一种建筑工程幕墙安装用连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙安装设备技术领域，具体为一种建筑工程幕墙安装用连接组件。


背景技术：

2.幕墙用于建筑的外围防护，通常采用的是壁挂式，且幕墙具有质量轻、现代化、设计灵活等特点，使得现代的高层建筑基本都会安装或使用幕墙结构，且幕墙可根据现场实际情况定制，从而可满足多种办公需求，现有的幕墙在安装时，由于内部的幕墙连接件都是固定式的，使得在安装不同尺寸大小的幕墙时，可能需要再次对幕墙裁剪，从而浪费大量的工作时间，因此需要一种设备对上述问题作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程幕墙安装用连接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程幕墙安装用连接组件，包括连接装置，所述连接装置两端对称滑动插接有限位装置，所述限位装置的顶端底端固定连接有固定装置，所述固定装置包括移动卡盘、辅助垫片、限位支架、转动卡环、限位螺杆和支撑槽架，所述移动卡盘滑动插接在支撑槽架的内部，所述辅助垫片对称固定连接在支撑槽架的内部一端，所述限位螺杆螺纹插接在支撑槽架的内部另一端，且所述转动卡环转动连接在限位螺杆靠近辅助垫片的一端上，所述限位支架对称固定连接在转动卡环背离限位螺杆的侧端上，且所述限位支架呈环形分布，所述限位装置包括t型卡键、卡齿插销、弹簧和移动插杆，所述移动插杆滑动插接在t型卡键的侧端内部，所述卡齿插销固定连接在移动插杆的一端上，所述弹簧固定连接在卡齿插销与t型卡键之间，且所述弹簧位于移动插杆的外圈上，所述连接装置包括支撑挂板、u型卡板、连接架体和限位槽，所述u型卡板滑动卡接在支撑挂板的内部，所述连接架体固定连接在u型卡板背离支撑挂板的侧端上，所述限位槽对称开设在连接架体的两端内部。
5.优选的，所述支撑挂板的顶端内部开设有卡槽。
6.优选的，所述连接架体的两端内部固定连接有齿条。
7.优选的，所述辅助垫片的材质为防滑塑胶。
8.优选的，所述限位支架的一端上固定连接有橡胶垫片。
9.优选的，所述移动卡盘的底端固定连接有滑动卡键，且支撑槽架的内部底端开设有滑动槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过限位装置对称滑动插接在连接装置的内部，使得可将限位装置移动到指定的位置上，从而可适应不同尺寸的幕墙安装工作，通过限位装置内部固定连接有限位装置，可将限位装置与连接装置内部的支撑结构配合，从而可无需螺丝固定就可实现
紧固的工作，通过固定装置固定连接在限位装置的底端，当限位装置在移动的同时，可带动固定装置同时进行移动，通过固定装置的内部固定连接有定位装置，可将玻璃放置在定位装置的内部，再将固定装置内部的紧固装置向内移动，从而可将定位装置与玻璃同时实现紧固的工作，且紧固装置与定位装置的内部采用特殊材质，因此可避免在玻璃时，发生碎裂的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的限位装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的连接装置结构示意图。
16.图中：1-固定装置、2-限位装置、3-连接装置、4-移动卡盘、5-辅助垫片、6-限位支架、7-转动卡环、8-限位螺杆、9-支撑槽架、10-t型卡键、11-卡齿插销、12-弹簧、13-移动插杆、14-支撑挂板、15-u型卡板、16-连接架体、17-限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程幕墙安装用连接组件，包括连接装置3，连接装置3两端对称滑动插接有限位装置2，限位装置2的顶端底端固定连接有固定装置1，固定装置1包括移动卡盘4、辅助垫片5、限位支架6、转动卡环7、限位螺杆8和支撑槽架9，移动卡盘4滑动插接在支撑槽架9的内部，辅助垫片5对称固定连接在支撑槽架9的内部一端，限位螺杆8螺纹插接在支撑槽架9的内部另一端，且转动卡环7转动连接在限位螺杆8靠近辅助垫片5的一端上，限位支架6对称固定连接在转动卡环7背离限位螺杆8的侧端上，且限位支架6呈环形分布，限位装置2包括t型卡键10、卡齿插销11、弹簧12和移动插杆13，移动插杆13滑动插接在t型卡键10的侧端内部，卡齿插销11固定连接在移动插杆13的一端上，弹簧12固定连接在卡齿插销11与t型卡键10之间，且弹簧12位于移动插杆13的外圈上，连接装置3包括支撑挂板14、u型卡板15、连接架体16和限位槽17，u型卡板15滑动卡接在支撑挂板14的内部，连接架体16固定连接在u型卡板15背离支撑挂板14的侧端上，限位槽17对称开设在连接架体16的两端内部。
19.支撑挂板14的顶端内部开设有卡槽，连接架体16的两端内部固定连接有齿条，辅助垫片5的材质为防滑塑胶，限位支架6的一端上固定连接有橡胶垫片，移动卡盘4的底端固定连接有滑动卡键，且支撑槽架9的内部底端开设有滑动槽，通过t型卡键10在限位槽17的内部上下移动，可适应不同尺寸的玻璃幕墙安装，且通过限位支架6挤压玻璃幕墙至与辅助垫片5接触，可将玻璃幕墙稳固的固定。
20.工作原理：在使用前，可先将外界的螺丝钉贯穿支撑挂板14固定在墙壁上，通过u型卡板15对称固定连接在连接架体16的侧端上，且支撑挂板14的顶端内部开设有卡槽，可
将u型卡板15插接在支撑挂板14内部的卡槽，从而可快速便捷的安装连接架体16，同时，使用者可测量玻璃幕墙的尺寸，可先将移动插杆13向外抽拉，使得可带动卡齿插销11与连接架体16内部的齿条分离，从而t型卡键10在限位槽17的内部可移动到合适的位置上，当t型卡键10移动到合适的位置时，可将移动插杆13释放，通过弹簧12固定连接在卡齿插销11与t型卡键10之间，通过弹簧12的弹性可带动卡齿插销11向内收缩，直至卡齿插销11再次卡扣在齿条的内部，从而可完成高度的限定，当t型卡键10固定在指定的高度时，通过支撑槽架9固定连接在t型卡键10上，可将玻璃幕墙的一角放置在分别放置在移动卡盘4的内部，再将限位螺杆8向内旋拧，通过转动卡环7转动连接在限位螺杆8的一端上，且限位支架6对称固定连接在转动卡环7的侧端上，当限位螺杆8向内旋拧时，可带动转动卡环7和限位支架6同时向内移动，直至将玻璃幕墙接触，通过限位支架6的一端上固定有橡胶垫片，使得可避免限位支架6与玻璃幕墙接触时将玻璃损坏，通过移动卡盘4的底端固定连接有滑动卡键，且支撑槽架9的内部底端开设有滑动槽，当移动卡盘4在移动的同时，可带动滑动卡键插接在滑动槽的内部，使得可保证移动卡盘4和玻璃幕墙沿直线向内移动，通过辅助垫片5的材质为防滑塑胶，当限位支架6挤压玻璃幕墙与辅助垫片5接触时，可减少摩擦力，通过橡胶垫片与辅助垫片5配合，可防止玻璃幕墙出现损坏的状况。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。