一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
3.市场上的混凝土搅拌机在对混凝土搅拌后进行出料时，容易因出料口内混凝土的流速过大，不便于遮挡，从而造成混凝土溅出，容易弄脏工作人员衣服的问题，为此，我们提出一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌机在对混凝土搅拌后进行出料时，容易因出料口内混凝土的流速过大，不便于遮挡，从而造成混凝土溅出，容易弄脏工作人员衣服的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，包括：
6.搅拌机主体；
7.还包括：
8.防溅组件，其设置于所述搅拌机主体的底端外侧；
9.调节组件，其安置于所述搅拌机主体的外侧下方；
10.所述防溅组件包括：
11.第一固定块，第一固定块的数量设置有四个，且第一固定块关于搅拌机主体的中垂线均匀分布；
12.第一连杆，其连接于所述第一固定块的下端，且第一连杆与第一固定块之间为活动连接；
13.第二连杆，其设置于所述第一连杆的下端，且第二连杆与第一连杆之间呈转动结构；
14.第二固定块，其连接于所述第二连杆的底端，且第二固定块与第二连杆之间为活动连接；
15.挡板，其安置于所述第二固定块的底端，且挡板与第二固定块之间呈一体化结构。
16.优选的，所述搅拌机主体包括：
17.箱体，箱体的下端呈倒圆台状；
18.进料口，其设置于所述箱体的左上端，且进料口与箱体之间呈一体化结构；
19.第一电机，其安置于所述箱体的顶端中央，且第一电机与箱体之间为固定连接；
20.搅拌轴，其连接于所述第一电机的底端，且搅拌轴与第一电机之间为键连接，而且搅拌轴与箱体之间相卡合，并且搅拌轴与箱体之间呈转动结构。
21.优选的，所述搅拌机主体还包括：
22.搅拌杆，其安置于所述搅拌轴的下端外侧，且搅拌杆关于搅拌轴的外侧呈均匀分布；
23.刮板，其安置于所述搅拌杆的右端，且刮板与箱体的内侧相贴合，并且刮板与箱体之间呈转动结构；
24.出料口，其设置于所述箱体的底端中央，且出料口与箱体之间呈一体化结构。
25.优选的，所述防溅组件还包括：
26.转轴，其安置于所述第一连杆的下端内部，且转轴与第一连杆之间相卡合，并且转轴与第一连杆之间呈转动结构；
27.气缸，其安置于所述出料口的外侧，且气缸与出料口之间呈垂直状分布，并且气缸的右端与转轴之间为活动连接。
28.优选的，所述调节组件包括：
29.固定柱，固定柱的内部呈中空状，且固定柱的数量设置有四个，并且固定柱关于箱体的中垂线对称分布；
30.底座，其安置于所述固定柱的底端，且底座的左端内侧与固定柱之间相贴合，并且底座与固定柱之间呈滑动结构；
31.第二电机，其安置于所述底座的右下方，且第二电机与底座之间为固定连接。
32.优选的，所述调节组件还包括：
33.蜗杆，其连接于所述第二电机的右端，且蜗杆与第二电机之间为键连接；
34.蜗轮，其设置于所述蜗杆的后端，且蜗轮与蜗杆之间相啮合；
35.螺杆，其安置于所述蜗轮的内部，且螺杆与蜗轮之间为键连接。
36.优选的，所述螺杆与底座之间相卡合，且螺杆与底座之间呈转动结构，并且螺杆与固定柱之间相啮合。
37.本实用新型提供了一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，具备以下有益效果：该具有防溅出结构的混凝土搅拌机，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对出料口处进行遮挡，防止混凝土出料飞溅，同时能够对出料口的高度进行调节，使其与盛料车之间的距离缩短，进一步防止混凝土飞溅，并且还便于对搅拌机的内部进行清理。
38.1、本实用新型通过将防溅组件设置在出料口的下端，能够使气缸推动转轴移动，从而使第一连杆与第二连杆对挡板的转动进行控制，便于在将料车移动至出料口下方后，控制挡板的转动来对出料口进行遮挡，防止流速过大的混凝土出料时飞溅，避免弄脏工作人员的衣服与浪费原料；
39.2、本实用新型通过将调节组件设置在搅拌机主体的下方，便于通过启动第二电机带动蜗杆的转动，从而使蜗轮内的螺杆转动，同时螺杆与固定柱之间相啮合，就能够控制固定柱的高度，便于使箱体下端的出料口与不同高度的盛料车之间的距离缩短，从而能够进一步的防止混凝土飞溅；
40.3、本实用新型通过将刮板设置在搅拌杆的外端，且与箱体的内壁相贴合，能够使
搅拌杆在对混凝土搅拌的同时，刮板能够在箱体的内壁上滑动，就能够将内壁上粘附的混凝土清理下来，便于对箱体内壁粘附的混凝土进行清理，防止在搅拌完成后，后期对箱体内部清理起来比较麻烦。
附图说明
41.图1为本实用新型一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机的整体结构示意图；
42.图2为本实用新型一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机的图1中a处放大结构示意图；
43.图3为本实用新型一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机的挡板结构示意图。
44.图中：1、搅拌机主体；101、箱体；102、进料口；103、第一电机；104、搅拌轴；105、搅拌杆；106、刮板；107、出料口；2、防溅组件；201、第一固定块；202、第一连杆；203、转轴；204、气缸；205、第二连杆；206、第二固定块；207、挡板；3、调节组件；301、固定柱；302、底座；303、第二电机；304、蜗杆；305、蜗轮；306、螺杆。
具体实施方式
45.如图1所示，一种具有防溅出结构的混凝土搅拌机，包括：搅拌机主体1，还包括：搅拌机主体1包括：箱体101，箱体101的下端呈倒圆台状，便于使箱体101的下端对混凝土起到导流作用，进料口102，其设置于箱体101的左上端，且进料口102与箱体101之间呈一体化结构，能够使原料从进料口102 内进入到箱体101的内部；第一电机103，其安置于箱体101的顶端中央，且第一电机103与箱体101之间为固定连接，便于通过箱体101对第一电机103 进行固定，搅拌轴104，其连接于第一电机103的底端，且搅拌轴104与第一电机103之间为键连接，而且搅拌轴104与箱体101之间相卡合，并且搅拌轴104与箱体101之间呈转动结构，搅拌轴104与第一电机103之间为键连接，便于通过第一电机103带动搅拌轴104的转动，且搅拌轴104与箱体101 之间相卡合，便于通过箱体101对搅拌轴104进行固定限位，搅拌杆105，其安置于搅拌轴104的下端外侧，且搅拌杆105关于搅拌轴104的外侧呈均匀分布，搅拌杆105能够对箱体101内部的混凝土进行搅拌混合，刮板106，其安置于搅拌杆105的右端，且刮板106与箱体101的内侧相贴合，并且刮板 106与箱体101之间呈转动结构，刮板106能够使搅拌杆105在对混凝土搅拌的同时，刮板106能够在箱体101的内壁上滑动，就能够将内壁上粘附的混凝土清理下来，便于对箱体101内壁粘附的混凝土进行清理，防止在搅拌完成后，后期对箱体101内部清理起来比较麻烦，出料口107，其设置于箱体 101的底端中央，且出料口107与箱体101之间呈一体化结构，出料口107能够将箱体101内部的混凝土进行排出，防溅组件2，其设置于搅拌机主体1的底端外侧，调节组件3，其安置于搅拌机主体1的外侧下方，固定柱301，固定柱301的内部呈中空状，且固定柱301的数量设置有四个，并且固定柱301 关于箱体101的中垂线对称分布，固定柱301对箱体101起到支撑的作用，底座302，其安置于固定柱301的底端，且底座302的左端内侧与固定柱301 之间相贴合，并且底座302与固定柱301之间呈滑动结构，底座302能够对固定柱301起到限位的作用，第二电机303，其安置于底座302的右下方，且第二电机303与底座302之间为固定连接，便于通过底座302对第二电机303 进行固定，蜗杆304，其连接于第二电机303的右端，且蜗杆304与第二电机303之间为键连接，能够使第二电机303带动蜗杆304的转动，蜗轮305，其设置于蜗杆304的后端，且蜗轮
305与蜗杆304之间相啮合，便于通过蜗杆304带动蜗轮305的转动，螺杆306，其安置于蜗轮305的内部，且螺杆 306与蜗轮305之间为键连接，能够使蜗轮305带动螺杆306的转动，螺杆 306与底座302之间相卡合，且螺杆306与底座302之间呈转动结构，并且螺杆306与固定柱301之间相啮合，通过螺杆306的转动，就能够控制固定柱 301在底座302内的高度，便于使箱体101下端的出料口107与不同高度的盛料车之间的距离缩短，从而能够进一步的防止混凝土飞溅。
46.如图2-3所示，防溅组件2包括：第一固定块201，第一固定块201的数量设置有四个，且第一固定块201关于搅拌机主体1的中垂线均匀分布，第一固定块201能够对防溅组件2起到定位的作用，第一连杆202，其连接于第一固定块201的下端，且第一连杆202与第一固定块201之间为活动连接，能够第一固定块201对第一连杆202的上端进行限位，转轴203，其安置于第一连杆202的下端内部，且转轴203与第一连杆202之间相卡合，并且转轴 203与第一连杆202之间呈转动结构，便于通过转轴203对第一连杆202与第二连杆205进行限位，气缸204，其安置于出料口107的外侧，且气缸204与出料口107之间呈垂直状分布，并且气缸204的右端与转轴203之间为活动连接，便于通过气缸204控制转轴203的位置，第二连杆205，其设置于第一连杆202的下端，且第二连杆205与第一连杆202之间呈转动结构，能使转轴203移动时，通过第二连杆205对第二固定块206的位置进行控制，第二固定块206，其连接于第二连杆205的底端，且第二固定块206与第二连杆 205之间为活动连接，能够使第二连杆205对第二固定块206进行限位，挡板 207，其安置于第二固定块206的底端，且挡板207与第二固定块206之间呈一体化结构，便于在将盛料车移动至出料口107下方后，控制挡板207的转动来对出料口107进行遮挡，防止流速过大的混凝土出料时飞溅，避免弄脏工作人员的衣服与原料浪费。
47.综上，该具有防溅出结构的混凝土搅拌机，使用时，首先根据图1中所示的结构，将混凝土原料从进料口102中放入到箱体101的内部，再启动第一电机103，第一电机103带动搅拌轴104转动，从而使搅拌杆105对混凝土进行搅拌，同时通过将刮板106设置在搅拌杆105的外端，且与箱体101的内壁相贴合，能够使搅拌杆105在对混凝土搅拌的同时，刮板106能够在箱体101的内壁上滑动，就能够将内壁上粘附的混凝土清理下来，便于对箱体 101内壁粘附的混凝土进行清理，防止在搅拌完成后，后期对箱体101内部清理起来比较麻烦，然后，将盛料车移动至出料口107的下端，搅拌完成后打开出料口107，根据图2和图3中所示的结构，启动第二电机303带动蜗杆 304的转动，从而使蜗轮305内的螺杆306转动，同时螺杆306与固定柱301 之间相啮合，就能够控制固定柱301在底座302内的高度，便于使箱体101 下端的出料口107与不同高度的盛料车之间的距离缩短，从而能够进一步的防止混凝土飞溅，最后，启动气缸204，气缸204能够推动转轴203移动，从而使第一连杆202与第二连杆205在第一固定块201与第二固定块206的限位下，对挡板207的转动进行控制，便于在将盛料车移动至出料口107下方后，控制挡板207的转动来对出料口107进行遮挡，防止流速过大的混凝土出料时飞溅，避免弄脏工作人员的衣服与浪费原料。