一种混凝土加工用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用混料装置。


背景技术：

2.混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
3.现有技术中的混料装置对混凝土进行搅拌时，无法对较大的碎石进行进行筛选，在直接进行搅拌时，对混凝土制品的质量有较大的影响，而且搅拌时原料易在搅拌筒的侧壁和底部粘附，导致混凝土混合不均匀，影响混凝土质量，还会造成原料的浪费，因此需要设计一种混凝土加工用混料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土加工用混料装置，具备过滤碎石、混合效果好等优点，解决了现有的混料装置进行搅拌时，无法对较大的碎石进行进行筛选，原料易在搅拌筒的侧壁和底部粘附，导致混凝土混合不均匀的问题。
5.本实用新型的混凝土加工用混料装置，包括第一箱体，所述第一箱体内壁底部的左右两侧均固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部之间固定连接有第二箱体，所述第一箱体顶部的中央安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底部分别贯穿第一箱体和第二箱体内壁的顶部并固定连接有第一搅拌杆，所述第二箱体底部的中央固定连通有第一连接管，所述第一箱体内壁的底部安装有第一阀门，所述第一箱体左侧的中央安装有振动电机，所述振动电机输出轴的右侧贯穿第一箱体内壁的左侧并与第二箱体相固定连接，所述第一箱体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内壁之间的底部固定连接有过滤网，所述过滤箱底部的右侧固定连通有进料管，所述进料管的底部分别贯穿第一箱体和第二箱体内壁的顶部并与第二箱体的内部相连通，所述过滤箱顶部的中央安装有第二电机，所述第二电机输出轴的底部贯穿过滤箱内壁的底部并固定连接第二搅拌杆，所述第二搅拌杆左右两侧的正面以及背面均沿垂直方向等距离安装有刀刃。
6.本实用新型的混凝土加工用混料装置，其中滑块顶部的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定框内壁的顶部相固定连接，所述滑块的底部固定连接有减振垫，该结构设置，使得减振垫和弹簧可避免第一箱体受到第二箱体振动的影响，提高了该装置的稳定性。
7.本实用新型的混凝土加工用混料装置，其中第一连接管的底部贯穿第一箱体的底部，所述第一箱体的底部与第一连接管相对应的位置处固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与第一连接管的外壁相贴合，该结构设置，使得橡胶垫可避免第二箱体在振动时第一连接管撞在第一箱体的内壁上，避免造成第一连接管的损坏。
8.本实用新型的混凝土加工用混料装置，其中第二箱体的外壁沿垂直方向以第二箱
体的中心为原点呈环形阵列固定连接有减振器，所述减振器远离第二箱体中心一侧的顶部以及底部均安装有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接于第一箱体的内壁，该结构设置，使得减振器可起到对第一箱体的减振作用，使该装置在加工时更加的稳定。
9.本实用新型的混凝土加工用混料装置，其中过滤箱左侧的中央固定连通有第二连接管，所述第二连接管内壁的左侧安装有第二阀门，所述第二连接管的底部与过滤网顶部的左侧位于同一水平线上，所述过滤网和第二搅拌杆均呈倾斜设置，该结构设置，使得未搅碎的碎石可通过第二连接管排出，便于工作人员取出碎石。
10.本实用新型的混凝土加工用混料装置，其中过滤箱顶部的左侧固定连通有进料斗，所述过滤箱内壁底部的左右两侧分别固定连接有第一斜台和第二斜台，该结构设置，使得工作人员可通过进料斗将原料加入到过滤箱中，第一斜台和第二斜台便于原料落入第二箱体的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在第一箱体上设置的过滤箱、过滤网、第二电机、第二搅拌杆、刀刃、进料斗和进料管，使得工作人员可通过进料斗上料，原料落入到过滤网的顶部进行过滤，第二电机可带动第二搅拌杆的转动，使得原料能快速经过过滤网的过滤，可将碎石过滤到过滤网的顶部，刀刃可将部分碎石和成块的原料搅碎，提高了原料的混合效果。
13.2、本实用新型通过在设置的第二箱体和振动电机，使得振动电机可带动第二箱体在第一箱体的内壁进行振动，可将第二箱体内壁上粘附的原料振落，便于原料充分的混合，避免造成原料的浪费，通过在第一箱体上设置的固定框、滑块、减振垫和弹簧以及第二箱体上设置的减振器和滚轮，使得第二箱体在振动时，弹簧、减振垫和减振器可起到减振的作用，避免第一箱体受到第二箱体振动的影响，使该装置在加工时更加的稳定。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图；
17.图3为图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤箱安装正视剖面结构示意图。
19.图中：1、第一箱体；2、固定框；21、滑块；3、弹簧；31、减振垫；4、第二箱体；5、第一电机；51、第一搅拌杆；6、第一连接管；61、第一阀门；62、橡胶垫；7、振动电机；8、过滤箱；81、过滤网；82、进料管；9、第一斜台；91、第二斜台；10、第二电机；101、第二搅拌杆；102、刀刃；11、进料斗；12、第二连接管；121、第二阀门；13、减振器；131、滚轮。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1-4，本实用新型的混凝土加工用混料装置，包括第一箱体1，第一箱体1内壁底部的左右两侧均固定连接有固定框2，固定框2的内壁滑动连接有滑块21，两个滑块21的顶部之间固定连接有第二箱体4，第一箱体1顶部的中央安装有第一电机5，第一电机5输出轴的底部分别贯穿第一箱体1和第二箱体4内壁的顶部并固定连接有第一搅拌杆51，第二箱体4底部的中央固定连通有第一连接管6，第一箱体1内壁的底部安装有第一阀门61，第一箱体1左侧的中央安装有振动电机7，振动电机7输出轴的右侧贯穿第一箱体1内壁的左侧并与第二箱体4相固定连接，第一箱体1顶部的左侧固定连接有过滤箱8，过滤箱8内壁之间的底部固定连接有过滤网81，过滤箱8底部的右侧固定连通有进料管82，进料管82的底部分别贯穿第一箱体1和第二箱体4内壁的顶部并与第二箱体4的内部相连通，过滤箱8顶部的中央安装有第二电机10，第二电机10输出轴的底部贯穿过滤箱8内壁的底部并固定连接第二搅拌杆101，第二搅拌杆101左右两侧的正面以及背面均沿垂直方向等距离安装有刀刃102。
23.滑块21顶部的左右两侧均固定连接有弹簧3，弹簧3的顶部与固定框2内壁的顶部相固定连接，滑块21的底部固定连接有减振垫31，该结构设置，使得减振垫31和弹簧3可避免第一箱体1受到第二箱体4振动的影响，提高了该装置的稳定性。
24.第一连接管6的底部贯穿第一箱体1的底部，第一箱体1的底部与第一连接管6相对应的位置处固定连接有橡胶垫62，橡胶垫62的内壁与第一连接管6的外壁相贴合，该结构设置，使得橡胶垫62可避免第二箱体4在振动时第一连接管6撞在第一箱体1的内壁上，避免造成第一连接管6的损坏。
25.第二箱体4的外壁沿垂直方向以第二箱体4的中心为原点呈环形阵列固定连接有减振器13，减振器13远离第二箱体4中心一侧的顶部以及底部均安装有滚轮131，滚轮131的外壁滑动连接于第一箱体1的内壁，该结构设置，使得减振器13可起到对第一箱体1的减振作用，使该装置在加工时更加的稳定。
26.过滤箱8左侧的中央固定连通有第二连接管12，第二连接管12内壁的左侧安装有第二阀门121，第二连接管12的底部与过滤网81顶部的左侧位于同一水平线上，过滤网81和第二搅拌杆101均呈倾斜设置，该结构设置，使得未搅碎的碎石可通过第二连接管12排出，便于工作人员取出碎石。
27.过滤箱8顶部的左侧固定连通有进料斗11，过滤箱8内壁底部的左右两侧分别固定连接有第一斜台9和第二斜台91，该结构设置，使得工作人员可通过进料斗11将原料加入到过滤箱8中，第一斜台9和第二斜台91便于原料落入第二箱体4的内部。
28.在使用本实用新型时：工作人员首先将原料通过进料斗11加入到过滤箱8中，同时将第二电机10开启，原料会落入到过滤网81的顶部进行过滤，第二电机10可带动第二搅拌杆101的转动，使得原料能快速经过过滤网81的过滤，可将碎石过滤到过滤网81的顶部，刀
刃102可将部分碎石和成块的原料搅碎，提高了原料的混合效果，过滤后的原料会通过进料管82落入到第二箱体4的内部，工作人员便可开启第一电机5，使第一电机5带动第一搅拌杆51的转动，可对箱体的内部的原料进行搅拌，搅拌时，工作人员将振动电机7开启，振动电机7可带动第二箱体4在第一箱体1的内壁进行振动，可将第二箱体4内壁上粘附的原料振落，便于原料充分的混合，混合完成后工作人员可打开第一阀门61，原料便会通过第一连接管6进行出料，工作人员再开启第二阀门121，使得未搅碎的碎石可通过第二连接管12排出，便于工作人员取出碎石。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。