一种人造石夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造石夹持装置技术领域，具体涉及一种人造石夹持装置。


背景技术：

2.人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。
3.人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。
4.目前市场上的人造石夹持装置通常只具有夹持人造石的功能，无法在夹持人造石的同时带动人造石端向切割装置方向移动，不利于与切割装置配合，大大降低切割人造石的效率，不利于生产。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种使得人造石夹持装置不仅具有夹持人造石的功能，还能在夹持人造石的同时带动人造石端向切割装置方向移动，有利于与切割装置配合，大大提高切割人造石的效率，有利于生产的一种人造石夹持装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：
7.一种人造石夹持装置，包括机架、对称设置于所述机架上分别用于夹持外部人造石端部的两个夹持件，还包括设置于所述机架上用于同时驱动两个所述夹持件往外部切割装置方向移动的移动组件，所述移动组件包括设置于所述机架与所述夹持件之间的直线导轨、设置于两个所述直线导轨的滑块之间的驱动架、设置于所述机架上用于驱动所述驱动架往外部切割装置方向往复移动的驱动件。
8.进一步改进的是：所述驱动件包括设置于所述机架上位于所述直线导轨内侧的转动电机、一端固定设置于所述转动电机转动端另一端可转动设置于所述机架上的丝杆，所述丝杆与所述驱动架螺纹连接。
9.进一步改进的是：所述夹持件包括设置于所述直线导轨的滑块上的安装板、设置于所述安装板上的伸缩电机、固定设置于所述伸缩电机伸缩端的夹持板。
10.进一步改进的是：所述夹持板远离所述伸缩电机那端面设置有在所述夹持板夹持外部人造石端部时防止外部人造石脱滑于所述夹持板的防脱装置。
11.进一步改进的是：所述防脱装置为表面带有斜槽的防脱层。
12.进一步改进的是：所述机架上位于两个直线导轨之间开设有在外部切割装置的切割刀片切割外部人造石时避让外部切割装置的切割刀片的避让槽。
13.进一步改进的是：所述机架上设置有方便移动所述机架的移动组件。
14.进一步改进的是：所述移动组件包括设置于所述机架下端面的带有刹车的四个万向轮。
15.进一步改进的是：所述丝杆另一端与所述机架通过轴承座连接。
16.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：将人造石放置在机架上位于两个夹持件之间，两个夹持件驱动分别夹持人造石的两个端部，完成对人造石的夹持，驱动移动组件，移动组件同时驱动两个夹持件往外部切割装置方向移动，即驱动件驱动带动驱动架往切割装置方向移动，驱动架带动两个直线导轨的滑块往切割装置方向移动，直线导轨的滑块带动夹持件往切割装置方向移动，使得人造石夹持装置不仅具有夹持人造石的功能，还能在夹持人造石的同时带动人造石向切割装置方向移动，有利于与切割装置配合，大大提高切割人造石的效率，有利于生产。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型未夹持人造石的结构示意图；
19.图2是本实用新型夹持人造石的结构示意图；
20.图3是本实用新型夹持人造石的结构示意图；
21.图4是本实用新型中防脱装置的结构示意图。
具体实施方式
22.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
23.参看图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
24.一种人造石夹持装置，包括机架1、对称设置于所述机架1上分别用于夹持人造石12端部的两个夹持件，还包括设置于所述机架1上用于同时驱动两个所述夹持件往切割装置（图中未示出）方向移动的移动组件，所述移动组件包括设置于所述机架1与所述夹持件之间的直线导轨2、设置于两个所述直线导轨2的滑块之间的驱动架3、设置于所述机架1上用于驱动所述驱动架3往切割装置（图中未示出）方向往复移动的驱动件。切割装置（图中未示出）升降设置于所述机架1上位于两个直线导轨2之间，所述驱动件包括设置于所述机架1上位于所述直线导轨2内侧的转动电机4、一端固定设置于所述转动电机4转动端另一端可转动设置于所述机架1上的丝杆5，所述丝杆5与所述驱动架3螺纹连接。所述夹持件包括设置于所述直线导轨2的滑块上的安装板6、设置于所述安装板6上的伸缩电机7、固定设置于所述伸缩电机7伸缩端的夹持板8。所述夹持板8远离所述伸缩电机7那端面设置有在所述夹持板8夹持人造石12端部时防止人造石12脱滑于所述夹持板8的防脱装置9。所述防脱装置9为表面带有斜槽的防脱层。所述机架1上位于两个直线导轨2之间开设有在切割装置（图中未示出）的切割刀片切割人造石12时避让切割装置（图中未示出）的切割刀片的避让槽10。所述机架1上设置有方便移动所述机架1的移动组件。所述移动组件包括设置于所述机架1下端面的带有刹车的四个万向轮（图中未示出）。所述丝杆5另一端与所述机架1通过轴承座11连接。切割装置（图中未示出）也现有技术，本文不再赘述。
25.本实用新型的工作原理：将人造石12放置在机架1上位于两个夹持板8之间，两个
伸缩电机7驱动分别带动相应的夹持板8，两个夹持板8分别夹持人造石12的两个端部，完成对人造石12的夹持，两个转动电机4同时转动带动相应的丝杆5转动，从而带动驱动架3移动，驱动架3带动两个直线导轨2上的滑块移动，直线导轨2上的滑块带动安装板6移动，安装板6带动伸缩电机7移动，从而带动人造石12移动，并与切割装置（图中未示出）配合，使得人造石夹持装置不仅具有夹持人造石12的功能，还能在夹持人造石12的同时带动人造石12向切割装置（图中未示出）方向移动，有利于与切割装置（图中未示出）配合，大大提高切割人造石的效率，有利于生产。
26.本实用新型要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种人造石夹持装置，包括机架、对称设置于所述机架上分别用于夹持外部人造石端部的两个夹持件，其特征在于：还包括设置于所述机架上用于同时驱动两个所述夹持件往外部切割装置方向移动的移动组件，所述移动组件包括设置于所述机架与所述夹持件之间的直线导轨、设置于两个所述直线导轨的滑块之间的驱动架、设置于所述机架上用于驱动所述驱动架往外部切割装置方向往复移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述驱动件包括设置于所述机架上位于所述直线导轨内侧的转动电机、一端固定设置于所述转动电机转动端另一端可转动设置于所述机架上的丝杆，所述丝杆与所述驱动架螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述夹持件包括设置于所述直线导轨的滑块上的安装板、设置于所述安装板上的伸缩电机、固定设置于所述伸缩电机伸缩端的夹持板。4.根据权利要求3所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述夹持板远离所述伸缩电机那端面设置有在所述夹持板夹持外部人造石端部时防止外部人造石脱滑于所述夹持板的防脱装置。5.根据权利要求4所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述防脱装置为表面带有斜槽的防脱层。6.根据权利要求1所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述机架上位于两个直线导轨之间开设有在外部切割装置的切割刀片切割外部人造石时避让外部切割装置的切割刀片的避让槽。7.根据权利要求6所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述机架上设置有方便移动所述机架的移动组件。8.根据权利要求7所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述移动组件包括设置于所述机架下端面的带有刹车的四个万向轮。9.根据权利要求2所述的一种人造石夹持装置，其特征在于：所述丝杆另一端与所述机架通过轴承座连接。

技术总结
本实用新型提供一种使得人造石夹持装置不仅具有夹持人造石的功能，还能在夹持人造石的同时带动人造石端向切割装置方向移动，有利于与切割装置配合，大大提高切割人造石的效率，有利于生产的一种人造石夹持装置，包括机架、对称设置于所述机架上分别用于夹持外部人造石端部的两个夹持件，还包括设置于所述机架上用于同时驱动两个所述夹持件往外部切割装置方向移动的移动组件，所述移动组件包括设置于所述机架与所述夹持件之间的直线导轨、设置于两个所述直线导轨的滑块之间的驱动架、设置于所述机架上用于驱动所述驱动架往外部切割装置方向往复移动的驱动件。装置方向往复移动的驱动件。装置方向往复移动的驱动件。


技术研发人员：陈静燕 陈远腾 陈永金
受保护的技术使用者：南安市南港石业有限责任公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/25