一种混凝土塔筒管片模具用固定吊顶夹具的制作方法

1.本实用新型管片模具夹具技术领域，具体公开了一种混凝土塔筒管片模具用固定吊顶夹具。


背景技术：

2.随着风力发电机发电效率的增加，风力发电机叶片长度越来越长，与之匹配的风力发电机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加，钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求，而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因此得到广泛关注，由于运输条件和预制加工条件限制，单个大截面塔筒往往由多片弧形筒片现场组装而成，在浇铸完成风力发电机混凝土塔筒进行脱模时，需要将风力发电机混凝土塔筒模具的外模具进行完全拆卸，在对外模具进行夹持起吊时，大部分则通过使用连接件平吊的方式，夹持模具起吊，此方式极大地增加夹具的负担，使得夹具使用寿命变短，成本变高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土塔筒管片模具用固定吊顶夹具。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种混凝土塔筒管片模具用固定吊顶夹具，包括弧形注塑模具，所述弧形注塑模具的上下两端分别固定连接有连接架，靠近上方所述连接架两端底部分别以弧形注塑模具为中心对称延伸出有撑板，且两块所述撑板内侧均开设有卡口，两个所述卡口内侧活动均卡装有卡块，两个所述卡块呈t形状，且两个所述卡块的底部固定连接有底板，两块所述底板的一侧边沿设置有连接机构，所述连接机构顶部设置有起吊机构。
5.优选的，所述连接机构包括共同连接在两块底板一侧边沿的三角固定板，所述起吊机构固定连接在三角固定板的顶部，两块所述底板内侧靠近卡块两侧均开设有卡槽，且两组所述卡槽均与撑板外侧相贴合。
6.优选的，所述起吊机构包括固定连接在三角固定板顶部的支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有二号固定柱。
7.优选的，所述二号固定柱的外壁对称安装有弧形架，两个所述弧形架的内壁设置有转动机构。
8.优选的，所述转动机构包括均转动卡装在对应弧形架内壁中间位置的固定球，两个所述固定球的外壁均固定连接有支柱，两根所述支柱相交处固定连接有一号固定柱。
9.优选的，所述一号固定柱内侧均开设有空腔，且所述空腔均呈矩形状。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置卡块和撑板以及底板，在起吊时，可将卡块从撑板下方穿过，直至到撑板内侧的卡口处进行卡装，随后在根据起吊机构进行起吊，立式起吊且将夹具设置在模具的下方，采用支撑的作用，完全将夹具的作用
力通过吊机进行转变，从而改进了传统夹具，采用双面夹持的方法进行使用的问题，通过三角固定板和底板的支撑使得卡块在撑起撑板时，更加稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型另一角度结构示意图；
13.图3为本实用新型撑板、底板和支撑柱拆分连接示意图。
14.图中：1、弧形注塑模具；2、三角固定板；3、二号固定柱；4、弧形架；5、一号固定柱；6、支柱；7、支撑柱；8、卡块；9、底板；10、撑板；11、固定球；12、卡口；13、连接架；14、卡槽；15、空腔。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种混凝土塔筒管片模具用固定吊顶夹具，包括弧形注塑模具1，弧形注塑模具1的上下两端分别固定连接有连接架13，靠近上方连接架13两端底部分别以弧形注塑模具1为中心对称延伸出有撑板10，且两块撑板10内侧均开设有卡口12，两个卡口12内侧活动均卡装有卡块8，两个卡块8呈t形状，且两个卡块8的底部固定连接有底板9，两块底板9的一侧边沿设置有连接机构，连接机构包括共同连接在两块底板9一侧边沿的三角固定板2，起吊机构固定连接在三角固定板2的顶部，两块底板9内侧靠近卡块8两侧均开设有卡槽14，且两组卡槽14均与撑板10外侧相贴合。
18.通过设置底板9和三角固定板2，便于卡块8在支撑起撑板10，增加支撑的稳定强度，卡块8活动卡装卡口12的内侧，从撑板10的底部进行托举，改进了传统的夹持夹具的使用方法，在托举撑板10的过程中，卡槽14对应卡装在撑板10的外侧，使得撑板10和底板9在支撑时，更加的稳定，粘合程度较高。
19.连接机构顶部设置有起吊机构，起吊机构包括固定连接在三角固定板2顶部的支撑柱7，支撑柱7顶部固定连接有二号固定柱3。
20.通过设置支撑柱7便于将两端的三角固定板2进行连接，使得两者为一体，同步起吊。
21.二号固定柱3的外壁对称安装有弧形架4，二号固定柱3和弧形架4便于将两端的支撑部分进行统一的连接，便于起吊，两个弧形架4的内壁设置有转动机构，转动机构包括均转动卡装在对应弧形架4内壁中间位置的固定球11，两个固定球11的外壁均固定连接有支柱6，两根支柱6相交处固定连接有一号固定柱5，一号固定柱5内侧均开设有空腔15，且空腔15均呈矩形状。
22.通过设置一号固定柱5，可借由内侧开设的空腔15来便于吊机的挂钩挂装，从而将两端的夹具进行同步移动上升或者下降，固定球11可使得两个支柱6更为灵活，在不使用时
可进行放置，贴合在弧形架4的表面。
23.工作原理：吊机可将挂钩件穿过一号固定柱5内侧的空腔15处，通过两个支柱6的相对称的带动，使得两个弧形架4能够将两端的二号固定柱3以及三角固定板2先降到撑板10的底部，此时通过人工将卡块8对应的卡装到对应卡口12的内侧，驱动吊机上升，底板9和卡槽14对应卡装到撑板10的外侧，卡块8插入到卡口12的内部，从而在下方撑起外模具，改进了传统夹具，通过采用双面夹持的方法进行使用的问题，通过三角固定板2和底板9的支撑，使得卡块8在撑起外模具时，更加稳定。
24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。