一种建筑钢结构用拼装连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种建筑钢结构用拼装连接机构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其自重较轻，且施工简便，被广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前钢结构各个构件之间在进行连接时，通常直接采用焊接方式进行连接，在使用的过程中，可能会造成焊缝开裂等问题，造成结构受损，带来危害，并且通过焊接方式连接，后期在需要进行拆卸时，操作不便，为此我们提出了一种建筑钢结构用拼装连接机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种建筑钢结构用拼装连接机构，解决了现有的建筑钢结构之间连接不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑钢结构用拼装连接机构，包括连接板，所述连接板的两端均设有固定板，两个所述固定板的相对端均开设有伸缩槽，所述连接板的两端分别滑动连接在两个伸缩槽的内部，两个所述固定板的背离端均固定连接有定位板，两个所述固定板相对端的两侧均设有固定机构，所述固定板通过固定机构连接在连接板上，所述固定板两侧的两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块远离活动槽的一端固定连接有夹板，所述夹板滑动连接在固定板的外壁上，所述连接板的两侧均设有钢结构主体，两个所述钢结构主体的相对端分别滑动连接在对应的定位板和夹板之间，所述定位板、夹板和钢结构主体上均开设有多个通孔，对应的通孔内部安装有固定螺栓，所述定位板、夹板和钢结构主体之间通过固定螺栓进行锁紧。
7.优选的，所述固定机构包括开设在固定板两侧的活动孔，所述活动孔的内部滑动连接有限定块，所述连接板的两侧沿竖向开设有多个限位槽，所述限定块靠近连接板的一端延伸出活动孔的内部，并滑动连接在对应的限位槽内部，所述活动孔两侧的内壁均固定连接有滑动杆，所述限定块的两侧均固定连接有滑动套，所述滑动套滑动连接在滑动杆的外部，所述滑动杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在活动孔的内壁上，所述弹簧的另一端固定连接在滑动套上。
8.优选的，所述限定块远离限位槽的一端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有把手。
9.优选的，所述活动槽为t形槽，所述滑动块为t形块。
10.优选的，所述钢结构主体为工字形钢结构。
11.优选的，所述连接板为工字形板，且两端的直径大于伸缩槽槽口的孔径。
12.本实用新型中：
13.1、通过各个结构之间的配合工作，可简单快速的对各个钢结构主体之间进行拼接，保证各个钢结构主体之间的稳定性，且后期可方便对钢结构主体之间进行拆卸，保证钢
结构主体的完整性，可多次进行使用。
14.2、通过连接板、固定板、伸缩槽、限位槽、活动孔、限定块、滑动杆、滑动套和弹簧的配合工作，可灵活的调节两个定位板之间的间距，在一定范围内，对不同高度尺寸的钢结构主体进行拼接固定，增加连接机构的使用范围，给使用者带来便利。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑钢结构用拼装连接机构的结构示意图。
16.图2为图1中a部分的局部放大图。
17.图3为本实用新型提出的一种建筑钢结构用拼装连接机构中活动槽的结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种建筑钢结构用拼装连接机构中夹板的结构示意图。
19.图5为本实用新型提出的一种建筑钢结构用拼装连接机构的左视图。
20.图6为本实用新型提出的一种建筑钢结构用拼装连接机构对钢结构主体连接时的结构示意图。
21.图中标号：1、连接板；2、固定板；3、伸缩槽；4、定位板；5、限位槽；6、活动槽；7、夹板；8、滑动块；9、固定螺栓；10、钢结构主体；11、活动孔；12、限定块；13、滑动杆；14、滑动套；15、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1～6，一种建筑钢结构用拼装连接机构，包括连接板1，连接板1的两端均设有固定板2，两个固定板2的相对端均开设有伸缩槽3，连接板1的两端分别滑动连接在两个伸缩槽3的内部，两个固定板2的背离端均固定连接有定位板4，两个固定板2相对端的两侧均设有固定机构，固定板2通过固定机构连接在连接板1上，固定板2两侧的两端均开设有活动槽6，活动槽6的内部滑动连接有滑动块8，滑动块8远离活动槽6的一端固定连接有夹板7，夹板7滑动连接在固定板2的外壁上，连接板1的两侧均设有钢结构主体10，两个钢结构主体10的相对端分别滑动连接在对应的定位板4和夹板7之间，定位板4、夹板7和钢结构主体10上均开设有多个通孔，对应的通孔内部安装有固定螺栓9，定位板4、夹板7和钢结构主体10之间通过固定螺栓9进行锁紧，在对两个钢结构主体10进行拼装时，使用者根据钢结构主体10的高度，可通过固定机构对两个定位板4之间的固定间距进行调节，从而可将两个钢结构主体10分别放置在连接机构的两端，使得钢结构主体10的端部卡接在定位板4与夹板7之间，并且可根据钢结构主体10的板厚，对夹板7的位置进行移动，使得夹板7与钢结构主体10的上下板之间进行紧密接触，再通过固定螺栓9将定位板4、钢结构主体10与夹板7之间进行锁紧，提高两个钢结构主体10之间的稳定性，保证在使用时，不会发生偏离，活动等现象，若后续需要对各个钢结构主体10之间进行拆除，可将固定螺栓9从各个通孔的内部取出，取消对钢结构主体10的固定，即可对各个钢结构主体10之间进行拆卸，极大的保证了钢结构主体10的完整性，可再次进行利用。
24.固定机构包括开设在固定板2两侧的活动孔11，活动孔11的内部滑动连接有限定块12，连接板1的两侧沿竖向开设有多个限位槽5，限定块12靠近连接板1的一端延伸出活动孔11的内部，并滑动连接在对应的限位槽5内部，活动孔11两侧的内壁均固定连接有滑动杆13，限定块12的两侧均固定连接有滑动套14，滑动套14滑动连接在滑动杆13的外部，滑动杆13的外部套设有弹簧15，弹簧15的一端固定连接在活动孔11的内壁上，弹簧15的另一端固定连接在滑动套14上，使用者在进行安装前，可根据钢结构主体10的高度，对两个定位板4之间的距离进行调节，通过移动限定块12，使得限定块12在活动孔11的内部进行移动，使得弹簧15进行弹性收缩，带动滑动套14在滑动杆13的外部进行移动，从而将限定块12的端部从限位槽5的内部移动出，取消连接板1和固定板2之间的固定，此时可对固定板2进行移动，调节至合适的位置后，再通过弹簧15的弹性复位，带动限定块12进入对应的限位槽5的内部，再次对连接板1和固定板2之间进行固定。
25.限定块12远离限位槽5的一端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有把手，方便使用者对限定块12进行移动。
26.活动槽6为t形槽，滑动块8为t形块，使得滑动块8不会从活动槽6的内部滑动出，保证夹板7与固定板2之间的连接，钢结构主体10为工字形钢结构，连接板1为工字形板，且两端的直径大于伸缩槽3槽口的孔径，保证连接板1的两端不会从伸缩槽3的内部滑动出。
27.工作原理：在对两个钢结构主体10进行拼装时，使用者根据钢结构主体10的高度，可通过固定机构对两个定位板4之间的固定间距进行调节，通过移动限定块12，使得限定块12在活动孔11的内部进行移动，使得弹簧15进行弹性收缩，带动滑动套14在滑动杆13的外部进行移动，从而将限定块12的端部从限位槽5的内部移动出，取消连接板1和固定板2之间的固定，此时可对固定板2进行移动，调节至合适的位置后，再通过弹簧15的弹性复位，带动限定块12进入对应的限位槽5的内部，再次对连接板1和固定板2之间进行固定，从而可将两个钢结构主体10分别放置在连接机构的两端，使得钢结构主体10的端部卡接在定位板4与夹板7之间，并且可根据钢结构主体10的板厚，对夹板7的位置进行移动，使得夹板7与钢结构主体10的上下板之间进行紧密接触，再通过固定螺栓9将定位板4、钢结构主体10与夹板7之间进行锁紧，提高两个钢结构主体10之间的稳定性，保证在使用时，不会发生偏离，活动等现象，若后续需要对各个钢结构主体10之间进行拆除，可将固定螺栓9从各个通孔的内部取出，取消对钢结构主体10的固定，即可对各个钢结构主体10之间进行拆卸，极大的保证了钢结构主体10的完整性，可再次进行利用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。