接槽11内，上层墙体1侧面开设有限位槽13，限位槽13连通于插接槽11，连接杆3上固定连接有转杆32，转杆32远离连接杆3一端穿过限位槽13置于插接槽11外。安装前，转杆32位于限位槽13一端，保证连接块4与通槽22对齐，当连接块4穿过通槽22插设于连接槽21内部后，驱动转杆32转动，使得转杆32转动至限位槽13另一端，转杆32通过连接杆3带动连接块4转动，保证连接块4转动至卡接块5下方，使得安装过程简单快捷。
37.参照图1与图6，转杆32包括外管321、内杆322，内杆322固定连接于连接杆3，外管321套设在内杆322外，外管321滑动连接于内杆322，外管321内壁固定连接有滑块3211，内杆322上开设有滑槽3221，滑块3211置于滑槽3221内。当需要转动连接块4时，拉动外管321向远离连接杆3的方向移动，将转杆32长度调长，然后转动外管321，在滑块3211与滑槽3221的配合下，外管321带动内杆322转动，内杆322通过连接杆3带动连接块4转动；当转动完成后，推动外管321向靠近连接杆3方向移动，缩短转杆32长度，降低转杆32在外裸露的长度，从而降低转动对后续施工操作的影响。
38.参照图6，连接块4向下延伸至连接杆3底部，连接块4相对的两竖直侧壁，沿着竖直
向下的方向逐渐向靠近连接块4中部的方向倾斜，连接块4远离连接杆3的侧壁沿着竖直向下方向逐渐向靠近连接杆3中部的方向倾斜。在保证连接块4顶部与卡接块5底部抵接面积足够大的情况下，减小连接块4的表面积，降低连接块4向下移动时，与卡接块5侧壁以及连接槽21内壁的接触面积，从而降低连接块4移动过程中受到的摩擦阻力，保证连接块4顺利向下运动至插设于连接槽21内部。
39.参照图5，连接槽21内设置有加强组件6，加强组件6包括弹簧61、加强杆62，连接块4下方固定连接有引导块41，引导块41侧壁的延伸方向与连接块4侧壁的延伸方向平行，且引导块1侧壁与连接块4侧壁之间平滑过渡，连接槽21内壁开设有容置槽23，容置槽23设置于通槽22下方，加强杆62插设于容置槽23内，且加强杆62滑动连接于容置槽23内壁，弹簧61一端固定连接于加强杆62一端，弹簧61另一端固定连接于容置槽23内壁；连接杆3上开设有供加强杆62插入的加强槽33。加强组件6沿连接杆3周向面均匀设置有三组。随着连接块4逐渐插入连接槽21内，连接块4的倾斜侧壁逐渐挤压加强杆62，使得加强杆62收纳于容置槽23内，弹簧61被压缩；当连接块4完全插入后，转动连接杆3，当转动至加强杆62与加强槽33对齐后，在弹簧61的作用下，加强杆62插设于加强槽33内，降低连接杆3在连接槽21内发生转动的几率，进一步加强连接杆3与下层墙体2之间连接的稳定性，从而加强上层墙体1与下层墙体2之间连接的稳定性。
40.本技术实施例一种装配式剪力墙竖向连接结构的实施原理为：安装剪力墙时，先安装下层墙体2，下层墙体2安装完成后，安装上层墙体1，安装前调整转杆32位置，使得转杆32位于限位槽13的一端，使得上层墙体1靠近下层墙体2移动，连接杆3与连接块4随上层墙体1移动，连接块4穿过通槽22插设于连接槽21内，连接块4移动过程中，引导块41的倾斜侧壁挤压加强杆62，使得加强杆62收置于容置槽23内，弹簧61被压缩；然后拉动外管321向远离连接杆3的方向移动，通过外管321带动内杆322转动，内杆322通过连接杆3带动连接块4转动，使得连接块4转动至卡接块5下方，当转杆32转动至限位槽13另一端时，加强杆62与加强槽33对齐，在弹簧61的作用下，加强杆62插设于加强槽33内，加强杆62降低连接杆3在连接槽21内发生转动的几率，卡接块5对连接块4进行卡位，降低连接块4从连接槽21内脱离的几率，加强连接杆3与下层墙体2之间连接的稳定性，从而加强上层墙体1与下层墙体2之间连接的稳定性。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。