一种快速组装型预制梁钢筋骨架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外模板技术领域，具体为一种快速组装型预制梁钢筋骨架。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现有的建筑外模板体积较大在运输的过程中较为麻烦，并且模板在组装时比较麻烦，模板之间的固定只能通过螺纹杆进行固定，相对来说存在较大的安全隐患，模板之间安装不紧密会存在张裂的可能性，因此我们对此做出改进，提出一种快速组装型预制梁钢筋骨架。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种快速组装型预制梁钢筋骨架，包括第一模板、第二模板和侧模板，所述第一模板一侧外壁开设有一对安装孔，所述第二模板一侧外壁安装有一对固定销，且所述第二模板通过固定销与第一模板固定安装，所述第一模板和第二模板内壁一侧均开设有滑槽，且所述滑槽中滑动安装有侧模板，所述第一模板和第二模板表面一侧固定安装有若干半截套筒安装座，所述半截套筒安装座套装有固定杆，且所述相邻一对固定杆之间套装有连接套筒，所述侧模板一侧位于第一模板和第二模板上贯穿设置安装有锁紧杆，所述锁紧杆一端位于模板表面安装有固定块，且所述锁紧杆另一端螺纹连接有第一调节栓。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模板表面一侧安装有第一凹形固定座，所述第一凹形固定座上贯穿设置安装有轴销，所述第一凹形固定座位于轴销上套装有圆形固定块，且所述圆形固定块上安装有螺纹杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二模板表面一侧安装有第二凹形固定座，所述第二凹形固定座内壁上下两端固定安装有一对限位座，所述螺纹杆一端螺纹连接有第二调节栓，且所述螺纹杆卡合安装在第二凹形固定座内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述固定杆表面一端均设有正螺纹，所述连接套筒两端内壁设有反螺纹，且所述固定杆表面设有的正螺纹与连接套筒内壁设有的反螺纹相互咬合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模板和第二模板连接处安装有密封条，且所述密封条为橡胶材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半截套筒安装座、固定杆和连接套筒均为金属材质，且所述半截套筒安装座、固定杆和连接套筒表面均涂有防锈涂层。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种快速组装型预制梁钢筋骨架外模板，通过第一模板表面一侧安装有第一凹形固定座，第一凹形固定座上贯穿设置安装有轴销，第一凹形固定座位于轴销上套装有圆
形固定块，圆形固定块上安装有螺纹杆，第二模板表面一侧安装有第二凹形固定座，第二凹形固定座内壁上下两端固定安装有一对限位座，螺纹杆一端螺纹连接有第二调节栓，螺纹杆卡合安装在第二凹形固定座内，第一凹形固定座配合第二凹形固定座和螺纹杆可以将第一模板和第二模板相互拉紧，再通过第二调节栓可以调整两个模板之间的张力，保证模板在浇注的过程中不会出现张裂的可能性，提高装置的安全性；
12.2、该种快速组装型预制梁钢筋骨架外模板，通过一对固定杆表面一端均设有正螺纹，连接套筒两端内壁设有反螺纹，固定杆表面设有的正螺纹与连接套筒内壁设有的反螺纹相互咬合，固定杆配合连接套筒可以为第一模板和第二模板进行有效的加固，进一步防止模板在浇注的过程中出现张裂的可能性，提高装置的实用性；
13.3、该种快速组装型预制梁钢筋骨架外模板，通过第一模板一侧外壁开设有一对安装孔，第二模板一侧外壁安装有一对固定销，第二模板通过固定销与第一模板固定安装，第一模板和第二模板内壁一侧均开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有侧模板，第一模板、第二模板配合侧模板使用从而实现快速拼接和组装，提高装置的便捷性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种快速组装型预制梁钢筋骨架的爆炸图；
16.图2是本实用新型一种快速组装型预制梁钢筋骨架的立体图；
17.图3是本实用新型一种快速组装型预制梁钢筋骨架的a点放大。
18.图中：1、第一模板；2、第二模板；3、侧模板；4、滑槽；5、固定销；6、半截套筒安装座；7、固定杆；8、锁紧杆；9、固定块；10、第一调节栓；11、第一凹形固定座；12、第二凹形固定座；13、限位座；14、螺纹杆；15、第二调节栓；16、轴销；17、圆形固定块；18、连接套筒。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种快速组装型预制梁钢筋骨架，包括第一模板1、第二模板2和侧模板3，第一模板1一侧外壁开设有一对安装孔，第二模板2一侧外壁安装有一对固定销5，且第二模板2通过固定销5与第一模板1固定安装，第一模板1和第二模板2内壁一侧均开设有滑槽4，且滑槽4中滑动安装有侧模板3，第一模板1和第二模板2表面一侧固定安装有若干半截套筒安装座6，半截套筒安装座6套装有固定杆7，且相邻一对固定杆7之间套装有连接套筒18，侧模板3一侧位于第一模板1和第二模板2上贯穿设置安装有锁紧杆8，锁紧杆8一端位于模板表面安装有固定块9，且锁紧杆8另一端螺纹连接有第一调节栓10。
21.其中，第一模板1表面一侧安装有第一凹形固定座11，第一凹形固定座11上贯穿设置安装有轴销16，第一凹形固定座11位于轴销16上套装有圆形固定块17，且圆形固定块17上安装有螺纹杆14。
22.其中，第二模板2表面一侧安装有第二凹形固定座12，第二凹形固定座12内壁上下
两端固定安装有一对限位座13，螺纹杆14一端螺纹连接有第二调节栓15，且螺纹杆14卡合安装在第二凹形固定座12内。
23.其中，一对固定杆7表面一端均设有正螺纹，连接套筒18两端内壁设有反螺纹，且固定杆7表面设有的正螺纹与连接套筒18内壁设有的反螺纹相互咬合，固定杆7配合连接套筒18可以为第一模板1和第二模板2进行有效的加固，防止模板在浇注的过程中出现张裂的可能性。
24.其中，第一模板1和第二模板2连接处安装有密封条，且密封条为橡胶材质，密封条的设计可以防止混凝土从模板当中渗漏出来，便于浇注的混领土成型。
25.其中，半截套筒安装座6、固定杆7和连接套筒18均为金属材质，且半截套筒安装座6、固定杆7和连接套筒18表面均涂有防锈涂层，防锈涂层的设计可以提高该种装置的使用寿命。
26.工作原理：该种快速组装型预制梁钢筋骨架外模板，在使用之前先检查各部件的完整性，确认无误之后通过在第一模板1表面一侧安装有第一凹形固定座11，第一凹形固定座11上贯穿设置安装有轴销16，第一凹形固定座11位于轴销16上套装有圆形固定块17，且圆形固定块17上安装有螺纹杆14，第二模板2表面一侧安装有第二凹形固定座12，第二凹形固定座12内壁上下两端固定安装有一对限位座13，螺纹杆14一端螺纹连接有第二调节栓15，且螺纹杆14卡合安装在第二凹形固定座12内，第一凹形固定座11配合第二凹形固定座12和螺纹杆14可以将第一模板1和第二模板2相互拉紧，再通过第二调节栓12可以调整两个模板之间的张力，保证模板在浇注的过程中不会出现张裂的可能性，提高装置的安全性，并且第一模板1一侧外壁开设有一对安装孔，第二模板2一侧外壁安装有一对固定销5，且第二模板2通过固定销5与第一模板1固定安装，第一模板1和第二模板2内壁一侧均开设有滑槽4，且滑槽4中滑动安装有侧模板3，第一模板1、第二模板2配合侧模板3配合使用从而实现快速拼接和组装，提高装置的便捷性，该种快速组装型预制梁钢筋骨架外模板结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。