一种特种玻璃的定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种玻璃定位切割技术领域，尤其涉及一种特种玻璃的定位切割装置。


背景技术：

2.玻璃是无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来挡风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃，在玻璃进行加工的过程中会进行切割。
3.现有的特种玻璃的定位切割装置大多不会对使用后的水进行回收再利用，且加工后的玻璃表面的水渍无法及时去除，使得加工后的玻璃表面的水渍可以及时通过机械清除，防止人工擦除水渍时因操作不当被锯片伤到，为此我们提出了一种特种玻璃的定位切割装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种特种玻璃的定位切割装置，该装置可以使使用后的水通过滤网过滤再从箱体底部回收至水箱内，实现了水的回收利用，减少了生产过程中的消耗，使得加工后的玻璃表面不会附着有水渍，使工人在搬运玻璃的过程中不会因摩擦力不够发生滑落进而破碎，造成不必要的损失。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种特种玻璃的定位切割装置，包括箱体，所述箱体的右侧外壁通过螺栓固定连接有双轴电机，所述双轴电机的顶部输出端焊接有第一锥齿轮，所述双轴电机的底部输出端固定安装有变速箱，所述变速箱的输出端焊接有贯穿并延伸至箱体内的第二转轴，所述箱体的右侧焊接有固定杆，所述固定杆的外圈转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的背面焊接有第一皮带轮，所述箱体的顶部通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱的进水口套接有水管，所述箱体的左侧内壁焊接有缸体，所述缸体的右侧套接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧焊接有活塞，所述第一连接杆的右端焊接有第一限位块，所述第一限位块的左侧焊接有套接在第一连接杆外圈的第一弹簧，所述箱体的顶部内壁焊接有第一固定轴，所述第一固定轴的外圈转动连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左侧焊接有锯片，所述箱体的正面转动连接有贯穿至箱体内的第一转轴，所述第一转轴的外圈焊接有第三锥齿轮、第二皮带轮和凸轮，所述第二皮带轮位于第三锥齿轮和凸轮的中间，所述第一转轴的背面焊接有转盘，所述转盘的背面焊接有固定柱，所述箱体的背面内壁焊接有第二固定轴，所述第二固定轴的外圈转动连接有摆臂，所述箱体的背面内壁焊接有固定套，所述固定套的内圈套接有滑杆，所述滑杆的底部焊接有固定块，所述箱体的左侧内壁焊接
有第四限位块，所述箱体的右侧内壁焊接有固定筒，所述固定筒的左侧内壁套接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧焊接有第二限位块，所述第二连接杆的左侧焊接有第三限位块，所述第三限位块的右侧焊接有套接在第二连接杆外圈的第二弹簧，所述箱体的两侧内壁固定安装有滤网，所述箱体的右侧内壁焊接有导流板。
8.优选的，所述箱体的左侧底部与水管的进水口套接，所述第一弹簧的左端与缸体的右侧外壁焊接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
9.优选的，所述缸体的顶部通过螺纹连接有第一单向阀，所述第一单向阀的进水口与水箱的底部通过螺纹连接，所述缸体的底部通过螺纹连接有第二单向阀，所述第二单向阀的出水口套接有导流管。
10.优选的，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述摆臂的正面开设有通孔，所述通孔的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内放置有滑块，所述滑块与固定柱的两侧焊接。
11.优选的，所述摆臂位于滑杆的顶部，所述摆臂的底部均匀焊接有第一齿牙，所述滑杆的顶部均匀焊接有第二齿牙，所述第一齿牙与第二齿牙啮合，所述固定块的底部固定安装有2-3个玻璃刮条。
12.优选的，所述第二转轴的外圈焊接有链轮，所述链轮的外圈套接有传送带，所述滤网位于传送带的底部，所述导流板位于滤网的底部，所述第二弹簧的右端与固定筒的左侧焊接。
13.优选的，所述第四限位块和固定筒位于传送带的顶部，所述传送带位于锯片的底部，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、通过安装双轴电机、第一转轴、凸轮、第一限位块、第一连接杆、水管等结构，其中双轴电机通过第一皮带轮和第二皮带轮带动第五转轴进行旋转，第五转轴带动第一限位块做往复运动，第一限位块使缸体通过活塞和导流管使不断地向锯片上喷洒水，使用后的水通过滤网过滤后再从箱体底部返回至水箱内，实现了水的回收利用，减少了生产过程中的消耗。
16.2、通过安装第一转轴、转盘、摆臂、滑杆、固定块等结构，其中第一转轴带动转盘转动，转盘使摆臂运动，摆臂使滑杆做往复运动，滑杆通过固定块使玻璃刮条做往复运动，玻璃刮条将切割后的玻璃表面的水刮落至箱体底部，使得加工后的玻璃表面不会附着有水渍，使工人在搬运玻璃的过程中不会因摩擦力不够发生滑落进而破碎，造成不必要的损失。
17.3、综上所述，该装置可以使使用后的水通过滤网过滤后再从箱体底部返回至水箱内，实现了水的回收利用，减少了生产过程中的消耗，使得加工后的玻璃表面的水渍可以及时通过机械清除，防止人工擦除水渍时因操作不当被锯片伤到，造成不必要的损失。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种特种玻璃的定位切割装置的正视结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种特种玻璃的定位切割装置的局部后视结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种特种玻璃的定位切割装置的局部俯视结构示意图。
21.附图标记：1、双轴电机；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、固定杆；5、第一转轴；6、第三锥齿轮；7、第四锥齿轮；8、锯片；9、第一固定轴；10、第一限位块；11、第一弹簧；12、第一
连接杆；13、活塞；14、缸体；15、水箱；16、水管；17、变速箱；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、第二转轴；21、第二固定轴；22、滤网；23、导流板；24、箱体；25、固定筒；26、第二限位块；27、第二连接杆；28、第二弹簧；29、第三限位块；30、第四限位块；31、凸轮；32、转盘；33、固定柱；34、摆臂；35、滑杆；36、固定套；37、固定块。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种特种玻璃的定位切割装置，一种特种玻璃的定位切割装置，包括箱体24，箱体24的右侧外壁通过螺栓固定连接有双轴电机1，双轴电机1为整个装置提供动能，双轴电机1的顶部输出端焊接有第一锥齿轮2，双轴电机1的底部输出端固定安装有变速箱17，变速箱17的输出端焊接有贯穿并延伸至箱体24内的第二转轴20，通过变速箱17对双轴电机1输出的动能进行控制，箱体24的右侧焊接有固定杆4，固定杆4的外圈转动连接有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3的背面焊接有第一皮带轮18，箱体24的顶部通过螺栓固定连接有水箱15，水箱15的进水口套接有水管16，使用后的水通过水管16可以返回至水箱15，内箱体24的左侧内壁焊接有缸体14，缸体14的右侧套接有第一连接杆12，第一连接杆12的左侧焊接有活塞13，第一连接杆12的右端焊接有第一限位块10，第一限位块10的左侧焊接有套接在第一连接杆12外圈的第一弹簧11，在第一弹簧11的作用下使第一限位块10复位，箱体24的顶部内壁焊接有第一固定轴9，第一固定轴9的外圈转动连接有第四锥齿轮7，第四锥齿轮7的左侧焊接有锯片8，箱体24的正面转动连接有贯穿至箱体24内的第一转轴5，第一转轴5可以传递第二皮带轮19的转动，第一转轴5的外圈焊接有第三锥齿轮6、第二皮带轮19和凸轮31，第二皮带轮19位于第三锥齿轮6和凸轮31的中间，第一转轴5的背面一端焊接有转盘32，转盘32的背面焊接有固定柱33，箱体24的背面内壁焊接有第二固定轴21，第二固定轴21的外圈转动连接有摆臂34，转盘32转动可以使摆臂34运动，摆臂34通过第一齿牙与第二齿牙的啮合使滑杆35做直线往复运动，箱体24的背面内壁焊接有固定套36，固定套36的内圈套接有滑杆35，滑杆35的底部焊接有固定块37，第二转轴20带动传送带进行转动，箱体24的左侧内壁焊接有第四限位块30，箱体24的右侧内壁焊接有固定筒25，固定筒25的左侧内壁套接有第二连接杆27，第二连接杆27的右侧焊接有第二限位块26，第二连接杆27的左侧焊接有第三限位块29，第三限位块29在第二弹簧28的配合下对传送带上的玻璃进行夹紧，第三限位块29的右侧焊接有套接在第二连接杆27外圈的第二弹簧28，箱体24的两侧内壁固定安装有滤网22，箱体24的右侧内壁焊接有导流板23。
24.箱体24的左侧底部与水管16的进水口套接，第一弹簧11的左端与缸体14的右侧外壁焊接，所述第一锥齿轮2与第二锥齿轮3啮合，缸体14的顶部通过螺纹连接有第一单向阀，防止活塞13运动时将水推回至水箱15内，第一单向阀的进水口与水箱15的底部通过螺纹连接，缸体14的底部通过螺纹连接有第二单向阀，所述第二单向阀的出水口套接有导流管，第三锥齿轮6与第四锥齿轮7啮合，第三锥齿轮6转动带动第四锥齿轮7转动，摆臂34的正面开设有通孔，通孔的两侧内壁开设有滑槽，滑槽内放置有滑块，滑块与固定柱33的两侧焊接，
摆臂34位于滑杆35的顶部，摆臂34的底部均匀焊接有第一齿牙，滑杆35的顶部均匀焊接有第二齿牙，第一齿牙与第二齿牙啮合，固定块37的底部固定安装有2-3个玻璃刮条，玻璃刮条左右运动将玻璃上附着的水刮落，第二转轴20的外圈焊接有链轮，链轮的外圈套接有传送带，滤网22位于传送带的底部，导流板23位于滤网22的底部，第二弹簧28的右端与固定筒25的左侧焊接，第四限位块30和固定筒25位于传送带的顶部，传送带位于锯片8的底部，便于锯片8对玻璃进行切割，第一皮带轮18和第二皮带轮19通过皮带连接。
25.本实用新型中，工作人员先将玻璃沿第四限位块30的右侧水平推送到传送带上，此时右侧第三限位块29受到第二弹簧28的弹力向左挤压，使玻璃固定在传送带上，以此定位，然后给双轴电机1通电，双轴电机1转动使第一锥齿轮2转动，第一锥齿轮2转动使第二锥齿轮3转动，第二锥齿轮3转动使第一皮带轮18转动，第一皮带轮18使第二皮带轮19转动，第二皮带轮19通过第一转轴5使第三锥齿轮6转动，第三锥齿轮6使第四锥齿轮7转动，第四锥齿轮7使锯片8转动，第二皮带轮19通过凸轮31使第一限位块10带动活塞13向左运动并压缩第一弹簧11，第一弹簧11通过弹性形变使活塞13向右运动，以此完成往复运动，同时双轴电机1通过变速箱17使第二转轴20进行转动，第二转轴20通过链轮带动传送带转动，活塞13通过往复运动从水箱15内抽水，并使水从导流管流出给工作中的锯片8降温，且活塞13通过往复运动能够从箱体24的底部将用过的水通过水管16吸回水箱15，第二皮带轮19通过第一转轴5使转盘32转动，转盘32带动摆臂34，摆臂34使滑杆35做往复运动，滑杆35带动玻璃刮条从切割后的玻璃上将水刮落，刮落的水经过滤网22过滤后沉淀在箱体24的底部，然后由活塞13抽回至水箱15，整个工作流程以此往复。
26.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。