自动供粉系统的制作方法

文档序号:29539445发布日期:2022-04-07 04:33阅读:106来源:国知局

1.本实用新型涉及石膏板生产技术领域,具体为自动供粉系统。


背景技术:

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一,石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
3.石膏板生产过程中,需要将储备箱中的石膏粉末通过刮板机、提升机、滚筛、双轨胶笼等设备运输到搅拌机中均匀搅拌,储备箱中的石膏粉末在进入到刮板机中时,没有控制好投放量,会使石膏粉末堵塞在刮板机的入口处,导致石膏粉末运输量不足,影响石膏浆液的形成,在石膏粉末运输过程中,空气中会产生大量粉末,影响工作人员的工作环境。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了自动供粉系统,通过转动电机带动连接轴转动,可驱动推动杆转动并使其依次与多个移动槽相配合,使得转动盘间歇转动,带动出料筒转动,可以实现对石膏粉末投放量的控制,避免石膏粉末堵塞在刮板机的入口处,导致石膏粉末运输量不足,通过螺纹杆转动并带动移动作往复运动,喷雾头喷出水雾,可以对空气中产生的粉末进行降尘处理,避免影响工作人员的工作环境。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:自动供粉系统,包括:
6.顶部设有刮板机主体的底座;
7.间歇出料机构,所述间歇出料机构设于刮板机主体上,所述间歇出料机构包括驱动部件、安装部件、转动盘、移动槽和推动杆,所述驱动部件设于刮板机主体上,所述安装部件设于刮板机主体上,所述转动盘设于安装部件上,所述移动槽设有多个,每个所述移动槽均匀开设于转动盘的外壁正面,所述推动杆设于驱动部件上,所述驱动部件驱动推动杆转动并使其依次与多个移动槽相配合,最终实现转动盘间歇转动;以及
8.防尘机构,所述防尘机构设于底座,所述防尘机构可用于对粉末灰尘进行降尘处理。
9.进一步的,所述安装部件包括安装组件和出料组件,所述安装组件设于刮板机主体上,所述出料组件设于安装组件上,所述安装组件包括下料框、连接筒和入料框,所述下料框固定设置于刮板机主体靠近一侧边缘处,所述连接筒固定设置于下料框的外壁顶部,所述入料框固定设置于连接筒的外壁顶部。
10.进一步的,所述出料组件均包括出料筒、转动轴和连接孔,所述转动轴转动嵌设于连接筒的外壁,所述出料筒套设于转动轴的外壁,所述连接孔设有两个,每个所述连接孔对称开设于出料筒的外壁,所述转动轴的外壁正面固定设置于转动盘的外壁背面中心处。
11.进一步的,所述驱动部件包括安装板、转动电机、连接轴和连接板,所述安装板固定设置于刮板机主体的外壁顶部,所述转动电机通过螺栓安装于安装板的外壁一侧,所述连接轴固定设置于转动电机的输出端,所述连接板固定设置于连接轴的外壁正面靠近一侧边缘处,所述推动杆固定设置于连接板的外壁背面靠近一侧边缘处。
12.进一步的,所述防尘机构包括驱动部件和除尘部件,所述驱动部件设于底座上,所述除尘部件设于驱动部件上,所述驱动部件包括支撑板、螺纹杆、旋转电机和移动块,所述支撑板设有两个,每个所述支撑板固定设置于底座的外壁顶部,所述螺纹杆转动嵌设于支撑板的外壁一侧靠近顶部边缘处,所述旋转电机通过螺栓安装于支撑板的外壁一侧,所述螺纹杆固定设置于旋转电机的输出端,所述移动块螺纹连接于螺纹杆的外壁。
13.进一步的,所述除尘部件包括卡环、水管和喷雾头,所述卡环、设有两个,每个所述卡环固定设置于移动块的外壁背面,所述水管滑动嵌设于卡环的内壁,所述喷雾头固定设置于水管的外壁靠近一侧边缘处。
14.进一步的,所述刮板机主体的外壁一侧通过螺栓安装有探位器,所述底座的外壁顶部靠近一侧边缘处通过螺栓安装有提升机。
15.本实用新型提供了自动供粉系统。具备以下有益效果:
16.(1)、该自动供粉系统,通过转动电机带动连接轴转动,可驱动推动杆转动并使其依次与多个移动槽相配合,使得转动盘间歇转动,带动出料筒转动,可以实现对石膏粉末投放量的控制,避免石膏粉末堵塞在刮板机的入口处,导致石膏粉末运输量不足。
17.(2)、该自动供粉系统,通过螺纹杆转动并带动移动作往复运动,喷雾头喷出水雾,可以对空气中产生的粉末进行降尘处理,避免影响工作人员的工作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的部分剖视图;
20.图3为本实用新型间歇出料机构的爆炸图;
21.图4为本实用新型防尘机构的爆炸图;
22.图5为本实用新型图1中a处的放大示意图;
23.图6为本实用新型图3中b处的放大示意图。
24.图中:1、底座;2、刮板机主体;3、间歇出料机构;301、下料框;302、连接筒;303、出料筒;304、转动轴;305、连接孔;306、入料框;307、转动盘;308、移动槽;309、推动杆;310、连接板;311、连接轴;312、转动电机;313、安装板;4、防尘机构;401、支撑板;402、螺纹杆;403、旋转电机;404、移动块;405、卡环;406、水管;407、喷雾头;5、探位器;6、提升机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨
在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:自动供粉系统,包括:
28.顶部设有刮板机主体2的底座1;
29.间歇出料机构3,间歇出料机构3设于刮板机主体2上,间歇出料机构3 包括驱动部件、安装部件、转动盘307、移动槽308和推动杆309,驱动部件设于刮板机主体2上,安装部件设于刮板机主体2上,转动盘307设于安装部件上,移动槽308设有多个,每个移动槽308均匀开设于转动盘307的外壁正面,推动杆309设于驱动部件上,驱动部件驱动推动杆309转动并使其依次与多个移动槽308相配合,最终实现转动盘307间歇转动;以及
30.防尘机构4,防尘机构4设于底座1,防尘机构4可用于对粉末灰尘进行降尘处理。
31.本实施例中:通过间歇出料机构3,可以实现对石膏粉末投放量的控制,避免石膏粉末堵塞在刮板机的入口处,导致石膏粉末运输量不足,间歇出料机构3位于刮板机主体2的外壁顶部靠近一侧边缘处,通过防尘机构4,可以对空气中产生的粉末进行降尘处理,避免影响工作人员的工作环境,刮板机主体2的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择,用于实现对石膏粉末的运输。
32.具体的,安装部件包括安装组件和出料组件,安装组件设于刮板机主体2 上,出料组件设于安装组件上,安装组件包括下料框301、连接筒302和入料框306,下料框301固定设置于刮板机主体2靠近一侧边缘处,连接筒302固定设置于下料框301的外壁顶部,入料框306固定设置于连接筒302的外壁顶部。
33.本实施例中:通过下料框301、连接筒302和入料框306,可以使得石膏粉末进入到刮板机主体2中,下料框301设置在刮板机主体2的投料口出,连接筒302的外壁顶部与顶部均开设有孔,其两侧的封闭的,用于使得下料框301与入料框306连接在一起,同时可实现对出料筒303的放置,入料框 306的内部与下料框301的内部相互连通。
34.具体的,出料组件均包括出料筒303、转动轴304和连接孔305,转动轴 304转动嵌设于连接筒302的外壁,出料筒303套设于转动轴304的外壁,连接孔305设有两个,每个连接孔305对称开设于出料筒303的外壁,转动轴 304的外壁正面固定设置于转动盘307的外壁背面中心处。
35.本实施例中:通过出料筒303、转动轴304和连接孔305,可以实现对石膏粉末投放量的控制,转动轴304的外壁靠近两端转动嵌设于连接筒302的外壁两侧,连接筒302的外壁两侧开设有孔,可以实现对转动轴304的放置。
36.具体的,驱动部件包括安装板313、转动电机312、连接轴311和连接板 310,安装板313固定设置于刮板机主体2的外壁顶部,转动电机312通过螺栓安装于安装板313的外壁一侧,连接轴311固定设置于转动电机312的输出端,连接板310固定设置于连接轴311的外壁正面靠近一侧边缘处,推动杆309固定设置于连接板310的外壁背面靠近一侧边缘处。
37.本实施例中:通过安装板313、转动电机312、连接轴311和连接板310,可以实现对推动杆309的驱动,使得推动杆309转动并使其依次与多个移动槽308相配合,最终实现转动盘307间歇转动,转动电机312的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
38.具体的,防尘机构4包括驱动部件和除尘部件,驱动部件设于底座1上,除尘部件设于驱动部件上,驱动部件包括支撑板401、螺纹杆402、旋转电机 403和移动块404,支撑板
401设有两个,每个支撑板401固定设置于底座1 的外壁顶部,螺纹杆402转动嵌设于支撑板401的外壁一侧靠近顶部边缘处,旋转电机403通过螺栓安装于支撑板401的外壁一侧,螺纹杆402固定设置于旋转电机403的输出端,移动块404螺纹连接于螺纹杆402的外壁。
39.本实施例中:通过支撑板401、螺纹杆402、旋转电机403和移动块404,可以使得对除尘部件的安装和移动,通过防尘机构4,可以对空气中产生的粉末进行降尘处理,避免影响工作人员的工作环境,防尘机构4位于刮板机主体2的一侧,螺纹杆402贯穿于两个支撑板401的外壁相互远离的一侧,两个支撑板401位于底座1的外壁顶部靠近两侧边缘处,旋转电机403可以正反转动,旋转电机403的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
40.具体的,除尘部件包括卡环405、水管406和喷雾头407,卡环405、设有两个,每个卡环405固定设置于移动块404的外壁背面,水管406滑动嵌设于卡环405的内壁,喷雾头407固定设置于水管406的外壁靠近一侧边缘处。
41.本实施例中:通过卡环405、水管406和喷雾头407,可以实现对空气进行喷洒雾水,起到降尘作用,避免粉尘进入到工作人员鼻腔中,水管406的长度可根据需要设置,两个卡环405位于移动块404的外壁一侧靠近两端的位置,喷雾头407的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
42.具体的,刮板机主体2的外壁一侧通过螺栓安装有探位器5,底座1的外壁顶部靠近一侧边缘处通过螺栓安装有提升机6。
43.本实施例中:通过探位器5,可以了解石膏粉末运输的情况,代替传统人工,省时省力,探位器5的结构及原理属于现有技术,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择,通过提升机6,可以将石膏粉末运输到滚筛中,提升机6位于刮板机主体2的出料处。
44.使用时,先将驱动转动电机312,连接轴311带动连接板310转动,使得推动杆309转动并使其依次与多个移动槽308相配合,使得转动盘307间歇转动,转动盘307旋转会带动转动轴304上的出料筒303滚动,可以实现对石膏粉末投放量的控制,避免石膏粉末堵塞在刮板机的入口处,导致石膏粉末运输量不足,再驱动旋转电机403,使得移动块404在螺纹杆402上移动,同时喷雾头407喷出水雾,可以对空气中产生的粉末进行降尘处理,避免影响工作人员的工作环境。
45.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1