一种提高抗震性的钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种提高抗震性的钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，现有的钢结构不具有缓冲结构，在面对较大震动和冲击时，往往无法有效的缓冲，容易造成钢结构自身的损坏。为解决上述问题，设计和生产一种具有缓冲作用的，提高抗震性的钢结构是十分必要的。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种具有缓冲作用的提高抗震性的钢结构。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种提高抗震性的钢结构，包括底板、顶板、支撑杆组件、横向减震机构和纵向减震机构，所述横向减震机构设于底板上，所述纵向减震机构设有两组，两组所述纵向减震机构对称设于底板上，两组所述纵向减震机构之间设有连接板，所述连接板上设有连接块，所述支撑杆组件分别与连接块和横向减震机构铰接，所述顶板设于纵向减震机构上，所述顶板与连接板相对应,所述横向减震机构包括横向固定支撑杆、支撑块和高强度弹簧，所述底板两端对称设有挡块，所述横向固定支撑杆设于挡块之间，所述底板上设有定位槽，所述支撑块滑动设于横向固定支撑杆上，所述支撑块设有两组，两组所述支撑块对称滑动设于横向固定支撑杆上且与定位槽滑动连接，所述高强度弹簧套设于横向固定支撑杆上,所述高强度弹簧设有两组，两组所述高强度弹簧的两端分别与挡块和支撑块连接,所述纵向减震机构包括纵向支撑杆、支撑导向套和支撑弹簧、所述纵向支撑杆对称设于挡块上，所述支撑导向套滑动设于纵向支撑杆上，所述支撑弹簧套设于纵向支撑杆上，所述支撑弹簧两端分别与挡块和支撑导向套连接。
5.进一步地，所述支撑杆组件包括两组缓震支撑杆，两组所述缓震支撑杆分别与连接块铰接，两组所述缓震支撑杆远离与连接块铰接的一端分别与两组所述支撑块铰接。
6.进一步地，所述连接板上设有弧形减震板，所述弧形减震板设有多组，多组所述弧形减震板均布间隔设于连接板上，所述弧形减震板与顶板连接。
7.进一步地，所述支撑块上设有定位滑块，所述定位滑块滑动设于定位槽内，所述定位槽内设有高强度缓冲块，所述高强度缓冲块设有多组，多组所述高强度缓冲块设于定位槽内且与定位滑块对应。
8.进一步地，所述顶板上设有固定螺栓，所述固定螺栓设有多组，通过固定螺栓可以将固定件紧固。
9.进一步地，所述底板上设有固定地脚吸盘，所述固定地脚吸盘设有多组，多组所述
固定地脚吸盘间隔均布设于底板上。
10.进一步地，所述顶板上设有缓冲橡胶垫。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种提高抗震性的钢结构，通过横向减震机构和纵向减震机构的配合可以将震动的冲击力进行吸收消耗以达到减震的作用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型一种提高抗震性的钢结构的整体结构示意图；
14.图2为图1的a部分的局部放大图。
15.其中，1、底板，2、顶板，3、支撑杆组件，4、横向减震机构，5、纵向减震机构，6、连接板，7、连接块，8、横向固定支撑杆，9、支撑块，10、高强度弹簧，11、挡块，12、定位槽，13、纵向支撑杆，14、支撑导向套，15、支撑弹簧，16、缓震支撑杆，17、弧形减震板，18、定位滑块，19、高强度缓冲块，20、固定螺栓，21、固定地脚吸盘，22、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1～2所示，本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种提高抗震性的钢结构，包括底板1、顶板2、支撑杆组件3、横向减震机构4和纵向减震机构5，所述横向减震机构4设于底板1上，所述纵向减震机构5设有两组，两组所述纵向减震机构5对称设于底板1上，两组所述纵向减震机构5之间设有连接板6，所述连接板6上设有连接块7，所述支撑杆组件3分别与连接块7和横向减震机构4铰接，所述顶板2设于纵向减震机构5上，所述顶板2与连接板6相对应,所述横向减震机构4包括横向固定支撑杆8、支撑块9和高强度弹簧10，所述底板1两端对称设有挡块11，所述横向固定支撑杆8设于挡块11之间，所述底板1上设有定位槽12，所述支撑块9滑动设于横向固定支撑杆8上，所述支撑块9设有两组，两组所述支撑块9对称滑动设于横向固定支撑杆8上且与定位槽12滑动连接，所述高强度弹簧10套设于横向固定支撑杆8上,所述高强度弹簧10设有两组，两组所述高强度弹簧10的两端分别与挡块11和支撑块9连接,所述纵向减震机构5包括纵向支撑杆13、支撑导向套14和支撑弹簧15、所述纵向支撑杆13对称设于挡块11上，所述支撑导向套14滑动设于纵向支撑杆13上，所述支撑弹簧15套设于纵向支撑杆13上，所述支撑弹簧15两端分别与挡块11和支撑导向套14连接。
19.具体地，所述支撑杆组件3包括两组缓震支撑杆16，两组所述缓震支撑杆16分别与连接块7铰接，两组所述缓震支撑杆16远离与连接块7铰接的一端分别与两组所述支撑块9铰接。所述连接板6上设有弧形减震板17，所述弧形减震板17设有多组，多组所述弧形减震
板17均布间隔设于连接板6上，所述弧形减震板17与顶板2连接。所述支撑块9上设有定位滑块18，所述定位滑块18滑动设于定位槽12内，所述定位槽12内设有高强度缓冲块19，所述高强度缓冲块19设有多组，多组所述高强度缓冲块19设于定位槽12内且与定位滑块18对应。所述顶板2上设有固定螺栓20，所述固定螺栓20设有多组。所述底板1上设有固定地脚吸盘21，所述固定地脚吸盘21设有多组，多组所述固定地脚吸盘21间隔均布设于底板1上。所述顶板2上设有缓冲橡胶垫22。
20.具体使用时，初始未使用状态下，将钢结构装置放置于平坦的地面，使固定地脚吸盘21与地面贴紧，将固定件通过固定螺栓20与顶板2固定紧固，当发生振动时，固定件将振动下压力通过顶板2传导至连接板6上，通过缓震支撑杆16推动两端的支撑块9做反向运动，支撑块9带动定位滑块18移动，支撑块9推动高强度弹簧10收缩，定位滑块18挤压高强度缓冲块19，此时顶板2带动支撑导向套14下压将支撑弹簧15压缩，将震动的冲击力进行吸收消耗以达到减震的作用。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。