一种建筑工程用水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用水泥搅拌装置。


背景技术：

2.建筑工程，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要，在建筑工程的施工中需使用到水泥搅拌装置来加快对水泥混合物的搅拌速度，从而避免人工进行混合，耗时耗力。
3.市场上的建筑工程用水泥搅拌装置在使用中不具有内部刮边功能，从而导致搅拌装置内壁易残留较厚水泥，当装置停用一段时间后，内壁残留的水泥固化，影响后续搅拌工序，为此，我们提出一种建筑工程用水泥搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的建筑工程用水泥搅拌装置在使用中不具有内部刮边功能，从而导致搅拌装置内壁易残留较厚水泥，当装置停用一段时间后，内壁残留的水泥固化，影响后续搅拌工序的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括机体、拆卸机构、出料机构、搅拌机构和刮边机构，所述机体的顶端设置有拆卸机构，所述机体的两侧设置有出料机构，所述机体的下端中部设置有搅拌机构，所述机体的内部设置有刮边机构；
6.所述刮边机构包括：
7.第一刮板，其设置于所述机体的内部中端；
8.第一螺钉，其设置于所述第一刮板的上端中部表面；
9.第二螺钉，其设置于所述第一螺钉的两侧；
10.橡胶凸边，其粘接于所述第一刮板的边侧；
11.第二刮板，其设置于所述第一刮板的后方。
12.优选的，所述第一刮板与第二刮板之间相互平行，且第一刮板通过第二螺钉与第二刮板构成螺纹结构。
13.优选的，所述第一刮板与橡胶凸边之间相粘接，且第一刮板与第二刮板之间形状结构相吻合。
14.优选的，所述拆卸机构包括：
15.密封盖，其贴合于所述机体的顶端；
16.螺栓，其设置于所述密封盖的两侧；
17.入料口，其设置于所述密封盖的上端中部；
18.盖板，其卡合于所述入料口的上端。
19.优选的，所述机体与密封盖之间为螺纹连接，且密封盖与入料口之间相连通。
20.优选的，所述出料机构包括：
21.出料筒，其设置于所述机体的两侧；
22.控制阀，其设置于所述出料筒的前端表面。
23.优选的，所述搅拌机构包括：
24.电机，其设置于所述机体的底部中端；
25.转轴，其设置于所述电机的上端；
26.固定板，其固定于所述转轴的两侧；
27.限位架，其设置于所述转轴的顶端。
28.优选的，所述电机通过转轴与固定板构成旋转结构，且固定板沿着转轴的竖直中轴线对称分布。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用水泥搅拌装置，电机通过转轴带动固定板进行旋转，固定板呈镂空状，在扩大与水泥混合物接触面的同时便于水泥混合物的流通，提高装置的搅拌效率，第一刮板与转轴和第二刮板通过第一螺钉相连接，第一刮板与第二刮板的四角通过第二螺钉相连接，当转轴进行旋转时，第一刮板与第二刮板也进行旋转，从而带动边侧的橡胶凸边进行旋转，橡胶凸边有效的对机体内壁进行刮蹭，减少机体内壁水泥的残留。
30.通过拆卸机构的设置，使用者借助工具拧松螺栓从而将密封盖与机体分离，便于对机体内部的零件进行检修及更换，由于密封盖与入料口之间相连通，当密封盖固定时，使用者可通过入料口将物料倒入至机体内部，完成物料搅拌前的准备工作。
31.通过搅拌机构的设置，电机通过转轴带动固定板进行旋转，固定板呈镂空状，在扩大与水泥混合物接触面的同时便于水泥混合物的流通，提高装置的搅拌效率，转轴与固定板之间的固定连接增加了二者之间的稳定性。
32.通过刮边机构的设置，第一刮板与转轴和第二刮板通过第一螺钉相连接，第一刮板与第二刮板的四角通过第二螺钉相连接，增加了第一刮板与转轴和第二刮板三者之间的稳定性，同时便于三者之间的拆卸，当转轴进行旋转时，第一刮板与第二刮板也进行旋转，从而带动边侧的橡胶凸边进行旋转，橡胶凸边有效的对机体内壁进行刮蹭，减少机体内壁水泥的残留，该橡胶凸边采用耐腐蚀耐碱材质，与水泥不反应。
附图说明
33.图1为本实用新型正视结构示意图；
34.图2为本实用新型内部结构示意图；
35.图3为本实用新型刮边机构放大立体结构示意图。
36.图中：1、机体；2、拆卸机构；201、密封盖；202、螺栓；203、入料口；204、盖板；3、出料机构；301、出料筒；302、控制阀；4、搅拌机构；401、电机；402、转轴；403、固定板；404、限位架；5、刮边机构；501、第一刮板；502、第一螺钉；503、第二螺钉；504、橡胶凸边；505、第二刮板。
具体实施方式
37.如图1所示，一种建筑工程用水泥搅拌装置，包括：机体1，机体1的顶端设置有拆卸机构2，机体1的两侧设置有出料机构3，机体1的下端中部设置有搅拌机构4，拆卸机构2包括：密封盖201，其贴合于机体1的顶端；螺栓202，其设置于密封盖201的两侧；入料口203，其设置于密封盖201的上端中部；盖板204，其卡合于入料口203的上端，机体1与密封盖201之间为螺纹连接，且密封盖201与入料口203之间相连通，使用者借助工具拧松螺栓202从而将密封盖201与机体1分离，便于对机体1内部的零件进行检修及更换，由于密封盖201与入料口203之间相连通，当密封盖201固定时，使用者可通过入料口203将物料倒入至机体1内部，完成物料搅拌前的准备工作，出料机构3包括：出料筒301，其设置于机体1的两侧；控制阀302，其设置于出料筒301的前端表面，使用者通过控制阀302来调节水泥的出料量，便于使用者随用随取，一组出料筒301的设置提高了取料的效率。
38.如图2所示，一种建筑工程用水泥搅拌装置，机体1的内部设置有刮边机构5，搅拌机构4包括：电机401，其设置于机体1的底部中端；转轴402，其设置于电机401的上端；固定板403，其固定于转轴402的两侧；限位架404，其设置于转轴402的顶端，电机401通过转轴402与固定板403构成旋转结构，且固定板403沿着转轴402的竖直中轴线对称分布，电机401通过转轴402带动固定板403进行旋转，固定板403呈镂空状，在扩大与水泥混合物接触面的同时便于水泥混合物的流通，提高装置的搅拌效率，转轴402与固定板403之间的固定连接增加了二者之间的稳定性。
39.如图3所示，一种建筑工程用水泥搅拌装置，刮边机构5包括：第一刮板501，其设置于机体1的内部中端；第一螺钉502，其设置于第一刮板501的上端中部表面；第二螺钉503，其设置于第一螺钉502的两侧；橡胶凸边504，其粘接于第一刮板501的边侧；第二刮板505，其设置于第一刮板501的后方，第一刮板501与第二刮板505之间相互平行，且第一刮板501通过第二螺钉503与第二刮板505构成螺纹结构，第一刮板501与橡胶凸边504之间相粘接，且第一刮板501与第二刮板505之间形状结构相吻合，第一刮板501与转轴402和第二刮板505通过第一螺钉502相连接，第一刮板501与第二刮板505的四角通过第二螺钉503相连接，增加了第一刮板501与转轴402和第二刮板505三者之间的稳定性，同时便于三者之间的拆卸，当转轴402进行旋转时，第一刮板501与第二刮板505也进行旋转，从而带动边侧的橡胶凸边504进行旋转，橡胶凸边504有效的对机体1内壁进行刮蹭，减少机体1内壁水泥的残留，该橡胶凸边504采用耐腐蚀耐碱材质，与水泥不反应。
40.综上，该建筑工程用水泥搅拌装置，首先使用者借助工具拧松螺栓202从而将密封盖201与机体1分离，便于对机体1内部的零件进行检修及更换，由于密封盖201与入料口203之间相连通，当密封盖201固定时，使用者可通过入料口203将物料倒入至机体1内部，完成物料搅拌前的准备工作，电机401通过转轴402带动固定板403进行旋转，固定板403呈镂空状，在扩大与水泥混合物接触面的同时便于水泥混合物的流通，提高装置的搅拌效率，第一刮板501与转轴402和第二刮板505通过第一螺钉502相连接，第一刮板501与第二刮板505的四角通过第二螺钉503相连接，增加了第一刮板501与转轴402和第二刮板505三者之间的稳定性，同时便于三者之间的拆卸，当转轴402进行旋转时，第一刮板501与第二刮板505也进行旋转，从而带动边侧的橡胶凸边504进行旋转，橡胶凸边504对机体1内壁进行刮蹭，减少机体1内壁水泥的残留，该橡胶凸边504采用耐腐蚀耐碱材质，与水泥不反应，使用者通过控
制阀302来调节水泥的出料量，便于使用者随用随取，一组出料筒301的设置提高了取料的效率。