一种幕墙快速安装结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体的说是一种幕墙快速安装结构。


背景技术：

2.随着我国经济和城市化建设的发展，建筑幕墙在大型建筑中得到了广泛应用，幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，它是一种由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.现有技术中传统的幕墙在安装时，一般会采用螺钉将压板直接紧固在龙骨上，或者在龙骨上先安装铆螺母，安装好幕墙板后再盖上压板，采用螺丝直接连接铆螺母和压板，这种安装方式太过繁琐，并且长期使用时，螺母容易与螺栓产生松动，导致幕墙发生掉落的情况。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决传统的幕墙在安装时，一般会采用螺钉将压板直接紧固在龙骨上，或者在龙骨上先安装铆螺母，安装好幕墙板后再盖上压板，采用螺丝直接连接铆螺母和压板，这种安装方式太过繁琐，并且长期使用时，螺母容易与螺栓产生松动，导致幕墙发生掉落的情况，本实用新型提出的一种幕墙快速安装结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种幕墙快速安装结构，包括幕墙；所述幕墙的一侧设有墙体；所述幕墙靠近墙体的一侧固接有第一连接座；所述墙体靠近幕墙的一侧固接有第二连接座；所述第一连接座的端面固接有匹配杆，且匹配杆顶端靠近墙体的一侧呈弧面；所述第二连接座的端面开设有t型槽；所述t型槽内滑动连接有t型滑块；所述t型滑块靠近幕墙的一侧开设有匹配槽，且匹配杆位于匹配槽内；所述t型滑块靠近幕墙一侧的顶端开设有按压槽；所述按压槽内设有活动杆，且活动杆的底端贯穿t型滑块并延伸至匹配槽内；所述活动杆的底端固接有卡合杆；所述匹配杆的顶部开设有卡合槽，且卡合杆位于卡合槽内；所述卡合杆的外侧设有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的顶端和底端分别与匹配槽的顶端与卡合杆的顶端固接；能够实现对幕墙的固定，与传统的安装结构相比较，该种安装方式更为稳定，且安装方式简单，速度快，避免了后期出现螺栓与螺母之间产生松动的情况。
6.优选的，所述按压槽远离墙体一侧的前后两端之间共同固接有固定轴；所述固定轴铰接有转动板；所述转动板顶端靠近墙体且远离固定轴的一侧固接有一组第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的顶端均与按压槽顶端固接；所述转动板底端靠近墙体且远离固定轴的一侧开设有滚动滑槽；所述活动杆的顶端固接有连接块；所述连接块的顶端固接有连接杆；所述连接杆的顶端转动连接有第一滚轮，且第一滚轮位于滚动滑槽内；所述匹配槽底端对应卡合槽的部分开设有收纳槽；所述卡合杆顶端靠近墙体的一侧开设有长条口；方便对
幕墙的拆卸，进而有利于加快对幕墙的更换速度，提高更换效率。
7.优选的，所述t型滑块后侧的顶端和底端均固接有第二滚轮，且第二滚轮与t型槽滑动连接；有利于减少摩擦。
8.优选的，所述第二连接座靠近幕墙一侧的顶端和底端均开设有长跳槽，且长跳槽均与t型槽相连通；所述t型滑块对应长跳槽的部分均固接有螺栓，且螺栓通过长跳槽延伸至第二连接座的外部；所述螺栓远离第二连接座的一端螺纹连接有螺母，且螺母的端面与第二连接座的端面相贴合；进而该结构有利于对幕墙进行微调，且结构简单，操作方便。
9.优选的，所述第一压缩弹簧的直径小于长条口的宽度；使得第一压缩弹簧能够完全通过长条口。
10.优选的，所述滚动滑槽的截面为t型；起到限位的作用。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过幕墙、墙体、第一连接座、第二连接座、匹配杆、t型槽、t型滑块和匹配槽，使得该结构能够实现对幕墙的固定，与传统的安装结构相比较，该种安装方式更为稳定，且安装方式简单，速度快，避免了后期出现螺栓与螺母之间产生松动的情况。
13.2.本实用新型通过按压槽、活动杆、卡合杆、卡合槽、收纳槽、长条口、第一压缩弹簧、固定轴、转动板、第二压缩弹簧、滚动滑槽、连接块、连接杆和第一滚轮，使得能够实现对幕墙的拆卸，进而有利于加快对幕墙的更换速度，提高更换效率。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实施例一的侧向剖视图；
16.图2为本实施例一图第二连接座的主视图；
17.图3为本实施例一图1中a处结构放大图；
18.图4为本实施例一图3中b处结构放大图；
19.图5为本实施例一中的匹配杆的立体结构示意图；
20.图6为本实施例二的侧向局部剖视图。
21.图中：1、幕墙；2、墙体；3、第一连接座；4、第二连接座；5、匹配杆；6、t型槽；7、t型滑块；8、匹配槽；9、按压槽；10、活动杆；11、卡合杆；12、卡合槽；13、收纳槽；14、长条口；15、第一压缩弹簧；16、固定轴；17、转动板；18、第二压缩弹簧；19、滚动滑槽；20、连接块；21、连接杆；22、第一滚轮；23、长跳槽；24、螺栓；25、螺母；26、第二滚轮；27、扣手槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种幕墙快速安装结构，包括幕墙1，所述幕墙1的一侧设有墙体2；所述幕墙1靠近墙体2的一侧固接有第一连接座3；所述墙体2靠近幕
墙1的一侧固接有第二连接座4；所述第一连接座3的端面固接有匹配杆5，且匹配杆5顶端靠近墙体2的一侧呈弧面；所述第二连接座4的端面开设有t型槽6；所述t型槽6内滑动连接有t型滑块7；所述t型滑块7靠近幕墙1的一侧开设有匹配槽8，且匹配杆5位于匹配槽8内；所述t型滑块7靠近幕墙1一侧的顶端开设有按压槽9；所述按压槽9内设有活动杆10，且活动杆10的底端贯穿t型滑块7并延伸至匹配槽8内；所述活动杆10的底端固接有卡合杆11；所述匹配杆5的顶部开设有卡合槽12，且卡合杆11位于卡合槽12内；所述卡合杆11的外侧设有第一压缩弹簧15，且第一压缩弹簧15的顶端和底端分别与匹配槽8的顶端与卡合杆11的顶端固接；所述第一压缩弹簧15的直径小于长条口14的宽度；所述t型滑块7后侧的顶端和底端均固接有第二滚轮26，且第二滚轮26与t型槽6滑动连接；在工作时，将匹配杆5对准匹配槽8，而后对幕墙1施力，幕墙1受到的力传递给第一连接座3，第一连接座3受到的力传递匹配杆5，进而匹配杆5在进而匹配槽8的过程中，因匹配杆5前侧的顶端呈弧面状，因此会将卡合杆11逐渐顶起，而匹配杆5继续向匹配槽8内移动，直至卡合杆11与卡合槽12完全接触时，卡合杆11在第一压缩弹簧15弹力的作用下，会将卡合杆11弹射进入卡合槽12内，此时即能够实现对幕墙1的固定，与传统的安装结构相比较，该种安装方式更为稳定，且安装方式简单，速度快，避免了后期出现螺栓24与螺母25之间发生松动的情况。
25.所述按压槽9远离墙体2一侧的前后两端之间共同固接有固定轴16；所述固定轴16铰接有转动板17；所述转动板17顶端靠近墙体2且远离固定轴16的一侧固接有一组第二压缩弹簧18，且第二压缩弹簧18的顶端均与按压槽9顶端固接；所述转动板17底端靠近墙体2且远离固定轴16的一侧开设有滚动滑槽19；所述活动杆10的顶端固接有连接块20；所述连接块20的顶端固接有连接杆21；所述连接杆21的顶端转动连接有第一滚轮22，且第一滚轮22位于滚动滑槽19内；所述匹配槽8底端对应卡合槽12的部分开设有收纳槽13；所述卡合杆11顶端靠近墙体2的一侧开设有长条口14；所述滚动滑槽19的截面为t型；在工作时，向上转动漏在按压槽9外部的转动板17，此时位于按压槽9内部的转动板17向下转动，在向下转动的过程中，第一滚轮22在滚动滑槽19内滚动，且受到来自向下的力，第一滚轮22带动连接杆21向下移动，连接杆21带动连接块20向下移动，连接块20带动活动杆10向下移动，活动杆10对卡合杆11进行挤压，直至卡合杆11完全进入收纳槽13内，而后将幕墙1向外侧抽动，此时幕墙1带动第一连接座3向外移动，第一连接座3带动匹配杆5向外移动，匹配杆5在向外移动的过程中，活动杆10和第一压缩弹簧15会穿过长条口14，直至完全分离时，即实现对幕墙1的拆卸，进而有利于加快对幕墙1的更换速度，提高更换效率。
26.所述第二连接座4靠近幕墙1一侧的顶端和底端均开设有长跳槽23，且长跳槽23均与t型槽6相连通；所述t型滑块7对应长跳槽23的部分均固接有螺栓24，且螺栓24通过长跳槽23延伸至第二连接座4的外部；所述螺栓24远离第二连接座4的一端螺纹连接有螺母25，且螺母25的端面与第二连接座4的端面相贴合，在工作时，在幕墙1需要微调时，松动螺母25，此时移动幕墙1，幕墙1带动t型滑块7移动，t型滑块7带动螺栓24在长跳槽23内移动，当移动至合适位置时，拧紧螺母25，进而该结构有利于对幕墙1进行微调，且结构简单，操作方便。
27.实施例二
28.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述幕墙1靠近墙体2一侧的顶端和底端均开设有扣手槽27；工作时，在对幕墙1进行更换拆卸时，利用手
指与扣手槽27配合，方便取下幕墙1。
29.工作原理：在安装幕墙1时，将匹配杆5对准匹配槽8，而后对幕墙1施力，幕墙1受到的力传递给第一连接座3，第一连接座3受到的力传递匹配杆5，进而匹配杆5在进而匹配槽8的过程中，因匹配杆5前侧的顶端呈弧面状，因此会将卡合杆11逐渐顶起，而匹配杆5继续向匹配槽8内移动，直至卡合杆11与卡合槽12完全接触时，卡合杆11在第一压缩弹簧15弹力的作用下，会将卡合杆11弹射进入卡合槽12内，此时即能够实现对幕墙1的固定；当需要对幕墙1进行更换拆卸时，向上转动漏在按压槽9外部的转动板17，此时位于按压槽9内部的转动板17向下转动，在向下转动的过程中，第一滚轮22在滚动滑槽19内滚动，且受到来自向下的力，第一滚轮22带动连接杆21向下移动，连接杆21带动连接块20向下移动，连接块20带动活动杆10向下移动，活动杆10对卡合杆11进行挤压，直至卡合杆11完全进入收纳槽13内，而后将幕墙1向外侧抽动，此时幕墙1带动第一连接座3向外移动，第一连接座3带动匹配杆5向外移动，匹配杆5在向外移动的过程中，活动杆10和第一压缩弹簧15会穿过长条口14，直至完全分离时，即实现对幕墙1的拆卸，此时即能够实现对幕墙1的固定，与传统的安装结构相比较，该种安装方式更为稳定，且安装方式简单，速度快，避免了后期出现螺栓24与螺母25之间产生松动的情况。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。