一种钢烟囱安装防倾覆装置的制作方法

1.本实用新型涉钢烟囱技术领域，具体为一种钢烟囱安装防倾覆装置。


背景技术：

2.钢烟囱，是民用高层建筑烟囱，由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成，具有保温、有效耐久、安全可靠等特点。
3.在对钢烟囱进行安装时，传统方式下采用吊车对钢烟囱进行下吊固定，同时进行安装，在复杂的安装环境下极其不便，针对复杂环境下安装，人们使用固定支架进行支撑安装，但现有的固定支架与钢烟囱之间连接安装配合费力，导致其安装仍然十分不便，对此提出一种钢烟囱安装防倾覆装置，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢烟囱安装防倾覆装置，具备便于进行组装支撑，支撑效果好等优点，解决了现有的钢烟囱安装工程复杂，尤其在安装环境不便于使用吊车稳定钢烟囱，导致钢烟囱容易在安装过程中出现倾覆的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢烟囱安装防倾覆装置，包括安装台、钢烟囱，所述钢烟囱固定安装在安装台的顶部，所述安装台的顶部固定安装有与钢烟囱配合的防倾覆装置。
6.所述防倾覆装置包括数量均为四组的主支撑组件和辅助支撑组件，所述主支撑组件包括底板、液压杆、贴合板，所述底板上活动安装有液压杆，所述液压杆的顶端活动安装有贴合板，所述贴合板的板身两侧面上固定安装有连接耳，所述连接耳内设置有铆钉。
7.所述辅助支撑组件包括弹簧杆、延伸板、延伸杆，所述弹簧杆转动安装在液压杆的底杆外部，所述延伸板转动安装在弹簧杆的顶端，所述延伸杆设置在贴合板和延伸板上。
8.进一步，所述安装台的顶部贯穿开设有安装口，钢烟囱的底部固定安装有外形为正方形的稳固板，稳固板的底部开设有与安装口相对应的通风口，正方形的稳固板与安装台螺纹连接。
9.进一步，所述底板为贴合安装台的正方形板，板身的四个顶角处均开设有固定孔，固定孔内贯穿有螺纹连接安装台表面的螺栓，底板的顶部中心处还固定安装有联轴器，且联轴器的转动方向垂直朝向钢烟囱。
10.进一步，所述液压杆的顶杆上同样固定安装有与底板上联轴器结构相似、转向相同的联轴器，贴合板的宽度与钢烟囱的侧边宽度相对应。
11.进一步，所述连接耳包括上下等距离排布的三组连接耳，且两组相邻的贴合板之间的连接耳相互上下交错对应。
12.进一步，所述铆钉的长度大于三组连接耳的纵向长度，铆钉的底端上螺纹连接有铆钉帽。
13.进一步，所述贴合板的底部和延伸板的顶部均开设有容纳孔，延伸杆的上下顶端
均固定安装有与容纳孔相对应的限位块，限位块滑动安装在容纳孔的内部，同时在上下限位块分别滑动至贴合板的顶端以及延伸板的底端时能够收纳至两个容纳孔的内部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该钢烟囱安装防倾覆装置，通过四组防倾覆装置相互组合拼接对钢烟囱进行固定，使得防倾覆装置的组件便于进行分批安装固定，同时能够方便与钢烟囱的相互连接，避免了整体式装置安装连接的尴尬之处。
16.2、该钢烟囱安装防倾覆装置，通过液压杆做主支撑杆，同时在辅助支撑组件与液压杆形成的三角形稳定结构下，提高支撑稳定性，并能够有效防止钢烟囱倾覆。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型第一贴合板配合俯视图。
19.图中：1安装台、2钢烟囱、3防倾覆装置、31底板、32液压杆、33贴合板、34弹簧杆、35延伸板、36延伸杆、37连接耳、38铆钉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实施例中的一种钢烟囱安装防倾覆装置，包括安装台1、钢烟囱2，安装台1的顶部贯穿开设有安装口，钢烟囱2的底部固定安装有外形为正方形的稳固板，稳固板的底部开设有与安装口相对应的通风口，通过正方形的稳固板与安装台1进行螺纹连接，进而对钢烟囱2进行基底稳固，同时增大钢烟囱2与安装台1的接触面积，安装台1的顶部还固定安装有与钢烟囱2配合的防倾覆装置3。
22.本实施例中的，防倾覆装置3包括数量均为四组的主支撑组件和辅助支撑组件，主支撑组件和辅助支撑组件相互活动连接，主支撑组件包括底板31、液压杆32、贴合板33，底板31上活动安装有液压杆32，底板31为贴合安装台1的正方形板，板身的四个顶角处均开设有固定孔，固定孔内贯穿有螺纹连接安装台1表面的螺栓，通过螺纹配合固定底板31使得主支撑组件能够稳定安装在安装台1的顶部位于钢烟囱2的四周，底板31的顶部中心处还固定安装有联轴器，且联轴器的转动方向垂直朝向钢烟囱2，使得液压缸32能够朝向钢烟囱2延伸，液压杆32的顶端活动安装有贴合板33，液压杆32的顶杆上同样固定安装有与底板31上联轴器结构相似、转向相同的联轴器，通过固定连接联轴器使得贴合板33能够与液压杆32进行转动，贴合板33的宽度与钢烟囱2的侧边宽度相对应，使得四组贴合板33组合下能够与钢烟囱进行贴合限位，贴合板33的板身两侧面上固定安装有连接耳37，连接耳37包括上下等距离排布的三组连接耳37，且两组相邻的贴合板33之间的连接耳37相互上下交错对应，使得三组连接耳37上下贯穿开设的连接孔上下连通，连接耳37内设置有铆钉38，铆钉38的长度大于三组连接耳37的纵向长度，使得铆钉38在从上至下贯穿三组连接耳37后延伸至连接耳37的下方，能够通过铆钉帽进行螺纹固定，进而使得四组主支撑组件之间相互配合连
接。
23.辅助支撑组件包括弹簧杆34、延伸板35、延伸杆36，弹簧杆34转动安装在液压杆32的底杆外部，弹簧杆34的转动方向与液压杆32的转动方向一致，弹簧杆34内部的弹力组件推动顶杆朝外部延伸，使得推动下的延伸板35贴合钢烟囱2的表面，延伸板35转动安装在弹簧杆34的顶端，延伸杆36设置在贴合板33和延伸板35上，贴合板33的底部和延伸板35的顶部均开设有容纳孔，延伸杆36的上下顶端均固定安装有与容纳孔相对应的限位块，限位块滑动安装在容纳孔的内部，同时在上下限位块分别滑动至贴合板33的顶端以及延伸板35的底端时能够收纳至两个容纳孔的内部，并使贴合板33和延伸板35相互抵合，从而便于对主支撑组件和辅助支撑组件进行收纳，同时在主支撑组件和辅助支撑组件形成的三角形结构下，使得支撑稳定性好。
24.上述实施例的工作原理为：
25.通过将底板31通过螺栓固定安装在安装台1的顶部位于安装口的四侧后，将钢烟囱2转移至安装台1顶部位于安装口上方，通过向下拉动延伸板35使得弹簧杆34进行收缩后在弹力推动下延伸并与液压杆3相对转动分离，此时延伸杆36在贴合板33以及延伸板35的内部进行滑动延伸，使得贴合板33与延伸板35共同朝向一侧面，通过控制液压杆32进行延伸，使得伸长下的贴合板33与钢烟囱2表面贴合接触，同时带动延伸板35一同与钢烟囱2表面贴合，贴合状态下的相邻的两个贴合板33左右两侧的连接耳37上下位置对应，通过将铆钉38自上到下插入连接耳37的内部，并在铆钉帽的螺纹固定下，使得四组贴合板33形成矩形框贴合并对钢烟囱2进行限位，防止钢烟囱2倾倒，同时下方的四组延伸板35同样抵合形成矩形框贴合钢烟囱2，在延伸板35和贴合板33在弹簧杆34和液压杆32形成的稳定三角形结构下，使得防倾覆装置3整体稳定性好。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。