一种轻质墙体现场成型机的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程机械设备技术领域，尤其涉及一种轻质墙体现场成型机。


背景技术：

2.轻质墙体是区别于实心墙并衍生出来的概念，这些轻质墙体材料虽然在价格、隔音性能、墙面承载、吊挂力以及防火、防水等性能方面各有不同，但与粘土实心砖相比，其共同的特点是自重很轻，每平方米的重量一般比粘土实心砖墙轻5-9倍，即使墙体砌筑在楼板上，也完全在楼板的设计承载负荷之内，其隔热、保温、防火、防老化、抗冲击力灯性能也基本能满足要求，轻质墙体的分类很多，板材类就是其中一种，现有的板材类轻质墙体现场成型机，没有搅拌功能，下料比较孤困难，且不能控制下料的量，因此不能控制轻质墙体的成型密度，且目前成型都是单边成型，因此需要一种轻质墙体现场成型机，可以控制下料的量，控制强制墙体成型密度，同时可以双向成型，大幅度提高了成型效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轻质墙体现场成型机，可以控制下料的量，控制强制墙体成型密度，同时可以双向成型，大幅度提高了成型效率。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种轻质墙体现场成型机，包括底座、挤压成型组件和搅拌入料组件，所述挤压成型组件设于底座上，所述搅拌入料组件设于挤压成型组件上，所述底座下壁一侧设有安装槽，所述底座上壁设有滑动槽，所述滑动槽呈长方形设置，所述滑动槽内底壁对称设有限位槽，所述底座上壁一侧中部设有齿轮放置槽，所述挤压成型组件包括挤压放置台、挤压辊、电机保护体二、旋转电机二、旋转轴、主动齿轮和移动齿条，所述挤压放置台设于滑动槽内，所述挤压放置台呈长方形设置，所述移动齿条设于挤压放置台一侧侧壁，所述主动齿轮设于齿轮放置槽内，所述主动齿轮与移动齿条啮合连接，所述电机保护体二设于安装槽内上壁，所述旋转电机二设于电机保护体二内，所述旋转轴上端设于主动齿轮下端面中心处，所述旋转轴贯穿底座上壁，所述旋转轴与旋转电机二连接，所述搅拌入料组件包括挤压壳体、挤压辊、双向螺纹柱、电机保护体三、旋转电机三、入料挡板、搅拌缸、搅拌轴、搅拌叶片、电机保护体一和旋转电机一，所述挤压壳体设于底座上壁，所述挤压壳体对称两侧壁下部设有出料口，所述挤压壳体上壁设有开口二，所述挤压辊两两对称设于挤压壳体对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱设于挤压壳体两对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱一端与挤压壳体一侧内侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹柱另一端贯穿挤压壳体另一侧侧壁，所述电机保护体三设于挤压壳体外侧壁，所述旋转电机三设于电机保护体三内，所述双向螺纹柱另一端与旋转电机三连接，所述入料挡板呈折线设置，所述入料挡板对称设于双向螺纹柱上两侧，所述入料挡板与双向螺纹柱通过螺纹连接，所述搅拌缸呈圆柱形设置，所述搅拌缸设于挤压壳体上壁，所属搅拌缸上侧设有加料口，所述搅拌缸下
部设有开口一，所述开口一与开口二对齐设置，所述搅拌轴设于搅拌缸两对称内侧壁之间，所述搅拌轴一端与搅拌缸一侧内侧壁通过轴承连接，所述搅拌轴另一端贯穿搅拌缸另一侧侧壁，所述电机保护体一设于搅拌缸外侧壁，所述旋转电机一设于电机保护体一内，所述搅拌轴与旋转电机一连接，所述搅拌叶片等间距设于搅拌轴外壁。
5.进一步地，所述滑动槽宽度尺寸大于挤压放置台宽度尺寸，可以将移动齿条放置在滑动槽内。
6.进一步地，所述挤压放置台下部对称设有限位块，所述限位块设于限位槽内，防止挤压放置台偏移，影响成型效果。
7.进一步地，所述搅拌缸外壁对称设有加强筋，增强搅拌缸的稳定性。
8.进一步地，所述底座下部两两对称设有支撑脚，增大装置稳定性。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种轻质墙体现场成型机，将挤压成型轻质墙体的原料通过加料口加入到搅拌缸内，打开旋转电机一，旋转电机一带动搅拌轴转动，搅拌叶片对进入搅拌缸的原料进行搅拌，打开旋转电机三，双向螺纹柱旋转带动入料挡板同时相向运动或者反向运动，以此控制进料量的大小，可以调整成型轻质墙体的的密度，打开旋转电机二，旋转电机二带动主动齿轮旋转，从而带动移动齿条沿着滑动槽移动，挤压辊对搅拌后的原料挤压成型，成型后的轻质墙体从出料口滑出，然后反向转动旋转电机二，旋转电机二带动移动齿条反向运动，另一侧挤压辊对原料挤压成型，成型后的轻质墙体从另一侧出料口滑出，两侧出料口轮流交替出料，提高了轻质墙体的成型效率。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型一种轻质墙体现场成型机内部结构示意图；
12.图2为本实用新型一种轻质墙体现场成型机左视图。
13.在附图中：1、底座，2、挤压成型组件，3、搅拌入料组件，4、安装槽，5、滑动槽，6、限位槽，7、齿轮放置槽，8、挤压放置台，9、挤压辊，10、电机保护体二，11、旋转轴，12、主动齿轮，13、移动齿条，14、挤压壳体，15、双向螺纹柱，16、电机保护体三，17、旋转电机三，18、入料挡板，19、搅拌缸，20、搅拌轴，21、搅拌叶片，22、电机保护体一，23、旋转电机一，24、出料口，25、开口二，26、开口一，27、限位块，28、加强筋，29、支撑脚，30、旋转电机二，31、加料口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.如图1-2所示，一种轻质墙体现场成型机，包括底座1、挤压成型组件2和搅拌入料组件3，所述挤压成型组件2设于底座1上，所述搅拌入料组件3设于挤压成型组件2上，所述底座1下壁一侧设有安装槽4，所述底座1上壁设有滑动槽5，所述滑动槽5呈长方形设置，所述滑动槽5内底壁对称设有限位槽6，所述底座1上壁一侧中部设有齿轮放置槽7，所述挤压成型组件2包括挤压放置台8、挤压辊9、电机保护体二10、旋转电机二30、旋转轴11、主动齿轮12和移动齿条13，所述挤压放置台8设于滑动槽5内，所述挤压放置台8呈长方形设置，所述移动齿条13设于挤压放置台8一侧侧壁，所述主动齿轮12设于齿轮放置槽7内，所述主动齿轮12与移动齿条13啮合连接，所述电机保护体二10设于安装槽4内上壁，所述旋转电机二30设于电机保护体二10内，所述旋转轴11上端设于主动齿轮12下端面中心处，所述旋转轴11贯穿底座1上壁，所述旋转轴11与旋转电机二30连接，所述搅拌入料组件3包括挤压壳体14、挤压辊9、双向螺纹柱15、电机保护体三16、旋转电机三17、入料挡板18、搅拌缸19、搅拌轴20、搅拌叶片21、电机保护体一22和旋转电机一23，所述挤压壳体14设于底座1上壁，所述挤压壳体14对称两侧壁下部设有出料口24，所述挤压壳体14上壁设有开口二25，所述挤压辊9两两对称设于挤压壳体14对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱15设于挤压壳体14两对称内侧壁之间，所述双向螺纹柱15一端与挤压壳体14一侧内侧壁通过轴承连接，所述双向螺纹柱15另一端贯穿挤压壳体14另一侧侧壁，所述电机保护体三16设于挤压壳体14外侧壁，所述旋转电机三17设于电机保护体三16内，所述双向螺纹柱15另一端与旋转电机三17连接，所述入料挡板18呈折线设置，所述入料挡板18对称设于双向螺纹柱15上两侧，所述入料挡板18与双向螺纹柱15通过螺纹连接，所述搅拌缸19呈圆柱形设置，所述搅拌缸19设于挤压壳体14上壁，所属搅拌缸19上侧设有加料口31，所述搅拌缸19下部设有开口一26，所述开口一26与开口二25对齐设置，所述搅拌轴20设于搅拌缸19两对称内侧壁之间，所述搅拌轴20一端与搅拌缸19一侧内侧壁通过轴承连接，所述搅拌轴20另一端贯穿搅拌缸19另一侧侧壁，所述电机保护体一22设于搅拌缸19外侧壁，所述旋转电机一23设于电机保护体一22内，所述搅拌轴20与旋转电机一23连接，所述搅拌叶片21等间距设于搅拌轴20外壁。
17.其中，所述滑动槽5宽度尺寸大于挤压放置台8宽度尺寸，可以将移动齿条13放置在滑动槽5内，所述挤压放置台8下部对称设有限位块27，所述限位块27设于限位槽6内，防止挤压放置台8偏移，影响成型效果，所述搅拌缸19外壁对称设有加强筋28，增强搅拌缸19的稳定性，所述底座1下部两两对称设有支撑脚29，增大装置稳定性。
18.具体使用时，将装置放置在相应的位置后，将挤压成型轻质墙体的原料通过加料口31加入到搅拌缸19内，打开旋转电机一23，旋转电机一23带动搅拌轴20转动，搅拌叶片21对进入搅拌缸19的原料进行搅拌，打开旋转电机三17，双向螺纹柱15旋转带动入料挡板18同时相向运动或者反向运动，以此控制进料量的大小，打开旋转电机二30，旋转电机二30带动主动齿轮12旋转，从而带动移动齿条13沿着滑动槽5移动，挤压辊9对搅拌后的原料挤压成型，成型后的轻质墙体从出料口24滑出，然后反向转动旋转电机二30，旋转电机二30带动移动齿条13反向运动，另一侧挤压辊9对原料挤压成型，成型后的轻质墙体从另一侧出料口24滑出。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。