一种防腐蚀建筑结构板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构板技术领域，具体涉及一种防腐蚀建筑结构板。


背景技术：

2.建筑结构是指在房屋建筑中，由各种构件(屋架、梁、板、柱等)组成的能够承受各种作用的体系，在建筑中需要使用到结构板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的工程属于轻质隔墙工程。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的建筑钢结构保温效果较差，而且设置的保温板裸露在外，时间久了，造成了资源的浪费，而且需人工安装，费时费力，大大降低了结构板的实用性；
5.2、现有的建筑结构板由于长期接触外界空气，导致结构板内存留很大的湿气，导致结构板的内部锈蚀等现象，降低了结构板自身的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防腐蚀建筑结构板，其中一种目的是为了具备结构板保温持久，便于安装的能力，解决自身保温性能差的问题；其中另一种目的是为了解决结构板长时间裸露在外腐蚀的问题，以达到结构板长期使用不受腐蚀的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种防腐蚀建筑结构板，包括基层墙体，所述基层墙体的下表面设置有压型钢板，所述基层墙体的内部固定连接有加强筋，所述基层墙体的外侧固定连接有防腐机构，所述防腐机构的外侧设置有保温机构。
9.所述保温机构包括有抗裂砂浆套壳，所述抗裂砂浆套壳的内部设置有泡沫保温板，所述泡沫保温板的下表面设置有保温隔热夹板。
10.所述防腐机构包括有防腐涂漆面板，所述防腐涂漆面板的内部设置有防水透气膜，所述防水透气膜的一侧设置有纤维塑胶板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抗裂砂浆套壳的内部设置有聚苯保温板，所述聚苯保温板的上表面设置有保温隔热夹板，所述聚苯保温板的厚度为1.5mm—2mm。
12.采用上述技术方案，该方案中的保温隔热夹板和聚苯保温板的共同配合，增强物体的隔热能力。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抗裂砂浆套壳的内部设置有阻热棉，所述阻热棉的下方设置有隔音板，所述泡沫保温板的上表面与隔音板的下表面固定连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的泡沫保温板和阻热棉的共同配合，将内部空间热量的气体进行阻隔。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防腐涂漆面板的内部设置有干燥剂
填充面板，所述防水透气膜的下表面与干燥剂填充面板的上表面固定连接，所述干燥剂填充面板的下表面固定连接有活性炭板。
16.采用上述技术方案，该方案中的干燥剂填充面板和活性炭板的共同配合，能够吸收气体等物质中的水分。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防水透气膜的上表面与活性炭板的下表面固定连接，所述干燥剂填充面板关于防腐涂漆面板的中心线对称设置，两个所述干燥剂填充面板之间设置有环氧树脂涂料夹层。
18.采用上述技术方案，该方案中的防水透气膜和防腐涂漆面板的共同配合，阻止外界的湿气流入结构板造成其腐蚀。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述保温机构的下表面固定连接有锁槽，所述防腐机构的上表面固定连接有锁柱，所述锁槽的内部与锁柱顶部活动连接。
20.采用上述技术方案，该方案中的锁槽和锁柱的共同配合，便于保温机构和防腐机构的紧密连接。
21.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述基层墙体的内部设置有螺栓，所述保温机构的上表面固定连接有外侧垫板，所述螺栓的外侧与压型钢板的内部活动连接。
22.采用上述技术方案，该方案中的保温机构和外侧垫板的配合，能够保护保温机构的表面受到破坏。
23.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
24.1、本实用新型提供一种防腐蚀建筑结构板，通过泡沫保温板、保温隔热夹板和聚苯保温板的配合，对内部的气流进行阻挡，利用抗裂砂浆套壳涂在泡沫保温板的外部，避免因湿气导致内部保温机构受到损坏，聚苯保温板通过以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合时有效的将内部的结构板进行抗压和保温的效果。
25.2、本实用新型提供一种防腐蚀建筑结构板，通过防腐涂漆面板、防水透气膜和纤维塑胶板的配合，将外界的湿气进行阻挡，再利用干燥剂填充面板的吸附作用，除去进入内部潮湿物质中的水分子，通过将结构板四周围绕进行封闭式隔离湿气，降低了结构板内部的腐蚀强度，增加了结构板的使用寿命。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的结构保温机构和防腐机构的立体示意图；
28.图3为本实用新型的结构保温机构的剖面示意图；
29.图4为本实用新型的结构防腐机构的剖面示意图。
30.图中：1、基层墙体；11、压型钢板；12、加强筋；13、螺栓；14、外侧垫板；
31.2、保温机构；21、抗裂砂浆套壳；22、泡沫保温板；23、保温隔热夹板；24、聚苯保温板；25、阻热棉；26、锁槽；
32.3、防腐机构；31、防腐涂漆面板；32、防水透气膜；33、纤维塑胶板；34、干燥剂填充面板；35、活性炭板；36、锁柱。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
34.实施例1
35.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种防腐蚀建筑结构板，包括基层墙体1，基层墙体1的下表面设置有压型钢板11，基层墙体1的内部固定连接有加强筋12，基层墙体1的外侧固定连接有防腐机构3，防腐机构3的外侧设置有保温机构2，保温机构2包括有抗裂砂浆套壳21，抗裂砂浆套壳21的内部设置有泡沫保温板22，泡沫保温板22的下表面设置有保温隔热夹板23，防腐机构3包括有防腐涂漆面板31，防腐涂漆面板31的内部设置有防水透气膜32，防水透气膜32的一侧设置有纤维塑胶板33，基层墙体1的内部设置有螺栓13，保温机构2的上表面固定连接有外侧垫板14，螺栓13的外侧与压型钢板11的内部活动连接。
36.在本实施例中，通过在基层墙体1的下方设置压型钢板11，可以省去木模板并可作为称重结构，通过配合加强筋12增加基层墙体1整体的结合力，以防腐涂层防腐机构3将基层墙体1与外界的腐蚀性物质隔离开，再利用保温机构将外界的湿气进行阻挡，进而完成装置保温与防腐的措施。
37.实施例2
38.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，抗裂砂浆套壳21的内部设置有聚苯保温板24，聚苯保温板24的上表面设置有保温隔热夹板23，聚苯保温板24的厚度为1.5mm—2mm，抗裂砂浆套壳21的内部设置有阻热棉25，阻热棉25的下方设置有隔音板，泡沫保温板22的上表面与隔音板的下表面固定连接。
39.在本实施例中，通过将抗裂砂浆套壳21涂抹在保温机构2的外侧，让内部结构更加紧凑的同时避免结构板的开裂现象，再利用保温隔热夹板23利用材料本身非常多的气密性小孔，具有很好的慢导性，减少空间内部气体向外散失的热量，实现结构板的保温功能，提高了结构板自身的实用性。
40.实施例3
41.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防腐涂漆面板31的内部设置有干燥剂填充面板34，防水透气膜32的下表面与干燥剂填充面板34的上表面固定连接，干燥剂填充面板34的下表面固定连接有活性炭板35，防水透气膜32的上表面与活性炭板35的下表面固定连接，干燥剂填充面板34关于防腐涂漆面板31的中心线对称设置，两个干燥剂填充面板34之间设置有环氧树脂涂料夹层，保温机构2的下表面固定连接有锁槽26，防腐机构3的上表面固定连接有锁柱36，锁槽26的内部与锁柱36顶部活动连接。
42.在本实施例中，通过在外部涂其防腐涂漆面板31，保护基层墙体1不受腐蚀的同时避免装置的过快氧化，再利用干燥剂填充面板34和活性炭板35的配合，除去空气中的潮湿物质，通过活性炭板35有很多的吸附能力将空气中的湿气等杂质进行阻拦，提高了装置的防腐效果，同时装置也获得了更长的使用寿命。
43.下面具体说一下该防腐蚀建筑结构板的工作原理。
44.如图1
‑
4所示，使用使通过将基层墙体1挤压到保温机构2的内部，做好紧密连接，并对连接处涂防水胶，通过将抗裂砂浆套壳21涂抹在保温机构2的外侧，让内部结构更加紧凑的同时避免结构板的开裂现象，再利用保温隔热夹板23减少空间内部气体向外散失的热
量，实现结构板的保温功能，通过在外部涂其防腐涂漆面板31，保护基层墙体1不受腐蚀的同时避免装置的过快氧化，利用干燥剂填充面板34和活性炭板35的配合，除去空气中的潮湿物质，通过活性炭板35有很多的吸附能力将空气中的湿气等杂质进行阻拦，从而使结构板获得保温和耐腐的功能。
45.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。