一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及收集处理设备技术领域，尤其涉及一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备。


背景技术：

2.天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，石材在进行使用中，需要使用石材加工设备进行加工。
3.但是现有的石材加工设备在使用中，有些石材在加工时必须使用一些降温设备，大多数情况都是直接使用冷水进行降温，这种情况下虽然不会有粉尘飘荡在空气中，但是在加工过程中，粉尘会与水混合形成混合物，长久下来会导致混合物流落在加工设备的各种地方，很容易对加工设备造成堵塞，容易导致加工设备损坏，给人们带来极大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的石材加工设备在使用中，有些石材在加工时必须使用一些降温设备，大多数情况都是直接使用冷水进行降温，这种情况下虽然不会有粉尘飘荡在空气中，但是在加工过程中，粉尘会与水混合形成混合物，长久下来会导致混合物流落在加工设备的各种地方，很容易对加工设备造成堵塞，容易导致加工设备损坏的问题，而提出的一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备，包括支撑板，所述支撑板的数量设置有两个，两个所述支撑板的一侧之间焊接有固定板，所述固定板的外表面焊接有挡板，所述固定板的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内部底面开设有多个传输孔，所述挡板远离固定板的一侧焊接有筛板，所述筛板远离挡板的一侧焊接有连接管，所述筛板的底部靠近连接管的内部开设有多个漏孔，所述连接管远离筛板的一端固定连通有锥形管，所述锥形管远离连接管的一端设置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集口。
6.优选的，所述筛板远离挡板的一侧远离连接管的外表面焊接有收集壳。
7.优选的，所述收集壳的顶部中心处开设有固定通孔，且固定通孔的内壁与连接管的外部固定连接。
8.优选的，所述收集壳的底部开设有出水口，所述固定板的底部靠近挡板的一侧边缘处焊接有连接板。
9.优选的，所述筛板的顶部开设有固定孔，且固定孔的内壁设置有转动机构。
10.优选的，两个所述支撑板的内壁之间远离固定板的顶部设置有加工机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用中，把石板放置在转动机构的顶部，然后开启加工机构，而混合物经过筛板之后水和混合物分离，而粉尘则会进入收集箱内部进行处理，从而解决粉尘和水混合物对加工设备造成损坏的问题，通过筛板可以分离水和粉尘混合物，通过收集
槽是一种曲面槽，可以增加混合物的流速，提高设备的结构稳定，而筛板是一种曲面板，当混合物掉落上去之后经过重力施加的加速度，增加设备的工作效率。
13.2、本实用新型中，使用中，通过挡板和连接板对混合物进行限位，防止混合物顺着固定板流动到漏孔的顶部掉落，增加设备的工作效率，当水从筛板的处落下之后，经过收集壳收集，随着重力抵达出水口处排出，此时可以使用管道与出水口连通，防止水掉落在收集箱的顶部，而收集壳是曲面设计，可以更好的使收集壳内部的水流动，增加设备的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备的部分结构立体图；
16.图3为本实用新型提出一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备的部分剖视立体图。
17.图例说明：1、支撑板；2、固定板；3、挡板；4、收集槽；5、传输孔；6、筛板；7、收集壳；8、连接管；9、锥形管；10、转动机构；11、收集箱；12、收集口；13、连接板；14、加工机构；15、出水口；16、漏孔。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种节水型石材加工用粉尘收集处理设备，包括支撑板1，所述支撑板1的数量设置有两个，两个所述支撑板1的一侧之间焊接有固定板2，所述固定板2的外表面焊接有挡板3，所述固定板2的顶部开设有收集槽4，所述收集槽4的内部底面开设有多个传输孔5，所述挡板3远离固定板2的一侧焊接有筛板6，所述筛板6远离挡板3的一侧焊接有连接管8，所述筛板6的底部靠近连接管8的内部开设有多个漏孔16，所述连接管8远离筛板6的一端固定连通有锥形管9，所述锥形管9远离连接管8的一端设置有收集箱11，所述收集箱11的顶部开设有收集口12。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用过程中，把石板放置在转动机构10的顶部，然后开启加工机构14，此时石材加工之后的粉尘会与水混合形成混合物，此时混合物会进入收集槽4的内部，然后由于重力的原因从传输孔5落下，然后到达筛板6的顶部，而筛板6对混合物进行分离，水会从筛板6的筛选孔内落下，而粉尘则会在重力的作用下滚动，当粉尘抵达漏孔16处时落下，经过连接管8之后从锥形管9的底部出去，然后从收集口12处进入收集箱11的内部进行收集处理，从而解决粉尘和水混合物对加工设备造成损坏的问题，而筛板6的设计可以分离水和粉尘混合物，而收集槽4的设计是一种曲面槽，可以增加混合物的
流速，提高设备的结构稳定，而筛板6是一种曲面板，当混合物掉落上去之后经过重力施加的加速度，增加设备的工作效率。
22.实施例2，如图3所示，所述筛板6远离挡板3的一侧远离连接管8的外表面焊接有收集壳7，所述收集壳7的顶部中心处开设有固定通孔，且固定通孔的内壁与连接管8的外部固定连接，所述收集壳7的底部开设有出水口15，所述固定板2的底部靠近挡板3的一侧边缘处焊接有连接板13，所述筛板6的顶部开设有固定孔，且固定孔的内壁设置有转动机构10，两个所述支撑板1的内壁之间远离固定板2的顶部设置有加工机构14。
23.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，通过挡板3和连接板13对混合物进行限位，防止混合物顺着固定板2流动到漏孔16的顶部掉落，增加设备的工作效率，当水从筛板6的处落下之后，经过收集壳7收集，随着重力抵达出水口15处排出，此时可以使用管道与出水口15连通，防止水掉落在收集箱11的顶部，而收集壳7的设计是曲面设计，可以更好的使收集壳7内部的水流动，增加设备的工作效率。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。