一种预制构件中外露预埋件辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件制备技术领域，具体涉及一种预制构件中外露预埋件辅助安装装置。


背景技术：

2.根据装配式混凝土结构规程规定：预制构件中外露预埋件需要凹入构件表面的深度不得低于10mm，此处的外露预埋件为螺栓套筒，其通过环状的龙眼配合固定工装实现水平预埋位置的定位以及凹入尺寸的控制。
3.现有龙眼做法是将龙眼直接焊接在固定工装上，通过长螺栓将螺栓套筒锁固在固定工装上并与龙眼抵紧，固定工装将螺栓套筒吊装在预制构件的钢筋笼内，待构件混凝土浇筑并振捣后，即需要拆除固定工装，满足固定工装快速周转的施工需要。由于固定工装是在构件混凝浇筑振捣后就拆除，构件混凝土还未凝固，从而产生了以下几个不可避免的问题：
4.1、拆除固定工装后，龙眼也一并取走，由于混凝土还未凝固，因此龙眼无法有效对构件表面混凝土进行定型，从而无法形成有效的规则形状，甚至塌孔，影响表观质量；
5.2、未凝固的构件混凝土容易塌陷，甚至于流入螺栓套筒中，损坏丝牙，情况严重时，可导致螺栓套筒失效，使该预制构件报废；
6.3、龙眼表面易堆积混凝土，且由于龙眼与工装焊接为一体，造成其不易清理，清理不彻底则丧失其使用功能，而彻底清理则对龙眼损伤较大，几次清理后就失去循环利用价值了，造成浪费。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制构件中外露预埋件辅助安装装置，结构简单，制备成本低，使用效果好，使用周期长。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制构件中外露预埋件辅助安装装置，包括龙眼、转接头、定位管和定位螺栓，所述定位管与悬臂支架固定连接，所述定位螺栓穿过定位管与转接头连接，所述转接头包括螺母端和螺杆端，所述螺母端与定位螺栓螺纹连接，所述螺母端还与定位管端面抵接，所述龙眼套设在螺杆端上，所述转接头通过螺杆端旋设在螺栓套筒内并固定龙眼在螺栓套筒端部上。
9.进一步地，所述转接头的螺母端与龙眼表面焊接固定。
10.进一步地，所述定位螺栓由第一螺纹杆以及旋设在第一螺纹杆上的第一螺母焊接固定组成。
11.进一步地，所述螺母端为第二螺母，所述螺杆端为第二螺纹杆，所述转接头由第二螺母和第二螺纹杆沿轴向排列并焊接制备而成，所述第二螺母与第一螺母型号一致。
12.进一步地，所述龙眼一表面周边设置有脱模角。
13.进一步地，所述龙眼表面涂覆有脱模剂。
14.进一步地，所述悬臂支架包括固定底座，所述固定底座上设置有悬梁，所述悬梁与定位管连接。
15.进一步地，所述悬梁上设置有导向套，所述导向套上设置有快速锁紧螺钉，所述导向套套设在定位管表面并通过快速锁紧螺钉固定定位管。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、龙眼与悬臂支架为分体式独立结构，在后者拆除后，龙眼继续留在未凝固的混凝土表面，规避现有技术易塌孔的问题，混凝土凝固后再将龙眼拆除，可在预制构件表面形成规则的形状，不仅美观而且后期项目现场拆除斜支撑后方便封堵；
18.2、转接头作能够将龙眼牢牢的固定在螺栓套筒端面上，使龙眼和螺栓套筒结合为一体并对螺栓套筒进行有效封堵，在混凝土浇筑和震捣过程中，浆料无法侵入螺栓套筒内，有效保证了螺栓套筒内丝牙的完整性及其功能；
19.3、定位螺栓拆除时，底部的转接头可以通过螺母端有效的止转，大大减小拆除过程中，对螺栓套筒定位位置的干扰，且操作更为便捷；
20.4、转接头能够在螺栓套筒上方形成有效的手持端部，当拆卸后出现下沉问题时，提拉转接头，能够对螺栓套筒在沉降高度上进行调节，有效保证预埋件的高度位置。
21.5、龙眼为独立结构，清理操作灵活性大，不易损坏，可以实现循环利用，经济效益高。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
24.图3是本实用新型的定位螺栓部分连接结构截面示意图；
25.图4是本实用新型一实施例中悬臂支架结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
27.参照图1至图3所示，本实用新型的预制构件中外露预埋件辅助安装装置的一实施例，包括龙眼1、转接头2、定位管3和定位螺栓4，定位管与悬臂支架5固定连接，定位螺栓穿过定位管与转接头连接，转接头包括螺母端21和螺杆端22，螺母端与定位螺栓螺纹连接，螺母端还与定位管端面抵接，龙眼套设在螺杆端上，转接头通过螺杆端旋设在螺栓套筒6内并固定龙眼在螺栓套筒端部上。
28.使用时，根据螺栓套筒的预埋位置将悬臂支架固定在模具上，定位管处于螺栓套筒预埋位置上方，将龙眼通过转接头固定在螺栓套筒端部并形成一个整体，随后将该整体放置在钢筋笼内，随后将定位螺栓从定位管的上端口伸入、下端口伸出，通过手持螺栓套筒或者转接头，转动定位螺栓，将定位螺栓和转接头连接在一起，从而有效的将螺栓套筒吊装设置；在混凝土浇筑并震捣后，即可立即拆除定位螺栓和悬臂支架，首先采用两把扳手，分别对定位螺栓以及转接头的螺母端进行旋转拆卸，其中，转接头处的扳手不宁转，主要通过定位螺栓的拧转进行拆卸，分离后即可将定位螺栓取下，随后将悬臂支架拆卸即可。
29.在拆卸过程中，由于转接头只有止转的限位力，而没有轴向的限位力，因此拆卸后可能会出现螺栓套筒位置下沉，此时只需要在悬臂支架拆卸前，通过对转接头螺母端的提拉即可进行复位，提拉后，螺母端与定位管底部抵接即为完成复位，随后在将悬臂支架拆除即可。
30.拆卸完成后，定位管、定位螺栓和悬臂支架可以流转使用，而转接头和龙眼则暂不拆除，转接头将螺栓套筒堵塞，混凝土无法进入螺栓套筒内，转接头还将龙眼紧压在螺栓套筒上，有效阻挡混凝土从螺栓套筒和龙眼之间进入而污染螺栓套筒和转接头的螺纹连接部，转接头方便拆卸。
31.为了降低使用成本，定位螺栓由第一螺纹杆41以及旋设在第一螺纹杆上的第一螺母42焊接固定组成，第一螺纹杆和第一螺母在工厂内均为现有物品，无需定制，且损坏时，可以快速的替换。螺母端为第二螺母，螺杆端为第二螺纹杆，转接头由第二螺母和第二螺纹杆沿轴向排列并焊接制备而成，第二螺母和第二螺纹杆在工厂内均为现有物品，无需定制，且损坏时，可以快速的替换，第二螺母与第一螺母型号一致，从而第一螺纹杆可以直接旋设在第二螺母上，简单便捷。
32.上述的龙眼一表面周边设置有脱模角11，便于龙眼与混凝土分离，还可以在龙眼表面涂覆有脱模剂，提高脱模效果。
33.在一实施例中，转接头的螺母端与龙眼表面焊接固定，转接头与龙眼形成一体结构，结构不零散，易收纳，不易遗失；当需要将龙眼拆卸时，可以先对龙眼表面进行敲击，将龙眼与混凝土进行振动分离，随后采用扳手对螺母端进行旋转，将转接头连接龙眼从螺栓套筒上取下。
34.在一实施例中，上述的悬臂支架包括固定底座51，固定底座上设置有悬梁52，悬梁与定位管通过焊接的方式直接固定连接在一起，结构简单，便于制备。
35.参照图4所示，在一实施例中，在悬梁上还焊接固定有导向套53，导向套上设置有快速锁紧螺钉54，使用时，定位管穿过导向套设置，根据定位的高度，可以进行自由调节，在合适的位置上通过快速锁紧螺钉即可固定，操作便捷，方便调节。
36.以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。