一种建筑施工用泡沫混凝土填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种建筑施工用泡沫混凝土填充装置。


背景技术：

2.建筑施工指的是各类建筑物的建造过程，在工程建造实施阶段的生产活动，在建筑施工的具体过程中，需要用到泡沫混凝土对施工地点的相应位置进行填充，并且在泡沫混凝土填充时，需要用到建筑模板对填充的位置进行支撑，便于泡沫混凝体在填充过程中成型，因为在实际操作过程中，需要用到泡沫混凝体填充装置；
3.但是，通常所使用的泡沫混凝土填充装置，在实际使用过程中，对模板的拼接繁琐，并且在拼接过程中对模板的固定效果不好，而且不方便对模板进行组合安装使用，装置的实用性不高；
4.为此我们提出了一种建筑施工用泡沫混凝土填充装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用泡沫混凝土填充装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的泡沫混凝土填充装置，在实际使用过程中，对模板的拼接繁琐，并且在拼接过程中对模板的固定效果不好，而且不方便对模板进行组合安装使用，装置的实用性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用泡沫混凝土填充装置，包括固定板、调节机构和限位板；
7.固定板，所述固定板的右后端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的前端固定连接有外表面设置有螺纹的连接柱；
8.其中，所述固定板左右两端单体连接处的下端设置有连接件；
9.调节机构，所述调节机构的单体对称设置在安装柱的前后两端，所述调节机构包括固定连接在安装柱上的固定柱，等间距开设于所述固定柱上端的固定槽、卡合在所述固定槽中的限位块、固定连接在所述限位块上端的固定杆和套设在所述固定杆外表面的弹簧；
10.限位板，所述限位板套设在呈“t”字形结构的固定柱的外部，所述限位板的上端等间距设置有用于限位的连接槽。
11.优选的，所述固定板的左前端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的中部开设有通孔；
12.其中，所述通孔的单体与连接柱的单体呈一一对应设置。
13.优选的，所述连接柱的前端螺纹连接有紧固套，所述紧固套的后端与第二连接板的前端面呈贴合设置。
14.优选的，所述固定板上端的中部转动连接有限位杆，所述限位杆的上端卡合连接
在连接槽的中部。
15.优选的，所述限位杆上端的直径尺寸小于限位板中部开口处左右两端的间距尺寸，所述限位板在固定板的上端构成拆卸结构。
16.优选的，所述限位板在固定柱上构成伸缩结构，所述限位板与固定杆之间构成滑动结构，所述固定杆设置在限位板靠近安装柱垂直中轴线一端的上方。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用泡沫混凝土填充装置，在实际使用过程中，通过第一连接板上的连接柱穿进第二连接板上的通孔中，并且转动紧固套对固定板的单体之间进行限位固定，从而方便对固定板进行组合拼接使用，并且限位板伸缩连接在固定柱上，能够根据实际填充的要求调节固定板前后两端的单体之间的间距大小，并且对固定板前后两端的单体之间进行限位固定，从而达到更好的填充效果，实用性高；
18.1、设有第一连接板、连接柱、第二连接板和通孔，在实际过程中，将第一连接板上的连接柱穿进第二连接板上的通孔中，并且通过转动紧固套，通过紧固套对第一连接板和第二连接板进行限位，从而将固定板单体之间进行安装固定，便于对固定板进行快速拼接，操作便捷，使用非常方便；
19.2、设有限位杆、限位板和连接槽，转动限位杆，将限位杆穿进限位板中部的凹槽，然后反向转动限位杆，将限位杆卡合在限位板上等间距开设的连接槽相应位置的单体中，通过限位杆对限位板进行限位，并且通过限位板的设置，能够将固定板前后两端的单体进行连接，增加了装置的稳定性；
20.3、设有安装柱和调节机构，调节机构包括固定柱、固定槽、限位块、固定杆和弹簧，限位板伸缩连接在固定柱上，能够根据实际使用情况调节固定板前后两端单体之间的间距尺寸，增加了装置的实用性，并且在调节完成后，将限位块卡进相应位置的固定槽中，能够对限位板进行限位，操作简单，实用性强。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构示意图；
23.图3为本实用新型侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型限位杆、限位板和连接槽连接侧视立体结构示意图。
27.图中：1、固定板；2、第一连接板；3、连接柱；4、第二连接板；5、通孔；6、紧固套；7、连接件；8、限位杆；9、安装柱；10、调节机构；11、固定柱；12、固定槽；13、限位块；14、固定杆；15、弹簧；16、限位板；17、连接槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用泡沫混凝土填充装置，包括固定板1、调节机构10和限位板16。
30.在使用该建筑施工用泡沫混凝土填充装置时，首先将装置移动至相应的施工地点，如图2所示，固定板1的右后端固定连接有第一连接板2，第一连接板2的前端固定连接有外表面设置有螺纹的连接柱3，将第一连接板2上的连接柱3插进另一固定板1单体左端固定连接的第二连接板4中部的通孔5中，然后转动螺纹连接在连接柱3前端的紧固套6，通过紧固套6对固定板1左右两端的单体进行连接，重复上述操作步骤，方便对固定板1的单体进行快速拼接组合使用；
31.拼接完成后将连接件7放置在固定板1左右两端单体连接处的下端，通过螺栓对连接件7进行固定，使得固定板1与地面进行连接，增加了固定板1安装的稳定性；
32.安装固定好之后，根据实际场地的填充需求，将固定板1前后两端的单体调节至合适的间距尺寸，取出安装柱9，安装柱9的前后两端均设置有调节机构10，调节机构10包括固定连接在安装柱9上的固定柱11，等间距开设于固定柱11上端的固定槽12、卡合在固定槽12中的限位块13、固定连接在限位块13上端的固定杆14和套设在固定杆14外表面的弹簧15；
33.并且如图5所示，拉动固定杆14上端的把手，限位块13对弹簧15进行挤压，使得弹簧15发生弹性形变，限位块13与固定槽12脱离，然后滑动限位板16至相应的位置，限位板16在固定柱11上进行伸缩，调节至相应的位置后，松开限位块13上端的把手，弹簧15恢复弹性形变，限位块13卡进相应位置的固定槽12中，对限位板16和固定柱11进行限位；
34.限位完成后，转动限位杆8，限位杆8上端的直径尺寸小于限位板16中部开口处左右两端的间距尺寸，将限位杆8穿进限位板16中部的凹槽，再转动限位杆8，将限位杆8卡进相应位置的连接槽17中，将限位板16固定在固定板1的上端，通过限位板16的设置，便于将固定板1前后两端的单体进行固定，增加了装置的实用性；
35.安装完成后，在固定板1前后两端的单体之间进行泡沫混凝体填充，操作便捷，使用非常方便，这就是建筑施工用泡沫混凝土填充装置使用的整个过程。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。