一种支撑地道的稳固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种支撑地道的稳固装置。


背景技术：

2.支撑地道一般为地下通道，地道因其不占用地面资源、景观效果好的特点，在城市道路快速化改造中得到广泛应用；单箱多室整体式框架结构由于其受力特性好、占地面积小等优点，往往是首选的地道结构形式，在对支撑地道进行施工的过程中常会用到稳固装置对其进行稳固，放置地道出现塌陷的状况发生，用于实现施工需求；
3.现有的稳固装置在使用的过程中承载能力有限，导致稳固效果受到一定的影响，使用和操作起来都较为繁琐；且不能够针对不同高度的支撑地道进行支撑使用，使用过程中存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种支撑地道的稳固装置，解决了承载能力有限，导致稳固效果受到一定的影响，使用和操作起来都较为繁琐；且不能够针对不同高度的支撑地道进行支撑使用的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种支撑地道的稳固装置，包括操作箱，所述操作箱两侧的中部固定安装有第一支撑架，两个所述第一支撑架的表面均通过第一转轴转动连接有摆动架，所述操作箱的内部开设有两个空心槽，两个所述空心槽设置为对称，两个所述摆动架的一端均穿过操作箱并与操作箱内部的设置的限位柱固定连接，所述操作箱两侧的顶部均固定安装有第二支撑架，两个所述第二支撑架的一端均通过第二转轴转动连接有摆动臂，两个摆动臂的一端均通过第一铰链分别与对应的摆动架的表面铰接，所述操作箱两侧的底部均固定安装有第三支撑架，两个所述第三支撑架的中部均通过第三转轴转动连接有轴套，两个所述轴套的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均通过轴承转动连接有第二铰链，两个所述第二铰链的一端分别与对应的摆动架底端的中部固定连接，两个所述摆动臂的另一端均通过第三铰链铰接有固定板，所述操作箱的底部设有固定架，所述固定架的底端固定安装有支撑座，所述固定架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，所述移动板的一端穿过固定架并置于固定架的外部，所述移动板顶端的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与操作箱底端的中部固定连接。
6.优选的，所述丝杆的底部固定安装有第一锥形齿轮，所述固定架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
7.优选的，两个所述螺纹杆的另一端均固定安装有调节转把，所述转动杆的另一端固定安装有手轮。
8.优选的，两个所述空心槽的内壁开设有与限位柱对应的弧形槽。
9.优选的，所述移动板的另一端固定安装有滑块，所述固定架内壁的一侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
10.优选的，所述固定架的一侧开设有与移动板对应的移动槽，所述支撑杆两侧的顶部均固定安装有三角板，两个所述三角板的顶端分别与操作箱底端的两侧固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种支撑地道的稳固装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供支撑地道的稳固装置，通过设置的调节转把带动螺纹杆进行正向转动，配合轴承、第三转轴和第二铰链，进而使得对应的摆动架以第一转轴为中心轴进行摆动，配合设置的第二铰链和第二转轴，进而使得对应的摆动臂以第二转轴为中心轴进行摆动，配合设置的第三铰链和固定板，继而使得固定板对支撑地道的顶部进行支撑固定，大大提高承载能力，提高稳固效果，使用和操作起来更加便捷，解决了承载能力有限，导致稳固效果受到一定的影响，使用和操作起来都较为繁琐的问题。
13.本实用新型提供支撑地道的稳固装置，通过设置的手轮带动转动杆进行正反向转动，进而使得第一锥形齿轮进行正反向转动，配合设置的第二锥形齿轮，进而使得第二锥形齿轮和丝杆进行正反向转动，配合设置的丝杆螺母和滑块，进而使得对应的移动板、支撑杆和操作箱在竖直方向进行运动，继而能够针对不同高度的支撑地道进行支撑，使用起来更加便捷，解决了不能够针对不同高度的支撑地道进行支撑使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型b处的放大结构示意图。
18.图中标号：1、操作箱；2、第一支撑架；3、第一转轴；4、摆动架；5、空心槽；6、限位柱；7、弧形槽；8、第二支撑架；9、第二转轴；10、摆动臂；11、第一铰链；12、第三支撑架；13、第三转轴；14、轴套；15、螺纹杆；16、第二铰链；17、第三铰链；18、固定板；19、固定架；20、支撑座；21、丝杆；22、移动板；23、支撑杆；24、第一锥形齿轮；25、转动杆；26、第二锥形齿轮；27、调节转把；28、手轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括操作箱1，操作箱1两侧的中部固定安装有第一支撑架2，两个第一支撑架2的表面均通过第一转轴3转动连接有摆动架4，操作箱1的内部开设有两个空心槽5，两个空心槽5设置为对称，两个摆动架4的一端均穿过操作箱1并与操作箱1内部的设置的限位柱6固定连接，操作箱1两侧的顶部均固定安装有第二支撑架8，两个第二支撑架8的一端均通过第二转轴9转动连接有摆动臂10，两个摆动臂10的一端均
通过第一铰链11分别与对应的摆动架4的表面铰接，操作箱1两侧的底部均固定安装有第三支撑架12，两个第三支撑架12的中部均通过第三转轴13转动连接有轴套14，两个轴套14的内部均螺纹连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15的一端均通过轴承转动连接有第二铰链16，两个第二铰链16的一端分别与对应的摆动架4底端的中部固定连接，两个摆动臂10的另一端均通过第三铰链17铰接有固定板18，操作箱1的底部设有固定架19，固定架19的底端固定安装有支撑座20，固定架19的内部转动连接有丝杆21，丝杆21的表面通过丝杆螺母螺纹连接有移动板22，移动板22的一端穿过固定架19并置于固定架19的外部，移动板22顶端的一侧固定安装有支撑杆23，支撑杆23的顶端与操作箱1底端的中部固定连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，丝杆21的底部固定安装有第一锥形齿轮24，固定架19的内部转动连接有转动杆25，转动杆25的一端固定安装有第二锥形齿轮26，第一锥形齿轮24与第二锥形齿轮26啮合连接，便于带动丝杆21进行正反向转动。
22.实施例三，在实施例一的基础上，两个螺纹杆15的另一端均固定安装有调节转把27，转动杆25的另一端固定安装有手轮28，便于带动螺纹杆15和转动杆25进行正反向转动。
23.实施例四，在实施例一的基础上，两个空心槽5的内壁开设有与限位柱6对应的弧形槽7，便于起到导向的作用。
24.实施例五，在实施例一的基础上，移动板22的另一端固定安装有滑块，固定架19内壁的一侧开设有与滑块相匹配的滑槽，便于起到限位的作用。
25.实施例六，在实施例一的基础上，固定架19的一侧开设有与移动板22对应的移动槽，支撑杆23两侧的顶部均固定安装有三角板，两个三角板的顶端分别与操作箱1底端的两侧固定连接，使得移动板22在移动的过程中不受任何限制，便于起到稳定支撑的作用。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：首先将该稳固装置放置在工作地点，接着根据支撑地道自身尺寸对该稳固装置自身的高度进行调节；
29.第二步：接着通过设置的手轮28带动转动杆25进行正反向转动，进而使得第一锥形齿轮24进行正反向转动，配合设置的第二锥形齿轮26，进而使得第二锥形齿轮26和丝杆21进行正反向转动；
30.第三步：配合设置的丝杆螺母和滑块，进而使得对应的移动板22、支撑杆23和操作箱1在竖直方向进行运动，继而能够针对不同高度的支撑地道进行支撑。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：接着将该稳固装置放置在地道的内部，使得支撑座20与地面进行接触，接着通过设置的调节转把27带动对应的螺纹杆15进行转动，配合第三转轴13、轴承和第二铰链16，进而使得轴套14以第三转轴13为中心轴进行摆动，进而使得对应的摆动架4以第一转轴3为中心轴进行摆动；
33.第二步：配合设置的第二铰链16和第二转轴9，进而使得对应的摆动臂10以第二转轴9为中心轴进行摆动，配合设置的第三铰链17和固定板18，继而使得固定板18对支撑地道的顶部进行支撑固定，大大提高承载能力，提高稳固效果，使用和操作起来更加便捷；
34.第三步：当需要对其进行拆卸时，只需反向转动设置的手轮28和调节转把27即可。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。