一种防护型屋面吊顶扣板机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防护型屋面吊顶扣板机。


背景技术：

2.现有的屋面吊顶扣板机在实际使用时，大多数在压铸位置没有除尘装置，导致一些压铸过程中吊顶携带的杂质掉在压铸位置，从而降低了吊顶的压铸效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防护型屋面吊顶扣板机，通过设置除尘机构，启动双向吸风机，风通过吸气管流出，从而将吊顶上携带的杂质从下铸体上吸入到除尘箱内部，杂质通过吸气管进入到除尘箱内部后，经过多个过滤网进行过滤，从而防止杂质进入到双向吸风机内部，提高吊顶的压铸效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护型屋面吊顶扣板机，包括放置箱，所述放置箱内部设置有除尘机构；
5.所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱设置在放置箱内部，所述除尘箱内腔底部固定连接有双向吸风机，所述除尘箱内腔两侧均设置有连接板，所述连接板两端均设置有第一滑块，所述除尘箱内腔两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑块一侧与连接板一端固定连接，所述第一滑块另一侧与第一滑槽内部滑动连接，所述连接板表面设置有固定孔，所述固定孔内部设置有过滤网，所述过滤网两侧均与固定孔内部固定连接，所述除尘箱顶部两侧表面设置有吸气管，所述吸气管一端表面设置有固定块，所述除尘箱顶部表面一侧设置有卡孔，所述固定块与卡孔内部相卡合，所述放置箱顶部表面两侧均设置有贯穿孔，所述吸气管另一端贯穿贯穿孔且延伸至放置箱外部，所述吸气管一端设置有吸气喷头，所述吸气管表面套设有气泵。
6.在一个优选地实施方式中，所述除尘箱外部两侧均设置有把手，所述把手一侧设置有固定机构，所述固定机构包括第二滑块，所述第二滑块一侧与把手一侧固定连接，所述放置箱内腔两侧均设置有第二滑槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述第二滑槽内腔一侧设置有滑轨，所述第二滑槽内部设置有固定柱，所述固定柱顶部两侧均设置有滑动轮，所述滑动轮一侧与滑轨表面滑动连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述第二滑块一侧表面设置有限位槽，所述固定柱一端与限位槽内部相卡合。
9.在一个优选地实施方式中，所述放置箱顶部表面设置有下铸体，所述放置箱顶部设置有移动板，所述移动板底部设置有上铸体。
10.在一个优选地实施方式中，所述放置箱顶部两侧均设置有液压杆，所述液压杆一
端与放置箱顶部一侧固定连接，所述液压杆另一端与移动板底部一侧固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述吸气管的横截面形状设置为l形。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置除尘机构，启动除尘箱内腔的双向吸风机，风通过吸气管一端的吸气喷头内部流出，从而将吊顶上携带的杂质从下铸体上吸入到除尘箱内部，杂质通过吸气管进入到除尘箱内部后，经过多个过滤网进行过滤，从而防止杂质进入到双向吸风机内部，导致双向吸风机无法进行使用，提高吊顶的压铸效果，当过滤网使用时间较长需要更换时，将连接板两端的第一滑块从除尘箱内腔两侧的第一滑槽内部取出，即可对连接板表面的过滤网进行更换；
14.2、通过设置固定机构，启动固定柱顶部的滑动轮，使滑动轮在第二滑槽内腔一侧的滑轨上进行移动，滑动轮在移动的时候，固定柱从第二滑块一侧的限位槽内部滑出，随后向下移动除尘箱，使把手一侧的第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，在滑动的过程中，吸气管一端的固定块从除尘箱顶部的卡孔内部取出，即可将吸气管与除尘箱进行分离，便于对除尘箱从放置箱内部取出，从而便于对除尘箱内部的杂质进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为图1中的a部结构放大图。
17.图3为图1中的b部结构放大图。
18.图4为本实用新型的铸体结构啮合图。
19.附图标记为：1、放置箱；2、除尘箱；3、双向吸风机；4、连接板；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、过滤网；8、吸气管；9、固定块；10、吸气喷头；11、气泵；12、把手；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、滑轨；16、固定柱；17、滑动轮；18、限位槽；19、下铸体；20、移动板；21、上铸体；22、液压杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种防护型屋面吊顶扣板机，包括放置箱1，放置箱1内部设置有除尘机构；
22.除尘机构包括除尘箱2，除尘箱2设置在放置箱1内部，除尘箱2内腔底部固定连接有双向吸风机3，除尘箱2内腔两侧均设置有连接板4，连接板4两端均设置有第一滑块5，除尘箱2内腔两侧均设置有第一滑槽6，第一滑块5一侧与连接板4一端固定连接，第一滑块5另一侧与第一滑槽6内部滑动连接，连接板4表面设置有固定孔，固定孔内部设置有过滤网7，过滤网7两侧均与固定孔内部固定连接，除尘箱2顶部两侧表面设置有吸气管8，吸气管8一端表面设置有固定块9，除尘箱2顶部表面一侧设置有卡孔，固定块9与卡孔内部相卡合，放置箱1顶部表面两侧均设置有贯穿孔，吸气管8另一端贯穿贯穿孔且延伸至放置箱1外部，吸
气管8一端设置有吸气喷头10，吸气管8表面套设有气泵11。
23.如附图2-3所示的，除尘箱2外部两侧均设置有把手12，把手12一侧设置有固定机构，固定机构包括第二滑块13，第二滑块13一侧与把手12一侧固定连接，放置箱1内腔两侧均设置有第二滑槽14，把手12便于工作人员进行把握。
24.如附图3所示的，第二滑槽14内腔一侧设置有滑轨15，第二滑槽14内部设置有固定柱16，固定柱16顶部两侧均设置有滑动轮17，滑动轮17一侧与滑轨15表面滑动连接，滑动轮17便于带动固定柱16在滑轨15表面进行移动。
25.如附图3所示的，第二滑块13一侧表面设置有限位槽18，固定柱16一端与限位槽18内部相卡合，限位槽18便于放置固定柱16，对第二滑块13进行固定。
26.如附图1所示的，放置箱1顶部表面设置有下铸体19，放置箱1顶部设置有移动板20，移动板20底部设置有上铸体21，移动板20便于固定和放置上铸体21。
27.如附图1所示的，放置箱1顶部两侧均设置有液压杆22，液压杆22一端与放置箱1顶部一侧固定连接，液压杆22另一端与移动板20底部一侧固定连接，液压杆22便于带动移动板20进行下降。
28.如附图1所示的，吸气管8的横截面形状设置为l形。
29.本实用新型工作原理：将需要进行压铸加工的吊顶放置在下铸体上，随后启动液压杆22，液压杆22带动移动板20底部的上铸体21进行下降，从而对吊顶进行压铸，当吊顶在进行压铸时，启动除尘箱2内腔的双向吸风机3，风通过吸气管8一端的吸气喷头10内部流出，从而将吊顶上携带的杂质从下铸体19上吸入到除尘箱2内部，杂质通过吸气管8进入到除尘箱2内部后，经过多个过滤网7进行过滤，从而防止杂质进入到双向吸风机3内部，导致双向吸风机3无法进行使用，当过滤网7使用时间较长需要更换时，将连接板4两端的第一滑块5从除尘箱2内腔两侧的第一滑槽6内部取出，即可对连接板4表面的过滤网7进行更换，当需要将除尘箱2内部的杂质进行清理时，启动固定柱16顶部的滑动轮17，使滑动轮17在第二滑槽14内腔一侧的滑轨15上进行移动，滑动轮17在移动的时候，固定柱16从第二滑块13一侧的限位槽18内部滑出，随后向下移动除尘箱2，使把手12一侧的第二滑块13在第二滑槽14内部进行滑动，在滑动的过程中，吸气管8一端的固定块9从除尘箱2顶部的卡孔内部取出，即可将吸气管8与除尘箱2进行分离，便于对除尘箱2从放置箱1内部取出，从而便于对除尘箱2内部的杂质进行清理。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。