1.本实用新型涉及铺贴机技术领域，特别是涉及一种省力铺贴机。
背景技术：
2.目前，在建筑装饰行业的施工中面材的种类越来越多，例如：地砖、墙砖，玻璃等，此类装饰面材随着行业的发展尺寸越来越大，重量也随之加重。对于安装的工人师傅，较大的面材是个挑战，同时也存在安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种省力铺贴机，解决建筑装饰行业里铺贴地砖困难，铺贴效率地下，存在安全隐患的问题。
4.本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：
5.一种省力铺贴机，包括铺贴机底盘组件、翻转组件、涡轮组件及吸盘组件。
6.底盘组件包括底盘，连接在底盘前端的轮轴，连接在轮轴两端的前轮，连接在底盘后端底面的后轮，及连接在底盘后端顶面的配重。
7.翻转组件包括大臂、氮气弹簧支架和连接在氮气弹簧支架上的一对底盘轴，大臂和一对底盘轴之间通过转轴转动连接，大臂和氮气弹簧支架之间还设有氮气弹簧。
8.翻转组件固定在底盘组件的底盘的前端顶面。
9.涡轮组件包括蜗杆，蜗杆的前端设有蜗轮，蜗杆的后端设有手轮。
10.吸盘组件设置在翻转组件的大臂的前端。
11.进一步优选的技术方案：后轮设置在底盘的后部底面正中间，后轮的直径小于前轮的直径。
12.进一步优选的技术方案：配重的材质为普通碳钢，配重与底盘固定连接。
13.进一步优选的技术方案：翻转组件的大臂的尾部连接有把手。
14.进一步优选的技术方案：大臂的材质为普通碳钢。
15.进一步优选的技术方案：翻转组件的大臂上侧设有固定涡轮组件的一对轴承座，大臂的前端设有涡轮支架，涡轮支架上设有翻转件。
16.进一步优选的技术方案：涡轮与大臂前端的涡轮支架连接，涡轮组件通过轴承座固定在大臂上。
17.进一步优选的技术方案：吸盘组件包括大吸盘、吸盘夹板、l型角钢及横轴。
18.进一步优选的技术方案：吸盘组件通过横轴与涡轮和涡轮支架固定。
19.进一步优选的技术方案：大吸盘通过丝杆固定于l型角钢，l型角钢固定在吸盘夹板上。
20.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置翻转组件和吸盘有效的解决了建筑施工中贴砖难的问题；通过设置氮气弹簧装置，避免机器发生倾倒的安全隐患，安全系数高；通过设置涡轮装置，可以实现地砖面材的翻转，解决施工中抹灰难的问题；本实用新型
整体结构简单，易上手，可移动，同时利用杠杆原理达到了节省体力的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的底盘组件示意图一；
23.图3为本实用新型的底盘组件示意图二；
24.图4为本实用新型的翻转组件示意图；
25.图5为本实用新型的涡轮组件示意图；
26.图6为本实用新型的吸盘组件示意图。
27.附图标记：1-底盘组件、1.1-底盘、1.2-轮轴、1.3-前轮、1.4-配重、1.5-后轮、2-翻转组件、2.1-把手、2.2-大臂、2.3-氮气弹簧支架、2.4-底盘轴、2.5-转轴、2.6-氮气弹簧、2.7-轴承座、2.8-涡轮支架、2.9-翻转件、3-涡轮组件、3.1-蜗轮、3.2-蜗杆、3.3-手轮、4-吸盘组件、4.1-吸盘、4.2-吸盘夹板、4.3-l型角钢、4.4-横轴、4.5-丝杆。
具体实施方式
28.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
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上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.参见图1至6所示，本实用新型为一种省力铺贴机，包括铺贴机底盘组件1、翻转组件2、涡轮组件3、及吸盘组件4。
31.底盘组件1，包括底盘1.1，底盘1.1的前端连接有轮轴1.2，轮轴1.2的两端设有一对前轮1.3，底盘1.1的后端底面设有后轮1.5，后轮1.5设置在底盘1.1的后部正中间，后轮1.5设置一个，后轮1.5的尺寸小于一对前轮1.3的尺寸，底盘1.1的后端顶面设有配重1.4，配重1.4的材质为普通碳钢，配重1.4与底盘1.1固定连接，用来维持机器的平衡。
32.翻转组件2，固定在底盘组件1的顶面前端。
33.翻转组件2，包括大臂2.2，大臂2.2的材质为普通碳钢，大臂2.2的尾部连接有把手2.1，大臂2.2的底部通过转轴2.5连接有氮气弹簧支架2.3，氮气弹簧支架2.3和大臂2.2之间连接有两道氮气弹簧2.6，氮气弹簧2.6可以防止机器意外翻转。
34.翻转组件2通过底盘轴2.4固定在底盘1.1上。
35.翻转组件2可绕着转轴2.5实现翻转功能。
36.大臂2.2的上侧间隔设有固定涡轮组件3的一对轴承座2.7，大臂2.2的前端设有涡轮支架2.8，涡轮支架2.8上端设有翻转件2.9，翻转件2.9可以实现吸盘组件4的翻转功能。
37.涡轮组件3包括蜗杆3.2，蜗杆3.2的前端设有蜗轮3.1，涡轮3.1与大臂2.2前端的涡轮支架2.8连接，蜗杆3.2的后端设有手轮3.3，手轮3.3可以控制吸盘组件的方向，涡轮组
件3通过轴承座2.7固定于大臂2.2上。
38.吸盘组件4设置翻转组件2的大臂2.2的前端，吸盘组件4包括大吸盘4.1、吸盘夹板4.2、l型角钢4.3及横轴4.4；吸盘组件4通过横轴4.4与涡轮3.1和涡轮支架2.8固定，大吸盘4.1通过丝杆4.5固定于l型角钢4.3，l型角钢4.3固定于吸盘夹板上4.2；吸盘组件4能实现旋转动作。
39.本实用新型通过设置翻转组件和吸盘有效的解决了建筑施工中贴砖难的问题；通过设置氮气弹簧装置，避免机器发生倾倒的安全隐患，安全系数高，通过设置涡轮装置，可以实现地砖面材的翻转，解决施工中抹灰难的问题；本实用新型整体结构简单，易上手，可移动，同时利用杠杆原理达到了节省体力的目的。
40.一种省力铺贴机的使用方法，包括以下步骤：
41.本实用新型以翻转组件2为主体，通过吸盘组件4牢牢吸住地砖面材，给把手2.1施加向下的压力后，吸盘组件4连同翻转组件便可绕着以转轴2.5为支点转动，由于把手2.1的力臂较长，利用省力杠杆原理可以轻松实现翻转，当地砖面材抬高到一定高度后，利用氮气弹簧装置可保持高度不变，此时转动手轮3.3，利用涡轮组件3可以使吸盘组件4带动地砖面材转动方向，旋转到一定角度，方便工人师傅给地砖面材抹砂浆，之后便可移动机器到达指定位置铺贴地砖。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。