一种无焊接的双面不锈钢板的复合模板的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板技术领域，具体为一种无焊接的双面不锈钢板的复合模板。


背景技术：

2.不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，自本世纪初问世，到现在已有90多年历史了。其表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。
3.在不锈钢板使用时，因不锈钢板厚度较薄，部分板材在使用时，需要将板材的正反面均按有不锈钢板，现有的安装方式是将不锈钢板与板材焊接连接，虽然连接牢固，但是不便于拆卸，不方便后期的回收利用。


技术实现要素：

4.(决)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无焊接的双面不锈钢板的复合模板，具备方便拆卸等优点，解决了现有的安装方式是将不锈钢板与板材焊接连接，虽然连接牢固，但是不便于拆卸，不方便后期的回收利用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无焊接的双面不锈钢板的复合模板，包括模板，模板的两侧面均安装有不锈钢板，所述模板的内部开设有两个空腔，所述空腔的内部通过轴承转动连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面螺纹连接有连接杆，所述模板的上表面和下表面均开设有一组限位孔，所述限位孔与所述空腔之间相连通，所述限位孔的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述连接杆之间活动连接，所述滑块的上表面固定安装有两个梯形板，所述限位孔的内部侧壁上固定安装有限位块，所述限位孔的内部侧壁上固定安装有斜板，所述不锈钢板的外表面固定安装有一组固定块，所述固定块的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个竖板，两个所述竖板之间固定安装有弹簧，两个所述竖板相背的一端均固定安装有插舌，所述限位块的外表面开设有凹槽，所述凹槽与所述插舌相对应。
8.优选的，所述连接杆与所述滑块之间的角度范围为三十四十五度。
9.优选的，所述竖板的底端设有滚轮。
10.优选的，所述梯形板的顶端距所述插舌之间的距离大于零点二厘米。
11.优选的，所述螺纹转轴的两端均贯穿并延伸至所述空腔的外侧，且安装有六角螺母。
12.优选的，所述限位孔的数量大于四个，且每两个相邻的所述限位孔之间的距离相同。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无焊接的双面不锈钢板的复合模板，具备以下有益效果：
15.(1)该无焊接的双面不锈钢板的复合模板，在使用时，将不锈钢板与模板相贴合，并将固定块插入限位孔内，固定块在经过梯形板时，在弹簧的弹力下，使两个插舌相对移动，当移动至插舌与限位块相对时，在弹簧的弹力下，两个插舌相背移动，插入限位块的凹槽内，提高了固定块和限位孔之间的连接稳定性，进而使模板和不锈钢板稳定连接。
16.(2)该无焊接的双面不锈钢板的复合模板，在需要拆卸时，转动螺纹转轴，使螺纹套筒沿着螺纹转轴的方向移动，螺纹套筒通过活动连接的连接杆，推动滑块沿着滑轨的方向向上移动，滑块带动梯形板向上移动，使两个竖板相对移动，竖板移动时，会将插舌从限位块的凹槽内抽出，然后将不休钢板从模板取下，即可达到方便拆卸的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的不锈钢板结构示意图；
20.图4为本实用新型的模板结构示意图。
21.图中：1、模板；2、不锈钢板；3、空腔；4、螺纹转轴；5、螺纹套筒；6、连接杆；7、限位孔；8、滑轨；9、滑块；10、梯形板；11、限位块；12、斜板；13、固定块；14、滑槽；15、竖板；16、弹簧；17、插舌。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种无焊接的双面不锈钢板的复合模板，包括模板1，模板1的两侧面均安装有不锈钢板2，模板1的内部开设有两个空腔3，空腔3的内部通过轴承转动连接有螺纹转轴4，螺纹转轴4的外表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的外表面螺纹连接有连接杆6，模板1的上表面和下表面均开设有一组限位孔7，限位孔7与空腔3之间相连通，限位孔7的内部固定安装有滑轨8，滑轨8的内部滑动连接有滑块9，滑块9与连接杆6之间活动连接，滑块9的上表面固定安装有两个梯形板10，限位孔7的内部侧壁上固定安装有限位块11，限位孔7的内部侧壁上固定安装有斜板12，不锈钢板2的外表面固定安装有一组固定块13，固定块13的下表面开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有两个竖板15，两个竖板15之间固定安装有弹簧16，两个竖板15相背的一端均固定安装有插舌17，限位块11的外表面开设有凹槽，凹槽与插舌17相对应。
24.进一步的，连接杆6与滑块9之间的角度范围为三十四十五度，起到保证装置稳定
运行，避免因角度过大或过小，造成装置损坏无法使用的现象发生。
25.进一步的，竖板15的底端设有滚轮，起到减小接触面摩擦力的效果，避免划伤梯形板10。
26.进一步的，梯形板10的顶端距插舌17之间的距离大于零点二厘米，避免其在使用时，梯形板10与插舌17碰撞的现象发生。
27.进一步的，螺纹转轴4的两端均贯穿并延伸至空腔3的外侧，且安装有六角螺母，方便用户使用，使用时，用户通过六角螺丝刀，即可旋转六角螺母，进而旋转螺纹转轴4，起到方便用户操作使用的效果。
28.进一步的，限位孔7的数量大于四个，且每两个相邻的限位孔7 之间的距离相同，均匀分布的方式，使模板1与不锈钢板2稳定连接，不会出现局部连接不够紧密，出现缝隙的现象。
29.综上所述，该无焊接的双面不锈钢板的复合模板，在使用时，将不锈钢板2与模板1相贴合，并将固定块13插入限位孔7内，固定块13在经过梯形板10时，在弹簧16的弹力下，使两个插舌17相对移动，当移动至插舌17与限位块11相对时，在弹簧16的弹力下，两个插舌17相背移动，插入限位块11的凹槽内，提高了固定块13和限位孔7之间的连接稳定性，进而使模板1和不锈钢板2稳定连接。
30.该无焊接的双面不锈钢板的复合模板，在需要拆卸时，转动螺纹转轴4，使螺纹套筒5沿着螺纹转轴4的方向移动，螺纹套筒5通过活动连接的连接杆6，推动滑块9沿着滑轨8的方向向上移动，滑块9 带动梯形板10向上移动，使两个竖板15相对移动，竖板15移动时，会将插舌17从限位块11的凹槽内抽出，然后将不休钢板2从模板1取下，即可达到方便拆卸的效果。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。