一种建筑装饰木板引导系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑装饰木板引导系统，属于装饰木板作业技术领域。


背景技术：

2.在使用木板对建筑进行装饰时，有时需要将两个木板进行组装呈现一个倾斜的状态，为了保证两个木板组装后的稳定性和连接可靠性，一般会采用榫卯结构，榫卯结构在组装时，由于榫卯结构上会存在很多的棱边或棱角，那么在倾斜组装时，对两个木板的支撑一定要保证相对位置状态的稳定性；
3.目前对两个木板在倾斜状态下进行组装时，通常是工人徒手进行支撑，在工人支撑对两个木板进行榫卯敲打组装时，工人受到敲击的振动后，很难保证两个木板支撑状态的稳定性，容易导致榫卯的棱边或棱角出现错位裂开，导致两个木板上存在的榫卯被破坏。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑装饰木板引导系统。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种建筑装饰木板引导系统，包括：
7.两个相对设置能可调呈现倾斜角并处于稳定状态的倾斜支撑板a、倾斜支撑板b；
8.倾斜支撑板a、倾斜支撑板b的相对远离端对应与旋转组件a、旋转组件b进行铰接；
9.倾斜支撑板a、倾斜支撑板b的相对靠近端对应与能升降的支撑组件a、能升降的支撑组件b进行固定；
10.倾斜支撑板a能绕旋转组件a进行旋转并在支撑组件a的支撑作用下呈现稳定的倾斜状态，倾斜支撑板b能绕旋转组件b进行旋转并在支撑组件b的支撑作用下呈现稳定的倾斜状态；
11.旋转组件a、旋转组件b、支撑组件a、支撑组件b安装在支撑架上。
12.所述支撑架包括两个相互平行分布的支撑板、与两个的两端支撑板进行固定的连接板，支撑板上设有供旋转组件a、旋转组件b、支撑组件a、支撑组件b进行滑动实现位置调节的长条形状的通槽。
13.所述连接板的底部固定有对整体进行支撑的支撑脚，通过支撑脚能对支撑板进行间隔地面进行稳定高度支撑，便于进行操作。
14.所述供旋转组件a包括两端贯穿在通槽上的旋转轴a，倾斜支撑板a端部设有供旋转轴a贯穿的通孔，旋转轴a两端与螺母旋合旋紧在支撑板上，当需要旋转轴a在通槽上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴a被固定在某一处的位置状态。
15.所述旋转组件b包括两端贯穿在通槽上的旋转轴b，倾斜支撑板b端部设有供旋转轴b贯穿的通孔，旋转轴b两端与螺母旋合旋紧在支撑板上，当需要旋转轴b在通槽上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴b被固定在某一处的位置状态。
16.所述支撑组件a包括两端贯穿在通槽上的旋转轴c以及能在旋转轴c上进行可控升
降的升降杆a，旋转轴c两端与螺母旋合旋紧在支撑板上，当需要旋转轴c在通槽上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴c被固定在某一处的位置状态。
17.所述升降杆a顶端与倾斜支撑板a底部安装，升降杆a底端贯穿在旋转轴c上经螺母旋合卡紧，当需要升降杆a进行升降时，旋松螺母进行调节，升降到位后旋紧螺母进行卡紧，实现可控升降。
18.所述支撑组件b包括两端贯穿在通槽上的旋转轴d以及能在旋转轴d上进行可控升降的升降杆b，旋转轴d的两端与螺母旋合旋紧在支撑板上，当需要旋转轴d在通槽上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴d被固定在某一处的位置状态。
19.所述升降杆b顶端与倾斜支撑板b底部安装，升降杆b底端贯穿在旋转轴d上经螺母旋合卡紧，当需要升降杆b进行升降时，旋松螺母进行调节，升降到位后旋紧螺母进行卡紧，实现可控升降。
20.本实用新型的有益效果在于：倾斜支撑板a绕旋转组件a进行旋转并在支撑组件a的升降调节支撑作用下呈现稳定的倾斜状态，一个木板在倾斜状态的倾斜支撑板a上获得倾斜稳定引导；倾斜支撑板b绕旋转组件b进行旋转并在支撑组件b的升降调节支撑作用下呈现稳定的倾斜状态，另一个木板在倾斜状态的倾斜支撑板b上获得倾斜稳定引导，当对两个木板进行榫卯敲打组装时，敲击的振动依旧使得倾斜支撑板a和倾斜支撑板b能对两个木板进行稳定的状态支撑，保证两个木板支撑状态的稳定性，解决了导致榫卯的棱边或棱角出现错位裂开的问题，避免了导致两个木板上存在的榫卯被破坏情况发生。
附图说明
21.图1是本实用新型的仰视结构示意图；
22.图2是本实用新型的主视结构示意图；
23.图中：1-倾斜支撑板a；2-倾斜支撑板b；3-旋转组件a；31-旋转轴a；4-旋转组件b；41-旋转轴b；5-支撑组件a；51-旋转轴c；52-升降杆a；6-支撑组件b；61-旋转轴d；62-升降杆b；7-支撑架；71-支撑脚；72-连接板；73-支撑板；74-通槽。
具体实施方式
24.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
25.参见图1至图2所示。
26.本实用新型的一种建筑装饰木板引导系统，包括：
27.两个相对设置能可调呈现倾斜角并处于稳定状态的倾斜支撑板a1、倾斜支撑板b2；
28.倾斜支撑板a1、倾斜支撑板b2的相对远离端对应与旋转组件a3、旋转组件b4进行铰接；
29.倾斜支撑板a1、倾斜支撑板b2的相对靠近端对应与能升降的支撑组件a5、能升降的支撑组件b6进行固定；
30.倾斜支撑板a1能绕旋转组件a3进行旋转并在支撑组件a5的支撑作用下呈现稳定的倾斜状态，倾斜支撑板b2能绕旋转组件b4进行旋转并在支撑组件b6的支撑作用下呈现稳定的倾斜状态；
31.旋转组件a3、旋转组件b4、支撑组件a5、支撑组件b6安装在支撑架7上。
32.当需要对两个木板呈现倾斜状态引导进行榫卯结构拼装时，倾斜支撑板a1绕旋转组件a3进行旋转并在支撑组件a5的升降调节支撑作用下呈现稳定的倾斜状态，一个木板在倾斜状态的倾斜支撑板a1上获得倾斜稳定引导；倾斜支撑板b2绕旋转组件b4进行旋转并在支撑组件b6的升降调节支撑作用下呈现稳定的倾斜状态，另一个木板在倾斜状态的倾斜支撑板b2上获得倾斜稳定引导，当对两个木板进行榫卯敲打组装时，敲击的振动依旧使得倾斜支撑板a1和倾斜支撑板b2能对两个木板进行稳定的状态支撑，保证两个木板支撑状态的稳定性，解决了导致榫卯的棱边或棱角出现错位裂开的问题，避免了导致两个木板上存在的榫卯被破坏情况发生。
33.所述支撑架7包括两个相互平行分布的支撑板73、与两个的两端支撑板73进行焊接或螺钉固定的连接板72，支撑板73上设有供旋转组件a3、旋转组件b4、支撑组件a5、支撑组件b6进行滑动实现位置调节的长条形状的通槽74。
34.所述连接板72的底部焊接或螺钉固定有对整体进行支撑的四根支撑脚71，通过四根支撑脚71能对支撑板73进行间隔地面进行稳定高度支撑，便于进行操作。
35.所述供旋转组件a3包括两端贯穿在通槽74上的旋转轴a31，倾斜支撑板a1端部设有供旋转轴a31贯穿的通孔，旋转轴a31两端与螺母旋合旋紧在支撑板73上，当需要旋转轴a31在通槽74上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴a31被固定在某一处的位置状态。
36.所述旋转组件b4包括两端贯穿在通槽74上的旋转轴b41，倾斜支撑板b2端部设有供旋转轴b41贯穿的通孔，旋转轴b41两端与螺母旋合旋紧在支撑板73上，当需要旋转轴b41在通槽74上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴b41被固定在某一处的位置状态。
37.所述支撑组件a5包括两端贯穿在通槽74上的旋转轴c51以及能在旋转轴c51上进行可控升降的升降杆a52，旋转轴c51两端与螺母旋合旋紧在支撑板73上，当需要旋转轴c51在通槽74上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴c51被固定在某一处的位置状态。
38.所述升降杆a52顶端与倾斜支撑板a1底部进行固定或经转轴铰接安装，升降杆a52底端贯穿在旋转轴c51上经螺母旋合卡紧，当需要升降杆a52进行升降时，旋松螺母进行调节，升降到位后旋紧螺母进行卡紧，实现可控升降。
39.所述支撑组件b6包括两端贯穿在通槽74上的旋转轴d61以及能在旋转轴d61上进行可控升降的升降杆b62，旋转轴d61的两端与螺母旋合旋紧在支撑板73上，当需要旋转轴d61在通槽74上进行滑动实现位置调节时，旋松螺母，旋紧螺母旋转轴d61被固定在某一处的位置状态。
40.所述升降杆b62顶端与倾斜支撑板b2底部进行固定或经转轴铰接安装，升降杆b62底端贯穿在旋转轴d61上经螺母旋合卡紧，当需要升降杆b62进行升降时，旋松螺母进行调节，升降到位后旋紧螺母进行卡紧，实现可控升降。