一种立轴行星式混凝土搅拌机铲刀的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，更具体地说，涉及一种立轴行星式混凝土搅拌机铲刀。


背景技术：

2.立轴行星式混凝土搅拌机是一种安装有搅拌器，绕固定罐垂直轴旋转，并且作行星运动的强制式混凝土搅拌机。立轴行星式混凝土搅拌机的结构性优势是能够解决均匀搅拌生产高要求难题，设备动力、强度、均匀度都很高，设备能力强。立轴行星式混凝土搅拌机的搅拌装置一般包括多组行星运行搅拌工具，外加多组刮刀，通过这些搅拌工具，搭配快慢调节的搅拌速度，对物料形成强制式搅拌区域，用户可实现多样化选择，搅拌装置可个性定制，高速高质搅拌能力出众。
3.立轴行星式混凝土搅拌机包括驱动系统和拌筒，拌筒中心设置有垂直轴-搅拌轴，驱动系统一般设置在拌筒的上方，搅拌轴与驱动系统连接，搅拌轴上设置有若干个摇摆臂座和搅拌臂座，搅拌臂座上安装有搅拌臂，搅拌臂垂直于水平的拌筒底部，搅拌臂设置有保护套，搅拌臂下方设置有安装平台，用以安装刮刀，刮刀平行且略高于拌筒底部。当设备运行时，驱动系统驱动搅拌轴转动，带动摇摆臂座、搅拌臂座、搅拌臂、刮刀等部件作行星运行，搅动拌筒内的水、水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀使之成为混凝土。
4.刮刀和保护套是其中的重要部件，材质一般均采用高铬白口耐磨铸铁。在工作过程中，承受水泥、砂、碎石等多种原材料冲刷，不仅要求要有较好的耐磨性能，而且要求有较合理的结构设计，以对搅拌臂提供较好的保护作用，并且便于安装、拆卸、更换，以有利于搅拌机的维修、保养。在实际应用中，保护套和刮刀一般采用独立设计和安装。保护套和刮刀上分别各自设置安装孔，搅拌臂对应的部位也设置安装孔。搅拌臂上部由于同搅拌物料接触较少而不采用保护措施；保护套一般设置2个安装孔，纵向平行安装于搅拌臂中部，用于保护搅拌臂中部；刮刀一般设置2个安装孔，横向安装于搅拌臂下方，与搅拌臂相交呈“t”形分布在拌筒上方，既保护搅拌臂下部，还要担任搅拌作业。
5.目前这种常规的刮刀结构设计存在如下不足：(1)在搅拌作业过程中，因各种原材料堆积于拌筒下部，同其它类型的混凝土搅拌机相比，立轴行星式混凝土搅拌机的刮刀受到的阻力较大，易松动而不能很好地与拌筒底部配合，甚至因松动产生倾斜，使得局部受力异常而产生断裂；(2)刮刀长度一般较大，与搅拌臂相交呈“t”形分布在拌筒上方，需要在搅拌臂下部设置长度较大、与搅拌臂相垂直的安装平台，增加了搅拌臂的复杂程度，也提高了搅拌臂制造难度，增加了搅拌臂断裂的风险；(3)保护套和刮刀安装、拆卸不便，更换难度较大，不利于搅拌机的维修、保养。
6.因此，对于刮刀和保护套采用合理的结构设计，降低刮刀断裂风险，降低搅拌臂制造难度和断裂风险，便于安装、拆卸、更换，以有利于搅拌机的维修、保养，对于搅拌机械设备领域来说具有重要意义。
7.经检索，如申请号为2014203477732的申请案公开了一种铲刀，包括手柄和铲刀
片，手柄与铲刀片之间设置有连接部，连接部为斜面设计；铲刀上设置有加厚杠，加厚杠依次穿过铲刀片、连接部和手柄；手柄为卷制成型的管状结构；铲刀片的边缘设置有翻边，翻边位于铲刀片的底部并与连接部相连。该申请案使铲刀免去了组装工序，且铲刀具有较高的强度，有利于提高铲刀的使用寿命。但该铲刀结构设计并不适用于立轴行星式混凝土搅拌机铲刀。


技术实现要素：

8.1、要解决的问题
9.针对现有搅拌机刮刀容易出现断裂事故率，搅拌臂制造难度大且断裂风险高，刮刀和保护套安装、更换难度大等问题，本实用新型拟提供一种立轴行星式混凝土搅拌机铲刀，使得搅拌臂可以取消原有的横向安装平台，降低了搅拌臂制造难度和断裂风险，并能够保证铲刀强度，降低了断裂风险，便于安装、拆卸、更换，有利于搅拌机的维修、保养。
10.2、技术方案
11.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
12.本实用新型的一种立轴行星式混凝土搅拌机铲刀，包括一体式设计的保护安装杆和刮板，保护安装杆和刮板之间通过连接板相连，保护安装杆的一侧侧面为安装面，该安装面的左右两侧分别设置有沿高度方向延伸的限位筋；保护安装杆上还开设有贯穿厚度方向的安装孔，安装孔位于两侧的限位筋之间。
13.更进一步地，保护安装杆上间隔开设两个安装孔，两个安装孔纵向排列在保护安装杆上。
14.更进一步地，安装面截面形状为圆弧形，且该圆弧半径与立轴行星式混凝土搅拌机的搅拌臂对应的安装面圆弧半径相对应配合。
15.更进一步地，安装面两侧限位筋之间的间距大于立轴行星式混凝土搅拌机搅拌臂的宽度。
16.更进一步地，连接板包括一段连接板和二段连接板，保护安装杆和刮板之间依次通过一段连接板、二段连接板进行连接，其中一段连接板为从保护安装杆底部向一侧倾斜延伸的板形部分；二段连接板为从一段连接板底部继续倾斜延伸至刮板上，且宽度逐渐增大的板形部分，一段连接板和二段连接板之间为光滑过渡。
17.更进一步地，一段连接板和二段连接板为与水平面之间夹角为30
°‑
60
°
的倾斜板形。
18.更进一步地，连接板的一侧侧面上沿两侧方向均设置有加强筋，该加强筋与限位筋位于同一侧。
19.更进一步地，每一侧的加强筋依次包括有一段加强筋和二段加强筋，一段加强筋从限位筋底部延伸至一段连接板底部，二段加强筋从一段连接板底部延伸至刮板底部，且一段加强筋和二段加强筋的宽度均逐渐减小，两侧的二段加强筋之间宽度沿靠近刮板底部的方向逐渐增大。
20.更进一步地，刮板上不设置安装用的孔位。
21.3、有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
23.(1)本实用新型的铲刀，将立轴行星式混凝土搅拌机的刮板与保护套合二为一，采用一体式设计，便于安装、拆卸、更换，以有利于搅拌机的维修、保养；且彻底消除了刮板因松动而使局部受力异常、从而产生断裂的严重质量隐患，有效降低了断裂风险。
24.(2)本实用新型的铲刀，保留原有的保护套上的安装孔，取消原有的刮板上的安装孔位，使得搅拌臂可以取消原有的横向安装平台，降低了搅拌臂制造难度和断裂风险；加工应用更加便利
25.(3)本实用新型的铲刀，采用了合理的加强筋设计，能够充分保证铲刀强度，降低了断裂风险。
附图说明
26.图1为本实用新型的铲刀的等轴侧结构示意图；
27.图2为本实用新型的铲刀的另一视角等轴侧结构示意图。
28.示意图中的标号说明：
29.100、保护安装杆；101、安装孔；102、安装面；103、限位筋；104、一段加强筋；105、二段加强筋；106、刮板；107、一段连接板；108、二段连接板。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
31.实施例1
32.如图1和图2所示，本实施例的一种立轴行星式混凝土搅拌机铲刀，包括一体式设计的保护安装杆100和刮板106，保护安装杆100和刮板106之间通过连接板相连，保护安装杆100的一侧侧面为安装面102，该安装面102的左右两侧分别设置有沿高度方向延伸的限位筋103；保护安装杆100上还开设有贯穿厚度方向的安装孔101，安装孔101位于两侧的限位筋103之间。
33.具体地，本实施例中连接板包括一段连接板107和二段连接板108，保护安装杆100和刮板106之间依次通过一段连接板107、二段连接板108进行连接，其中一段连接板107为从保护安装杆100底部向一侧倾斜延伸的板形部分；二段连接板108为从一段连接板107底部继续倾斜延伸至刮板106上，且宽度逐渐增大的板形部分，一段连接板107和二段连接板108之间为光滑过渡。如图1所示，保护安装杆100垂直于水平面，一段连接板107和二段连接板108为与水平面之间夹角为30
°‑
60
°
的倾斜板形。
34.本实施例中安装面102截面形状为圆弧形，且该圆弧半径与立轴行星式混凝土搅拌机的搅拌臂对应的安装面圆弧半径相对应配合。安装面102两侧限位筋103之间的间距大于立轴行星式混凝土搅拌机搅拌臂的宽度。保护安装杆100上间隔开设两个安装孔101，两个安装孔101纵向排列在保护安装杆100上。安装使用时利用安装孔101和两侧的限位筋103进行固定安装。对应地，刮板106上不设置安装用的孔位。
35.本实施例中连接板的一侧侧面上沿两侧方向均设置有加强筋，该加强筋与限位筋103位于同一侧。具体地，每一侧的加强筋依次包括有一段加强筋104和二段加强筋105，一段加强筋104从限位筋103底部延伸至一段连接板107底部，二段加强筋105从一段连接板107底部延伸至刮板106底部，且一段加强筋104和二段加强筋105的宽度均逐渐减小，两侧
的二段加强筋105之间宽度沿靠近刮板106底部的方向逐渐增大。
36.本实施例取消了传统的刮板106和保护套即保护安装杆100分体式设计的思路，将刮板106和保护安装杆100合二为一，采用一体式设计，且采用btmcr20材质，保留原有保护套上的安装孔，取消原有刮板106上的安装孔位，使得后续安装应用时搅拌臂可以取消原有的横向安装平台，降低了搅拌臂制造难度，其通过一体式设计，彻底消除了刮板106因松动而使局部受力异常、从而产生断裂的严重质量隐患问题，有效降低了断裂风险，并通过加强筋的合理设置，能够保证强度，降低了断裂风险，便于安装、拆卸、更换，有利于搅拌机的维修、保养。
37.本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。