一种高安全性高强度的高压设备预制舱的制作方法

1.本实用新型涉及预制舱技术领域，具体为一种高安全性高强度的高压设备预制舱。


背景技术：

2.目前，随着城市用电负荷的快速增长，在城市中心新建变电站，通过高压电缆从城市外围引接电源，已是许多经济发达城市电力供应所面临的迫切问题，然而目前变电站建设普遍存在“落地难”的问题，主要是由于各地土地资源紧张，很难划拨出变电站的建设用地，并且传统变电站一般为土建模式，需要现场施工搭建，存在施工周期长且对周围环境影响大，并且占地面积较大等弊端，为此，我们提出了一种高压设备预制舱，预制舱的内部空间和结构是，舱体内部由二次设备、空调、照明、消防、安防和图像等设备构成，同时还需要满足设备运行和检修人员的工作要求，需对舱体内部进行检修，装修材料选用防火防水材料，可在装修材料和舱壁之间添加隔热材料，阻隔阳光照射，保障箱体隔热功能，舱内的照明空调可根据需求选择不同的实现方式，为了有效的节约，舱内安装工业空调和排风系统，可实时调整舱内的运行环境，由于目前都采用无人值守方式，舱内还须安装图像监控和火灾报警系统，接线布置可根据设备的正常运行适当布置，但是当前所用的高压设备预制舱易受到外力的撞击而损坏，在实际使用时会有诸多隐患，不符合要求，为解决这一问题，这里推出一种高安全性高强度的高压设备预制舱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高安全性高强度的高压设备预制舱，具备高安全性高强度的优点，解决了高压设备预制舱安全性和强度低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性高强度的高压设备预制舱，包括底板，所述底板的顶部固定连接有舱体，所述舱体内腔顶部和底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑杆表面，且位于滑块相对的一侧均套设有弹簧，所述滑块相对的一侧均固定连接有移动板，所述移动板相反一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离移动板的一端贯穿至舱体的外侧并固定连接有缓冲板，所述底板顶部的两侧均固定连接有强化板，所述强化板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述底板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有万向轮，所述底板底部的四角均固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的底部固定连接有支撑板，所述舱体正面的两侧均固定连接有防护门，所述防护门表面的边缘处固定连接有密封条，所述防护门正面相对的一侧均活动连接有把手，所述舱体正面的两侧均固定连接有限位框，所述把手与限位框的内腔活动连接。
5.优选的，所述万向轮的表面设置有防滑层，防滑层的材质为防滑橡胶皮套。
6.优选的，所述支撑板的底部固定连接有制动板，所述制动板的底部设置有防滑块。
7.优选的，所述防护门正面的顶部设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透
明玻璃。
8.优选的，所述舱体正面的顶部设置有收容槽，所述收容槽的内腔固定连接有铭牌。
9.优选的，所述舱体顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、舱体、滑槽、滑杆、滑块、弹簧、移动板、缓冲杆、缓冲板、强化板、横板、固定块、万向轮、电动伸缩柱、支撑板、防护门、密封条、把手和限位框的配合，使高压设备预制舱可以防止被外力撞击损坏，以此实现了高压设备预制舱具备高安全性高强度的目的，提高了高压设备预制舱的使用效率以及实用性。
12.2、本实用新型通过设置制动板，可以增加高压设备预制舱制动机构的稳定性，通过设置观察窗，使工作人员可以观察到舱体内部的状态，通过设置收容槽和铭牌，可以将高压设备预制舱的详细信息标注其上，通过设置固定柱和挡板，可以对舱体的顶部进行防护。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型强化板和横板的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、舱体；3、滑槽；4、滑杆；5、滑块；6、弹簧；7、移动板；8、缓冲杆；9、缓冲板；10、强化板；11、横板；12、固定块；13、万向轮；14、电动伸缩柱；15、支撑板；16、防护门；17、密封条；18、把手；19、限位框；20、制动板；21、观察窗；22、收容槽；23、铭牌；24、固定柱；25、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种高安全性高强度的高压设备预制舱，包括底板1，底板1的顶部固定连接有舱体2，舱体2内腔顶部和底部的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内腔固定连接有滑杆4，滑杆4的表面滑动连接有滑块5，滑杆4表面，且位于滑块5相对的一侧均套设有弹簧6，滑块5相对的一侧均固定连接有移动板7，移动板7相反一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲杆8，缓冲杆8远离移动板7的一端贯穿至舱体2的外侧并固定连接有缓冲板9，底板1顶部的两侧均固定连接有强化板10，强化板10相对一侧的顶部固定连接有横板11，底板1的底部固定连接有固定块12，固定块12的底部活动连接有万向轮13，底板1底部的四角均固定连接有电动伸缩柱14，电动伸缩柱14的底部固定连接有支撑板15，舱体2正面的两侧均固定连接有防护门16，防护门16表面的边缘处固定连接有密封条17，防护门16正面相对的一侧均活动连接有把手18，舱体2正面的两侧均固定连接有限位框19，把手18与限位框19的内腔活
动连接，万向轮13的表面设置有防滑层，防滑层的材质为防滑橡胶皮套，支撑板15的底部固定连接有制动板20，制动板20的底部设置有防滑块，防护门16正面的顶部设置有观察窗21，观察窗21的内壁固定连接有透明玻璃，舱体2正面的顶部设置有收容槽22，收容槽22的内腔固定连接有铭牌23，舱体2顶部的两侧均固定连接有固定柱24，固定柱24的顶部固定连接有挡板25，通过设置制动板20，可以增加高压设备预制舱制动机构的稳定性，通过设置观察窗21，使工作人员可以观察到舱体2内部的状态，通过设置收容槽22和铭牌23，可以将高压设备预制舱的详细信息标注其上，通过设置固定柱24和挡板25，可以对舱体2的顶部进行防护，通过底板1、舱体2、滑槽3、滑杆4、滑块5、弹簧6、移动板7、缓冲杆8、缓冲板9、强化板10、横板11、固定块12、万向轮13、电动伸缩柱14、支撑板15、防护门16、密封条17、把手18和限位框19的配合，使高压设备预制舱可以防止被外力撞击损坏，以此实现了高压设备预制舱具备高安全性高强度的目的，提高了高压设备预制舱的使用效率以及实用性。
20.使用时，当高压设备预制舱受到外力撞击时，外力首先撞击到缓冲板9，缓冲板9在滑槽3、滑杆4、滑块5、弹簧6、移动板7和缓冲杆8的配合下，可以最大程度上缓冲掉外力产生的撞击力，当外力过大时，强化板10和横板11可以作为最后一道防护屏障。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。