一种室内施工用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种室内施工用搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
3.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
4.按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。使用较少。
5.按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
6.现有的混凝土搅拌机往往采用偏置减速器配马达，不但需要使用三相电，占地空间大，而且运行时震动以及声音较大，同时需要长时间搅拌才能将混凝土彻底搅拌均匀。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种室内施工用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案，包括底架、轴承安装板、带座轴承、转轴、导轮、从动链轮、主动链轮、链条、电葫芦、搅拌桶、密封盖、把手、紧固螺栓、搅拌架、螺旋搅拌叶、搅拌板；所述轴承安装板安装在底架上表面四角；所述带座轴承安装在轴承安装板上；所述转轴安装在带座轴承上；所述导轮安装在转轴两端；所述主动链轮安装在转轴上；所述从动链轮安装在电葫芦的转轴上；所述链条与从动链轮、主动链轮配合安装；所述电葫芦安装在底架下侧面右侧；所述搅拌桶安装在导轮上；所述密封盖安装在搅拌桶入料口；所述把手安装在密封盖上，所述紧固螺栓安装在密封盖侧面；所述搅拌架安装在搅
拌桶内部底面上；所述螺旋搅拌叶安装在搅拌架的搅拌杆上；所述搅拌板安装在搅拌桶内壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承安装板、带座轴承、导轮均为四件；所述转轴为两件，平行安装在底架上左右两侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动链轮安装在右侧转轴上，电葫芦位于其正下方。使用电葫芦配链轮链条传动，减少了搅拌机整体占地空间。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶出料口以及密封盖侧壁圆周上开有三个螺纹孔，通过紧固螺栓固定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌架安装在搅拌桶内部底面中心位置；所述搅拌板共六件，分两组圆周均布安装在搅拌桶内壁，两组之间角度差为60
°
。搅拌桶内部设有搅拌架、螺旋搅拌叶、搅拌板，在搅拌桶旋转时，提高搅拌桶内部原料混匀效率，加快搅拌速度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1，使用电葫芦配链轮链条传动，减少了搅拌机整体占地空间，两项电即可带动电葫芦，电葫芦配有远程遥控，使用方便，同时搅拌时声音以及震动均小于偏置减速器配电机。
15.2，搅拌桶内部设有搅拌架、螺旋搅拌叶、搅拌板，在搅拌桶旋转时，提高搅拌桶内部原料混匀效率，加快搅拌速度。
附图说明
16.图1为本实用新型立体示意图；
17.图2为本实用新型a
‑
a剖视图；
18.图3为本实用新型b
‑
b剖视图；
19.图4为本实用新型传动结构示意图；
20.图中：1
‑
底架、2
‑
轴承安装板、3
‑
带座轴承、4
‑
转轴、5
‑
导轮、6
‑
从动链轮、7
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主动链轮、8
‑
链条、9
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电葫芦、10
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搅拌桶、11
‑
密封盖、12
‑
把手、 13
‑
紧固螺栓、14
‑
搅拌架、15
‑
螺旋搅拌叶、16
‑
搅拌板。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1至图4所示，包括底架1、轴承安装板2、带座轴承3、转轴4、导轮5、从动链轮6、主动链轮7、链条8、电葫芦9、搅拌桶10、密封盖11、把手12、紧固螺栓13、搅拌架14、螺旋搅拌叶15、搅拌板16；所述轴承安装板2安装在底架1上表面四角；所述带座轴承3安装在轴承安装板2上；所述转轴4安装在带座轴承3上；所述导轮5安装在转轴4两端；所述从动链轮6安装在转轴4上；所述主动链轮7安装在电葫芦9的转轴上；所述链条8与从动链轮6、主动链轮7配合安装；所述电葫芦9安装在底架1下侧面右侧；所述搅拌桶10安装在导轮5上；所述密封盖11安装在搅拌桶10入料口；所述把手12安装在密封盖11上，所述紧固螺栓13安装在密封盖11侧面；所述搅拌架14安装在搅拌桶10内部底面上；所述螺旋搅拌叶15安装在搅拌架14的搅拌杆上；所述搅拌板16安装在搅拌桶10内壁。轴承安装板2、带座轴承 3、导轮5均为四件；
所述转轴4为两件，平行安装在底架1上左右两侧。从动链轮6安装在右侧转轴4上，电葫芦9位于其正下方。搅拌桶10出料口以及密封盖11侧壁圆周上开有三个螺纹孔，通过紧固螺栓13固定。搅拌架14 安装在搅拌桶10内部底面中心位置；所述搅拌板16共六件，分两组圆周均布安装在搅拌桶10内壁，两组之间角度差为60
°
。
23.本实用新型工作原理如下：将紧固螺栓13拧下手持把手12将密封盖11 取下，将需要搅拌的混凝土原料倒入搅拌桶10内，远程控制电葫芦9启动，带动主动链轮7转动，通过链条8、从动链轮6，带动转轴4旋转，导轮5转动带动搅拌桶10旋转，对颞部的混凝土原料进行搅拌，搅拌过程中，下落的原料被搅拌板16抬升，下落后经螺旋搅拌叶15，减少搅拌时间，提高混匀效率。文中所述电葫芦9可通过两相电进行供电，并配有远程遥控装置控制转动情况，主动链轮7，链条8，从动链轮6可换为皮带以及带轮进行传动，皮带使用普通皮带或者正时皮带均可。
24.本文中未详细说明的部件为现有技术。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
27.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。