一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土梁施工相关领域，具体是一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件。


背景技术：

2.在混凝土建筑施工中，需要通过支撑架将梁模板支撑，钢筋混凝土梁是用钢筋混凝土材料制成的梁，钢筋混凝土梁既可作成独立梁，也可与钢筋混凝土板组成整体的梁-板式楼盖，或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架，钢筋混凝土梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广，钢筋混凝土梁按其截面形式，可分为矩形梁、t形梁、工字梁、槽形梁和箱形梁，在进行t形混凝土梁浇筑时，需要利用梁模板支撑系统对梁模板进行支撑。
3.支撑构件整体结构常连接为一体，在将构件安装在梁模板下端或对构件拆卸较为繁琐，且耗费较多时间，且构件整体具有一定的重量，在对构件移动至安装区域常需外部的运输工具来运输，且构件常仅起到支撑的效果。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，该装置包括底板、调节组件、支撑杆、顶板、滑槽、夹板、丝杆、手柄和辅助组件，所述底板上方设有支撑杆，所述支撑杆与顶板底部固定连接，所述顶板中端设有滑槽，所述滑槽侧面与夹板下端滑动连接，所述夹板下端与丝杆侧面螺纹连接，所述丝杆左端与手柄同轴转动，所述调节组件设于底板内，所述辅助组件与支撑杆内上端相卡接，所述调节组件包括电机、蜗轮蜗杆、第一螺杆、齿轮、第二螺杆、阻隔板、连接板、横杆、滚轮和限位组件，所述电机与底板内上端螺栓连接，所述电机输出轴与蜗轮蜗杆后端的蜗杆同轴转动，所述蜗轮蜗杆的蜗轮与第一螺杆下端同轴转动，所述蜗轮蜗杆的蜗轮与齿轮右端啮合，所述齿轮圆心处与第二螺杆下端同轴转动，所述阻隔板设于底板顶部，所述连接板下端与第二螺杆螺纹连接，所述连接板侧面与横杆相焊接，所述横杆一端与滚轮相连接，所述限位组件设于底板下端，所述支撑杆底部与连接板顶部相卡接。
6.优选的，所述限位组件包括锥齿轮组、连接槽和第三螺杆，所述锥齿轮组与齿轮圆心处同轴转动，所述连接槽设于底板左右两端，所述连接槽内中端与第三螺杆转动连接，所述第三螺杆与锥齿轮组下端的锥齿轮同轴转动。
7.优选的，所述辅助组件包括辅助槽、推块、弹簧和牵引绳，所述辅助槽设于支撑杆内上端，所述辅助槽上端与推块侧面滑动连接，所述推块底部设有弹簧，所述推块底端与牵引绳固定连接。
8.优选的，所述连接板设有两组，且连接板顶部设有卡槽，支撑杆底部左右两端设有
与卡槽相吻合的卡块。
9.优选的，所述第一螺杆和第二螺杆两者的螺纹呈反向，第三螺杆，左右两端分别与第一螺杆和第二螺杆结构相同。
10.优选的，所述连接槽与连接板大小结构相吻合。
11.优选的，所述连接板前后两端均设有横杆和滚轮。
12.优选的，所述推块呈凸形结构，且推块顶部设有橡胶层。
13.优选的，所述弹簧材质为琴钢丝。
14.优选的，所述第一螺杆材质为38crmoal。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，通过设置了调节组件在底板上端，第一螺杆、第二螺杆和连接板的相互配合，可调节构件整体的高度，便于对不同高度的梁模板起到支撑调节，连接板与支撑杆和阻隔板相分离时，即可快速降低构件整体的高度，且便于构件整体的安装和拆卸，且顶板通过夹板倒扣固定在阻隔板上，提高顶板在运输或移动时的稳定性。
17.本实用新型所述一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，通过设置了限位组件在底板内下端，第三螺杆可将连接板固定连接在底板侧面上，并使横杆和滚轮支撑起底板，并可使主体具有移动的功能，即可对构件整体的转运和移动，不需要外部运输工具来对构件移动运输，节省时间和提高工作效率。
18.本实用新型所述一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，通过设置了辅助组件在顶板下方，推块可施加拍打力给梁模板底端面，减少梁模板内下端浇筑的混泥土之间间隙。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型的剖面图；
21.图3是本实用新型的调节组件结构示意图；
22.图4是本实用新型的辅助组件结构示意图；
23.图5是本实用新型图4中的a处放大结构示意图。
24.其中：底板-1、调节组件-2、支撑杆-3、顶板-4、滑槽-5、夹板-6、丝杆-7、手柄-8、辅助组件-9、电机-21、蜗轮蜗杆-22、第一螺杆-23、齿轮-24、第二螺杆-25、阻隔板-26、连接板-27、横杆-28、滚轮-29、限位组件-210、锥齿轮组-2101、连接槽-2102、第三螺杆-2103、辅助槽-91、推块-92、弹簧-93、牵引绳-94。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2，本实用新型的一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，包括底板
1、调节组件2、支撑杆3、顶板4、滑槽5、夹板6、丝杆7、手柄8和辅助组件9，底板1上方设有支撑杆3，支撑杆3与顶板4底部固定连接，顶板4中端设有滑槽5，滑槽5侧面与夹板6下端滑动连接，夹板6下端与丝杆7侧面螺纹连接，丝杆7左端与手柄8同轴转动，调节组件2设于底板1内，辅助组件9与支撑杆3内上端相卡接。
27.请参阅图3，本实用新型的一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，调节组件2包括电机21、蜗轮蜗杆22、第一螺杆23、齿轮24、第二螺杆25、阻隔板26、连接板27、横杆28、滚轮29和限位组件210，电机21与底板1内上端螺栓连接，可提供动力源，也可将电机21替换成手柄8，并可在无电力的情况下，施加动力给蜗轮蜗杆22，电机21输出轴与蜗轮蜗杆22后端的蜗杆同轴转动，蜗轮蜗杆22的蜗轮与第一螺杆23下端同轴转动，可带动第一螺杆23转动，蜗轮蜗杆22的蜗轮与齿轮24右端啮合，可带动齿轮24反向转动，齿轮24圆心处与第二螺杆25下端同轴转动，阻隔板26设于底板1顶部，可为连接板27移动提供限位效果，连接板27下端与第二螺杆25螺纹连接，可使第二螺杆25带动一端的连接板27移动调节高度，连接板27侧面与横杆28相焊接，横杆28一端与滚轮29相连接，可使支撑构件整体便于移动，限位组件210设于底板1下端，支撑杆3底部与连接板27顶部相卡接，连接板27设有两组，且连接板27顶部设有卡槽，便于与上端的支撑杆3相卡接，支撑杆3底部左右两端设有与卡槽相吻合的卡块，第一螺杆23和第二螺杆25两者的螺纹呈反向，第三螺杆2103，左右两端分别与第一螺杆23和第二螺杆25结构相同，连接板27前后两端均设有横杆28和滚轮29。
28.请参阅图3，本实用新型的一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，限位组件210包括锥齿轮组2101、连接槽2102和第三螺杆2103，锥齿轮组2101与齿轮24圆心处同轴转动，连接槽2102设于底板1左右两端，可为连接板27提供连接的空间，并可使连接板27侧面的横杆28一端的滚轮29面向地下，并可使底板1通过滚轮29移动，连接槽2102内中端与第三螺杆2103转动连接，第三螺杆2103与锥齿轮组2101下端的锥齿轮同轴转动，连接槽2102与连接板27大小结构相吻合。
29.请参阅图4和图5，本实用新型的一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，辅助组件9包括辅助槽91、推块92、弹簧93和牵引绳94，辅助槽91设于支撑杆3内上端，辅助槽91上端与推块92侧面滑动连接，推块92底部设有弹簧93，可为推杆92提供复位的动力，推块92底端与牵引绳94固定连接，推块92呈凸形结构，且推块92顶部设有橡胶层。
30.本实用新型通过改进提供一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，其工作原理如下；
31.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
32.第二，在对梁模板支撑时，将构件移动至梁模板下端，可控制电机21施加动力给蜗轮蜗杆22，蜗轮蜗杆22并可通过齿轮24间接带动第一螺杆23和第二螺杆25相向转动，并可带动两端的连接板27向上移动，连接板27并可将支撑杆3和顶板4向上撑起，并使顶板4顶端面与梁模板底端挤压接触，然后施加动力给手柄8，手柄8即可通过丝杆7带动两端的夹板6相向移动与梁模板底端相夹持固定，并可对梁模板起到支撑效果；
33.第三，且梁模板内现浇有部分混凝土后，可施加往复施加拉力给牵引绳94，牵引绳94并可通过弹簧93来带动推块92在辅助槽91内部中上下移动，推块92并可施加拍打力给梁模板底端面，减少梁模板内下端浇筑的混泥土之间间隙；
34.第四，在对梁模板支撑完成后，首先反转手柄8然后使夹板6与梁模板之间的连接消失，可控制电机21反转，电机21并可间接带动两端的连接板27向下移动，然后将支撑杆3和顶板4从连接板27顶部取下后，控制电机21反向转动，使连接板27向上移动，连接板27并脱离阻隔板26，即可快速降低构件整体的高度，且便于安装和拆卸，当连接板27脱离阻隔板26后，可将顶板4倒扣在阻隔板26上，并使两端的夹板6将阻隔板26夹持固定，提高顶板4在运输或移动时的稳定性；
35.第五，最后可将连接板27一端插入底板1内的连接槽2102中，然后电机21通过齿轮24带动下端的锥齿轮组2101转动，锥齿轮组2101并可带动第三螺杆2103转动，第三螺杆2103并可将连接板27固定至底板1内下端，同时连接板27侧面的横杆28和滚轮29可将底板1支撑起来，滚轮29并可使主体1具有移动的功能，并可施加推力给底板1，即可对构件整体的转运和移动，不需要外部运输工具来对构件移动运输，节省时间和提高工作效率。
36.本实用新型通过改进提供一种便于拆装的现浇梁模板支撑构件，通过设置了调节组件2在底板1上端，第一螺杆23、第二螺杆25和连接板27的相互配合，可调节构件整体的高度，便于对不同高度的梁模板起到支撑调节，连接板27与支撑杆3和阻隔板2相分离时，即可快速降低构件整体的高度，且便于构件整体的安装和拆卸，且顶板4通过夹板6倒扣固定在阻隔板26上，提高顶板4在运输或移动时的稳定性；通过设置了限位组件210在底板1内下端，第三螺杆2103可将连接板27固定连接在底板1侧面上，并使横杆28和滚轮29支撑起底板1，并可使主体1具有移动的功能，即可对构件整体的转运和移动，不需要外部运输工具来对构件移动运输，节省时间和提高工作效率；通过设置了辅助组件9在顶板4下方，推块92可施加拍打力给梁模板底端面，减少梁模板内下端浇筑的混泥土之间间隙。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。