一种建筑结构设计梁加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计技术领域，具体是一种建筑结构设计梁加固结构。


背景技术：

2.梁是由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁，梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称，大多数梁的方向，都与建筑物的横断面一致，在对梁的加工中，还需要通过其他的结构进行辅助支撑、加固，保证梁体的支撑能力，在梁的长期使用中，存在着梁出现裂缝、破损、变形、局部碎落等问题，这些问题会影响梁的支撑效果，导致支撑目标的倒塌，严重的会造成伤人事故，存在着极大的安全隐患，为此，我们提出一种建筑结构设计梁加固结构，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑结构设计梁加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：
5.一种建筑结构设计梁加固结构，包括支撑主柱，所述支撑主柱的一端设置有升降电缸座，所述支撑主柱远离支撑主柱的一端连接有主柱支撑块，所述支撑主柱上靠近主柱支撑块的一端套设有调节机构，所述支撑主柱上靠近升降电缸座的一端套设有固定环，所述调节机构靠近升降电缸座的一端设置有滑动管，所述滑动管的两侧均设置有凸出的第一联动块，所述第一联动块远离滑动管的一端均连接有联动杆，所述联动杆远离滑动管的一端均连接有第二联动块，所述第二联动块远离联动杆的一端中间位置处均连接有支撑块。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动管的中间位置处开设有贯通的滑动管开口，所述支撑主柱穿过滑动管开口，所述滑动管与支撑主柱滑动配合，所述固定环的中间位置处开设有贯通的固定环开口，所述支撑主柱穿过固定环开口，所述固定环与支撑主柱滑动配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述第一联动块的中间位置处开设有贯通的第一联动开槽，所述第二联动块的中间位置处开设有贯通的第二联动开槽，所述联动杆的两端均呈半圆形结构，所述联动杆的两端穿入第一联动开槽与第二联动开槽，所述联动杆连接第一联动块与第二联动块。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述联动杆的两端圆心位置处均开设有贯通的联动开口，所述第一联动开槽的内部两侧中间位置处设置有第一联动定柱，所述第二联动开槽的内部两侧中间位置处设置有第二联动定柱，所述联动杆两端的联动开口穿过相互靠近的第一联动定柱与第二联动定柱内，所述联动杆与第一联动块转动配合，所述联动杆与第二联动块转动配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述固定环的一侧开设有贯通的固定开口，所述
固定开口内设置有内螺纹，所述固定开口内穿入有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁设置有外螺纹，所述固定开口与固定螺栓旋动配合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述固定螺栓远离固定环的一端连接有固定螺帽，所述固定螺帽远离固定螺栓的一端设置有凸起的凸块，所述固定螺帽的横截面积大于固定螺栓的横截面积。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述主柱支撑块远离支撑主柱的一端设置有第一垫片，所述支撑块远离支撑主柱的一端设置有第二垫片。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑块的四角位置处均开设有贯通的第一钉入开口，所述第二垫片的四角对应第一钉入开口的位置处均开设有贯通的第二钉入开口，所述第一钉入开口与第二钉入开口内穿入有固定钉，所述固定钉远离支撑块的一端连接有钉帽，所述钉帽的横截面积大于第一钉入开口与第二钉入开口的横截面积。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.将支撑主柱搬运至需要进行支撑的梁下方，启动升降电缸座将支撑主柱和主柱支撑块升高直至顶至梁底部，通过移动调节机构在支撑主柱上的位置控制两侧的支撑块进行位置的移动，使得对梁进行整体的支撑，亦可根据梁受损情况调节支撑块的位置，支撑块的位置调节完毕后，通过固定环将调节机构在支撑主柱上的位置固定住，即将支撑块的位置固定，使得主柱支撑块和支撑块对梁进行承托，同时支撑块与支撑主柱之间呈三角形结构连接形成稳定结构，使得支撑主柱能对主柱支撑块和支撑块提供支撑，继而对梁提供牢固的支撑，对梁进行加固。
附图说明
15.图1为建筑结构设计梁加固结构的立体结构示意图；
16.图2为建筑结构设计梁加固结构的拆分结构示意图；
17.图3为建筑结构设计梁加固结构调节机构的拆分结构示意图；
18.图4为建筑结构设计梁加固结构固定环的拆分结构示意图；
19.图5为建筑结构设计梁加固结构支撑块的拆分结构示意图；
20.图中：1、支撑主柱；2、调节机构；3、主柱支撑块；4、支撑块；5、固定环；6、升降电缸座；7、第一垫片；8、第二垫片；9、滑动管；10、滑动管开口；11、第一联动块；12、联动杆；13、第二联动块；14、第一联动定柱；15、第一联动开槽；16、联动开口；17、第二联动开槽；18、第二联动定柱；19、固定环开口；20、固定开口；21、固定螺栓；22、固定螺帽；23、第一钉入开口；24、固定钉；25、钉帽；26、第二钉入开口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种建筑结构设计梁加固结构，包括支撑主柱1，支撑主柱1的一端设置有升降电缸座6，支撑主柱1远离支撑主柱1的一端连接有主柱支撑块3，支撑主柱1上靠近主柱支撑块3的一端套设有调节机构2，支撑主柱1上靠近升降电缸座6的一端套设有固定环5，调节机构2靠近升降电缸座6的一端设置有滑动管9，滑动管9的两侧均设置有凸出的第一联动块11，第一联动块11远离滑动管9的一端均连接有联动杆12，联动杆12远离滑动管9的一端均连接有第二联动块13，第二联动块13远离联动杆12的一端中间位置处均连接有支撑块4，在梁出现需要加固的情况时，将支撑主柱1搬运至梁下方，启动升降电缸座6，使得支撑主柱1和主柱支撑块3升高，继而使得主柱支撑块3顶住梁下端，对梁提供支撑，在主柱支撑块3对梁提供支撑时，观察梁上的变化，在出现裂缝、破损、变形、局部碎落等问题梁的位置处，通过滑动管9带动第一联动块11、联动杆12和第二联动块13联动调节支撑块4的位置，将支撑块4对准或最大程度笼盖梁出现问题的位置处，使得支撑块4对梁出现问题的位置进行支撑，在支撑块4的位置调节完毕后，通过固定环5固定调节机构2，防止调节的位置出现偏移，调节机构2固定后，支撑块4、联动杆12与滑动管9之间形成一个三角形结构，三角形结构具有稳定性，能使得支撑主柱1能通过滑动管9对支撑块4进行稳定的支撑，此时支撑主柱1对主柱支撑块3和支撑块4提供支撑，进而对梁进行支撑，完成对梁的加固，防止梁出现断裂造成坍塌出现安全事故，降低安全风险。
25.优选的，滑动管9的中间位置处开设有贯通的滑动管开口10，支撑主柱1穿过滑动管开口10，滑动管9与支撑主柱1滑动配合，固定环5的中间位置处开设有贯通的固定环开口19，支撑主柱1穿过固定环开口19，固定环5与支撑主柱1滑动配合，滑动管9与支撑主柱1滑动配合便于使得第一联动块11、联动杆12和第二联动块13联动，调节支撑块4的位置，对梁进行对点支撑，提高支撑效果，固定环5与支撑主柱1滑动配合，便于固定环5跟随调节机构2进行位置变换并在支撑块4位置调节完毕后固定调节机构2在支撑主柱1上的位置，将支撑块4对梁支撑的位置固定，防止在加固后出现偏移，造成支撑移位，产生新的安全风险，同时稳定第一联动块11、联动杆12和第二联动块13之间的结构，对梁进行更好的支撑。
26.优选的，第一联动块11的中间位置处开设有贯通的第一联动开槽15，第二联动块13的中间位置处开设有贯通的第二联动开槽17，联动杆12的两端均呈半圆形结构，联动杆12的两端穿入第一联动开槽15与第二联动开槽17，联动杆12连接第一联动块11与第二联动块13，联动杆12将第一联动块11与第二联动块13连接，使得滑动管9与支撑块4连接，便于滑动管9在支撑主柱1上滑动时带动支撑块4进行位置上的调节。
27.优选的，联动杆12的两端圆心位置处均开设有贯通的联动开口16，第一联动开槽15的内部两侧中间位置处设置有第一联动定柱14，第二联动开槽17的内部两侧中间位置处设置有第二联动定柱18，联动杆12两端的联动开口16穿过相互靠近的第一联动定柱14与第二联动定柱18内，联动杆12与第一联动块11转动配合，联动杆12与第二联动块13转动配合，第一联动块11与联动杆12转动配合加上联动杆12与第二联动块13转动配合，使得滑动管9在支撑主柱1上滑动时能带动滑动管9两侧连接的支撑块4相对于主柱支撑块3进行平移，在
滑动管9靠近主柱支撑块3滑动时，支撑块4远离主柱支撑块3,滑动管9远离主柱支撑块3滑动时，支撑块4靠近主柱支撑块3，用于通过滑动管9来调节支撑块4的支撑位置，使得加固结构能面对不同情况下的梁加固需求。
28.优选的，固定环5的一侧开设有贯通的固定开口20，固定开口20内设置有内螺纹，固定开口20内穿入有固定螺栓21，固定螺栓21的外壁设置有外螺纹，固定开口20与固定螺栓21旋动配合，通过固定开口20与固定螺栓21的旋动配合使得固定螺栓21穿入固定开口20内部挤压支撑主柱1，继而使得固定环5与支撑主柱1之间的滑动失效，将固定环5滑动至调节好支撑块4支撑位置的滑动管9处时，固定固定环5带动滑动管9固定，继而使得支撑块4的支撑位置固定，对进行对点支撑。
29.优选的，固定螺栓21远离固定环5的一端连接有固定螺帽22，固定螺帽22远离固定螺栓21的一端设置有凸起的凸块，固定螺帽22的横截面积大于固定螺栓21的横截面积，凸块便于实施固定开口20与固定螺栓21的旋动配合，固定螺帽22的横截面积大于固定螺栓21的横截面积，用于限制固定螺栓21全部进入固定开口20内部，防止固定螺栓21全部进入固定开口20内部后，阻碍后续对加固装置的拆除。
30.优选的，主柱支撑块3远离支撑主柱1的一端设置有第一垫片7，支撑块4远离支撑主柱1的一端设置有第二垫片8，第一垫片7和第二垫片8便于主柱支撑块3和支撑块4贴合梁的表面，在梁表面出现的裂缝、破损、变形、局部碎落处将梁表面提盒，在主柱支撑块3和支撑块4对梁提供的支撑时，使得梁受力均匀，防止梁出现受力不均导致二次损坏。
31.优选的，支撑块4的四角位置处均开设有贯通的第一钉入开口23，第二垫片8的四角对应第一钉入开口23的位置处均开设有贯通的第二钉入开口26，第一钉入开口23与第二钉入开口26内穿入有固定钉24，固定钉24远离支撑块4的一端连接有钉帽25，钉帽25的横截面积大于第一钉入开口23与第二钉入开口26的横截面积，在主柱支撑块3和支撑块4对梁济宁支撑时，防止主柱支撑块3和支撑块4的移位和梁变形移位使得支撑失去效果，通过固定钉24穿入第一钉入开口23和第二钉入开口26继而钉入梁内，使得主柱支撑块3与支撑块4均和梁连接形成一个整体，更好的提供支撑效果，钉帽25的横截面积大于第一钉入开口23与第二钉入开口26的横截面积，能有效限制固定钉24全部进入第一钉入开口23或第二钉入开口26内部，使得连接出现薄弱环节。
32.本实用新型的工作原理：
33.将支撑主柱1搬运至需要加固的梁下方，启动升降电缸座6使得支撑主柱1和主柱支撑块3的高度升高直至顶住梁下端，再根据梁需要加固的情况观察梁上出现的裂缝、破损、变形、局部碎落等问题，通过滑动管9与支撑主柱1的滑动，移动滑动管9的位置，滑动管9移动带动联动的第一联动块11、联动杆12和第二联动块13移动，继而带动支撑块4移动，在滑动管9靠近主柱支撑块3滑动时，支撑块4远离主柱支撑块3,滑动管9远离主柱支撑块3滑动时，支撑块4靠近主柱支撑块3，用于通过滑动管9来调节支撑块4的支撑位置，使得支撑块4能覆盖或最大笼盖梁出问题的位置处，使得支撑块4对梁出问题的位置处进行对点支撑，在支撑块4的位置调节完毕后，通过固定环5与支撑主柱1的滑动配合使得固定环5与滑动管9贴合，通过固定开口20与固定螺栓21的旋动配合将固定环5固定在支撑主柱1上，继而使得滑动管9固定在支撑主柱1上，滑动管9固定在支撑主柱1上，使得支撑块4的位置固定，对梁出问题的位置进行支撑，同时滑动管9固定，使得支撑块4、联动杆12与滑动管9形成三角形
结构，稳定三角形结构使得支撑块4能对梁提供稳固的支撑效果，此时支撑主柱1对主柱支撑块3和支撑块4提供支撑，使得主柱支撑块3和支撑块4能对梁提供支撑，完成梁的加固。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。