一种水泥胶砂搅拌机的制作方法

1.本技术涉及水泥搅拌装备技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂搅拌机。


背景技术：

2.水泥作为最常用的建筑基础材料之一，为了保障水泥的质量，需要对水泥的各项性能进行检测，水泥在制备过程中，将水泥与标准砂混合，加入定量的水，搅拌后形成胶砂，为了搅拌充分，常使用水泥胶砂搅拌机进行搅拌。
3.申请号为 201721254106.x 的中国实用新型专利公开了一种水泥胶砂搅拌机，包括机体，机体包括底座、底座上设置有可升降的叉式支撑架、叉式支撑架上连接有支撑座，且叉式支撑架上连接有驱动叉式支撑架升降以带动支撑座竖直方向位移的液压缸，支撑座上设置有搅拌锅。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：水泥胶砂搅拌完成后，需要工作人员手动清洗搅拌锅，清洗效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高搅拌锅的清洗效率，本技术提供一种水泥胶砂搅拌机。
6.本技术提供一种水泥胶砂搅拌机，采用如下的技术方案：
7.一种水泥胶砂搅拌机，包括机架、搅拌锅、用于拌和搅拌锅内物料的搅拌机构以及用于升降所述搅拌锅的升降机构，所述机架包括支撑架和底座，所述搅拌机构位于所述支撑架上，所述升降机构位于所述底座上，其特征在于：还包括用于清洗所述搅拌锅的清洗机构，所述清洗机构包括水泵、供水管、喷头、水箱以及用于倒出所述搅拌锅内物料的转动组件，所述喷头与供水管连接，所述供水管与水泵连接，所述水泵位于水箱内。
8.通过采用上述技术方案，将水泥、标准砂以及水按照标准放入搅拌锅，升降机构将搅拌锅提升，搅拌机构对搅拌锅内的水泥、标准砂以及水进行拌和，拌和完成后，升降组件将搅拌锅下降，使搅拌组件与搅拌锅分离，转动组件将水泥胶砂从搅拌锅内倒出，倒出完成后升降机构将搅拌锅提升，外接电源为水泵工作提供电能，水泵将水从水箱抽至供水管内，水经由供水管从喷头流出至搅拌锅内，搅拌组件对搅拌锅内的水泥胶砂残留物以及水的混合物进行搅拌，清洗完成后转动组件将污水从搅拌锅内倒出；设计的水泥胶砂搅拌机，通过清洗机构，实现了搅拌锅的自动清洗，节约了人力，提高了清洗效率。
9.可选的，所述升降机构包括电液压杆以及安装台，所述电液压杆与底座连接，所述电液压杆的活塞杆与安装台连接。
10.通过采用上述技术方案，外接电源为电液压杆工作提供电能，电液压杆的活塞杆伸出，安装台提升，电液压杆的活塞杆复位，安装台降低；设计的升降机构，可以进行准确的行程控制，防止搅拌锅与搅拌机构碰撞，且电液压杆不工作时，活塞杆静止，提高了安装台的稳定性。
11.可选的，所述转动组件包括固定架、第一电机、连接件、第一支撑杆、第二支撑杆以
及凸轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆与所述搅拌锅连接，且所述第一支撑杆与第二支撑杆关于所述搅拌锅轴线对称设置，所述第一支撑杆与所述固定架转动连接，所述第二支撑杆与所述固定架转动连接，所述第一电机输出轴通过连接件与第一支撑杆连接，所述凸轮位于固定架内，所述安装台顶壁连接有用于固定所述搅拌锅位置的固定件，所述凸轮与所述搅拌锅抵接。
12.通过采用上述技术方案，外接电源为第一电机工作提供电能，电机通过连接件带动第一支撑杆转动，第一支撑杆带搅拌锅绕第一支撑杆以及第二支撑杆形成的轴线转动，同时，电机输出轴带动凸轮转动，凸轮带动固定件上下运动；设计的转动组件，实现了自动将搅拌锅内的物料倒出，提高了水泥胶砂搅拌机的工作效率；设计的固定件，可以将搅拌锅的位置固定，提高了搅拌锅的稳定性，进而提高了水泥胶砂搅拌机的安全性。
13.可选的，所述连接件包括转动杆，主动齿轮、齿轮链条以及从动齿轮，所述转动杆与所述第一电机的输出轴同轴连接，所述主动齿轮与转动杆同轴连接，所述从动齿轮与第一支撑杆同轴连接，所述主动齿轮与从动齿轮通过齿轮链条连接。
14.通过采用上述技术方案，外接电源为第一电机工作提供电能，第一电机带动转动杆转动，转动杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿轮链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动同轴连接的第一支撑杆转动；设计的连接件，便于转动杆转动，进而使得搅拌锅转动。
15.可选的，所述固定件包括伸缩杆以及固定圈，所述伸缩杆位于固定架内，所述伸缩杆与安装台连接，所述伸缩杆的伸缩段与固定圈连接，所述固定圈的内圈与所述搅拌锅卡接，所述固定圈顶壁与凸轮抵接。
16.通过采用上述技术方案，凸轮抵接在固定圈上壁，凸轮由近心端与固定圈抵接至凸轮的远心端与固定圈抵接，伸缩段复位，固定圈下降，固定圈内圈与搅拌锅分离，凸轮由远心端与固定圈抵接至凸轮近心端与固定圈抵接，伸缩段伸出，固定圈上升，固定圈内圈与搅拌锅卡接；设计的固定件，可以固定搅拌锅的位置，提高了搅拌锅的稳定性。
17.可选的，所述搅拌机构包括第二电机、连接杆、转向件、搅拌杆以及搅拌片，所述第二电机与连接杆同轴连接，所述连接杆通过转向件与搅拌杆连接，所述搅拌杆与搅拌片连接。
18.通过采用上述技术方案，外接电源为第二电机工作提供电能，第二电机带动连接杆转动，连接杆通过转向件带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌片转动；设计的搅拌组件，可以对搅拌锅内的物料进行充分的搅拌，提高了搅拌效率。
19.可选的，所述搅拌杆上高于搅拌片的位置转动连接有用于封堵所述搅拌锅开口的遮盖。
20.通过采用上述技术方案，升降机构提升搅拌锅，使得遮盖与搅拌锅抵接；升降机构降低搅拌锅，遮盖与搅拌锅分离；设计的遮盖，可以对搅拌锅进行封堵，防止物料搅拌过程中，搅拌锅内物料溅出。
21.可选的，所述遮盖底壁设有凸块，所述搅拌锅外壁设有凸起，所述凸块与凸起的厚度小于所述遮盖下边沿与所述搅拌锅上边沿间的间距。
22.通过采用上述技术方案，可以使得遮盖在一定范围内转动，限制遮盖的运动行程。
23.可选的，所述喷头安装在所述遮盖底壁。
24.通过采用上述技术方案，便于将水喷至搅拌锅内。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.设计的水泥胶砂搅拌机，通过清洗机构，实现了搅拌锅的自动清洗，提高了清洗效率；
27.2.设计的水泥胶砂搅拌机，通过升降机构，可以进行准确的行程控制，防止搅拌锅与搅拌机构碰撞，且电液压杆不工作时，活塞杆静止，提高了安装台的稳定性；
28.3.设计的水泥胶砂搅拌机，通过遮盖，可以对搅拌锅进行封堵，防止物料搅拌过程中，搅拌锅内物料溅出。
附图说明
29.图1是本技术实施例一种水泥胶砂搅拌机的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例一种水泥胶砂搅拌机的剖视图。
31.附图标记：1、机架；11、支撑架；111、纵梁；1111、穿管孔；1112、活动门；112、横梁；12、底座；2、搅拌锅；21、凸起；3、搅拌机构；31、第二电机；32、连接杆；33、转向件；331、第一锥齿轮；332、第二锥齿轮；34、搅拌杆；341、第三轴承；35、搅拌片；36、联轴器；4、升降机构；41、电液压杆；411、固定座；412、第三电机；42、安装台；5、清洗机构；51、喷头；52、供水管；53、水泵；54、水箱；55、转动组件；551、固定架；5511、第一钢板；5512、第二钢板；5513、加强杆；5514、第一轴承；5515、第二轴承；552、第一电机；553、连接件；5531、主动齿轮；5532、从动齿轮；5533、转动杆；5534、齿轮链条；554、第一支撑杆；555、第二支撑杆；556、凸轮；557、固定件；5571、伸缩杆；5572、固定圈；558、垫块；6、遮盖；61、凸块；7、压力传感器。
具体实施方式
32.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种水泥胶砂搅拌机。参照图1和图2，水泥胶砂搅拌机包括机架1、搅拌锅2、用于拌和搅拌锅2内物料的搅拌机构3、用于升降所述搅拌锅2的升降机构4以及用于清洗所述搅拌锅2的清洗机构5，机架1包括支撑架11和底座12，支撑架11包括横梁112和纵梁111，底座12水平设置，纵梁111竖直设置，纵梁111下端中空，纵梁111下端与底座12焊接，横梁112水平设置，横梁112与纵梁111上端焊接，搅拌机构3位于横梁112上，升降机构4位于底座12上。
34.参照图1，升降机构4包括电液压杆41以及安装台42，电液压杆41包括固定座411以及第三电机412，固定座411与底座12螺栓连接，固定座411与第三电机412螺栓连接，固定座411与电液压杆41的固定段一体成形，电液压杆41的固定段内部中空，电液压杆41的活塞杆外径小于电液压杆41的固定段内腔直径，电液压杆41的活塞杆与电液压杆41的固定段内腔滑动连接，电液压杆41的活塞杆一端与安装台42螺栓连接，电液压杆41的固定段、电液压杆41的活塞杆与纵梁111沿长度方向平行设置，安装台42与底座12平行，本技术实施例中，电液压杆41可以是2根，也可以是3根，还可以是4根，但凡能实现安装台42的稳定升降及支撑作用即可，本技术实施例中选用的电液压杆41数量为4根。
35.参照图2，清洗机构5包括喷头51、供水管52、水泵53、水箱54以及转动组件55，转动组件55包括固定架551、第一电机552、连接件553、第一支撑杆554、第二支撑杆555以及凸轮556，喷头51与供水管52连通，供水管52与水泵53连通，水泵53放置于水箱54中，水箱54放置
于纵梁111下端空腔中，且水箱54侧壁与纵梁111的侧壁抵接，水箱54的底壁与底座12抵接，纵梁111侧壁开设有用于供水管52穿过的穿管孔1111，纵梁111侧壁开设有用于更换水箱54的活动门1112，供水管52通过金属卡箍与纵梁111侧壁连接。
36.固定架551包括平行设置的第一钢板5511以及第二钢板5512，第一钢板5511与第二钢板5512竖直放置，第一钢板5511与第二钢板5512与安装台42焊接，第一钢板5511的上端焊接有加强杆5513，第二钢板5512的上端焊接有加强杆5513，加强杆5513的数量可以是1根，也可以是2根，但凡能加强固定架551稳定性即可，本技术实施例中选用加强杆5513的数量为2根，第一支撑杆554与第二支撑杆555与搅拌锅2连接，且第一支撑杆554与第二支撑杆555关于所述搅拌锅2轴线对称设置，第一支撑杆554通过第一轴承5514与第一钢板5511转动连接，第一轴承5514外圈与第一钢板5511卡接，第一轴承5514内圈与第一支撑杆554卡接，第二支撑杆555通过第二轴承5515与第二钢板5512转动连接，第二轴承5515外圈与第二钢板5512卡接，第二轴承5515内圈与第二支撑杆555卡接。
37.第一支撑杆554通过连接件553与第一电机552连接，第一电机552与垫块558螺栓连接，垫块558与安装台42焊接，连接件553包括主动齿轮5531、齿轮链条5534以及从动齿轮5532，第一电机552输出轴与转动杆5533键连接，转动杆5533与主动齿轮5531键连接，从动齿轮5532与第一支撑杆554键连接，主动齿轮5531与从动齿轮5532通过齿轮链条5534传动，第一电机552输出轴的延长段与凸轮556键连接，凸轮556抵接有固定件557，固定件557包括竖直设置的伸缩杆5571以及固定圈5572，伸缩杆5571的容纳段与安装台42螺栓连接，伸缩杆5571的容纳段内部中空，伸缩杆5571的伸缩段与伸缩杆5571的伸缩段内腔滑动连接，伸缩杆5571的伸缩段与固定圈5572焊接，凸轮556与固定圈5572外边沿抵接，固定圈5572内边沿与搅拌锅2卡接。
38.参照图2，搅拌机构3包括第二电机31、连接杆32、转向件33、搅拌杆34、联轴器36以及搅拌片35，第二电机31与横梁112螺栓连接，第二电机31通过联轴器36与连接杆32同轴连接，连接杆32通过转向件33与搅拌杆34连接，搅拌杆34下端与搅拌片35焊接，转向件33包括啮合的第一锥齿轮331与第二锥齿轮332，第一锥齿轮331与连接杆32键连接，第二锥齿轮332与搅拌杆34键连接，搅拌杆34上通过第三轴承341转动连接有遮盖6，遮盖6位于搅拌片35上方，遮盖6底壁焊接有凸块61，搅拌锅2外壁焊接有凸起21，凸块61高度与凸起21高度小于遮盖6底壁与搅拌锅2外壁的间隙，遮盖6与喷头51螺纹连接，喷头51位于遮盖6底壁上，供水管52一端与水泵53连通，供水管52穿过穿管孔1111的另一端与喷头51连通，喷头51可以是1个，也可以是2个，还可以是3个，但凡能实现喷头51将水喷入搅拌锅2内即可，本技术实施例中选用的喷头51数量为1个。
39.参照图2，遮盖6与搅拌锅2抵接处螺栓连接有压力传感器7，压力传感器7与第一电机552以及第二电机31电连接。
40.本技术实施例一种水泥胶砂搅拌机的实施原理为：将水泥、标准砂以及水按照标准放入搅拌锅2，外接电源为电液压杆41工作提供电能，电液压杆41的活塞杆伸出，带动安装台42上升，安装台42上焊接的固定架551随之上升，进而将搅拌锅2提升，使得搅拌片35进入搅拌锅2内，遮盖6与搅拌锅2抵接，压力传感器7感应到遮盖6与搅拌锅2已抵紧，将电信号传递给第二电机31，外接电源为第二电机31工作提供电能，第二电机31带动连接杆32转动，使得第一锥齿轮331转动，第一锥齿轮331带动第二锥齿轮332转动，使得搅拌杆34转动，进
而使得搅拌片35在搅拌锅2内旋转，对搅拌锅2内的水泥、标准砂以及水进行搅拌，同时，凸块61与凸起21抵接，防止遮盖6转动。
41.搅拌完成后，电液压杆41的活塞杆复位，安装台42下降，进而使得搅拌锅2下降，使搅拌片35与搅拌锅2分离，压力传感器7将电信号传递给第一电机552，外接电源为第一电机552工作提供电能，带动转动杆5533转动，进而带动主动齿轮5531转动，主动齿轮5531通过齿轮链条5534带动从动齿轮5532，使得第一支撑杆554转动，同时，凸轮556抵接固定圈5572，使固定圈5572下降，实现搅拌锅2转动，将水泥胶砂从搅拌锅2内倒出，倒出完成后第一电机552反转，使得搅拌锅2复位，电液压杆41的活塞杆伸出，带动安装台42上升，将搅拌锅2提升，外接电源为水泵53工作提供电能，水泵53将水从水箱54抽至供水管52内，水经由供水管52从喷头51流出至搅拌锅2内，第二电机31启动，使得搅拌片35旋转，对搅拌锅2内的水泥胶砂残留物以及水的混合物进行搅拌，清洗完成后，电液压杆41的活塞杆复位，安装台42下降，进而使得搅拌锅2下降，搅拌片35与搅拌锅2分离，第一电机552启动，使得搅拌锅2转动，将污水从搅拌锅2内倒出。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。