一种预制带飘窗的外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑结构技术领域，尤其涉及一种预制带飘窗的外墙板。


背景技术：

2.随着我国的城市建筑群的进一步完善，对建筑物的拆迁重建工程逐渐放缓，在另一方面增加了对已有的建筑物的维护处理工作，尤其是以民用住宅为例。同时，现有的建筑物改造或者重建为了满足节能减排的要求而越来越多地采用了预制装配式建筑的技术方案。然而，对于现有的装配式建筑模块而言，对外墙上安装预制飘窗还没有一种很好的解决方案，如何把建筑物的外墙板与向外延伸出的飘窗进行结合也成为了亟待解决的问题，在实际工程实施过程中，现有的装配式模块安装较为复杂，且不利于施工人员进行安装，对于建筑物的搭建以及改造效率都具有一定不良影响。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预制带飘窗的外墙板，包括：墙板、上飘窗板、下飘窗板和内窗台板，所述墙板、所述上飘窗板、所述下飘窗板和所述内窗台板为一体式预制结构，所述墙板呈沿竖直方向设置的板状结构，所述墙板的中部形成有一窗洞，所述上飘窗板、所述下飘窗板和所述内窗台板均沿水平方向设置，所述上飘窗板和所述下飘窗板均设置于所述墙板的一侧，所述内窗台板设置于所述墙板的另一侧，所述上飘窗板的下表面与所述窗洞的上端相平齐设置，所述下飘窗板的上表面和所述内窗台板的上表面均与所述窗洞的下端相平齐设置。
4.在另一个优选的实施例中，所述上飘窗板的上表面呈倾斜设置，所述上飘窗板的上表面远离所述墙板的一端低于靠近墙板的一端设置。
5.在另一个优选的实施例中，所述下飘窗板的上表面呈倾斜设置，所述下飘窗板的上表面远离所述墙板的一端低于靠近墙板的一端设置。
6.在另一个优选的实施例中，所述下飘窗板上沿竖直方向贯穿地开设有一下水孔，所述下水孔远离所述墙板设置。
7.在另一个优选的实施例中，所述内窗台板上嵌设有若干安装筒，每一所述安装筒内均设置有螺纹结构，每一所述安装筒内均可操作地安装有一安装螺栓，所述安装螺栓可操作地穿过所述安装筒设置。
8.在另一个优选的实施例中，还包括两上三角加强件，每一所述上三角加强件上均可拧入地设置有两第一螺栓，每一所述上三角加强件的两第一螺栓的轴线呈垂直设置，所述墙板上嵌入地安装有两第一加强筒，所述上飘窗板上嵌入地安装有两第二加强筒，所述第一加强筒和所述第二加强筒内均设置有螺纹结构，所述第一加强筒的轴线沿水平方向设置，所述第一加强筒设置于所述窗洞的上方，所述第二加强筒的轴线沿竖直方向设置，两所述上三角加强件的一所述第一螺栓均安装于所述第一加强筒内，两所述上三角加强件的另一所述第一螺栓均安装于所述第二加强筒内。
9.在另一个优选的实施例中，还包括两下三角加强件，每一所述下三角加强件上均可拧入地设置有两第二螺栓，每一所述下三角加强件的两第二螺栓的轴线呈垂直设置，所述墙板上嵌入地安装有两第三加强筒，所述上飘窗板上嵌入地安装有两第四加强筒，所述第三加强筒和所述第四加强筒内均设置有螺纹结构，所述第三加强筒的轴线沿水平方向设置，所述第三加强筒设置于所述窗洞的下方，所述第四加强筒的轴线沿竖直方向设置，两所述下三角加强件的一所述第二螺栓均安装于所述第三加强筒内，两所述下三角加强件的另一所述第二螺栓均安装于所述第四加强筒内。
10.在另一个优选的实施例中，所述内窗台板的上表面设置有一卡槽，所述卡槽内嵌入有一气泡水平仪。
11.在另一个优选的实施例中，所述墙板上设置有若干定位凹槽，每一所述定位凹槽内均设置有一贯穿所述墙板的定位孔。
12.在另一个优选的实施例中，所述窗洞沿径向内轮廓设置有一呈凸起设置的环沿，所述环沿的内轮廓小于窗户的外轮廓。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种带有飘窗的预制外墙装配式结构模块，可满足现有施工工程中对飘窗的安装需求；且本实用新型结构简单，安装方便，极大提高了施工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种预制带飘窗的外墙板的剖面示意图。
15.附图中：
16.1、墙板；2、上飘窗板；3、下飘窗板；4、内窗台板；5、窗洞；31、下水孔；41、安装筒；6、上三角加强件；61、第一螺栓；62、第一加强筒；63、第二加强筒；7、下三角加强件；71、第二螺栓；72、第三加强筒；73、第四加强筒；81、l形弯折板；82、三角加强板；42、卡槽；9、气泡水平仪；11、定位孔；51、环沿。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
18.如图1所示，示出一种较佳实施例的预制带飘窗的外墙板1，包括：墙板1、上飘窗板2、下飘窗板3和内窗台板4，墙板1、上飘窗板2、下飘窗板3和内窗台板4为一体式预制结构，墙板1呈沿竖直方向设置的板状结构，墙板1的中部形成有一窗洞5，上飘窗板2、下飘窗板3和内窗台板4均沿水平方向设置，上飘窗板2和下飘窗板3均设置于墙板1的一侧，内窗台板4设置于墙板1的另一侧，上飘窗板2的下表面与窗洞5的上端相平齐设置，下飘窗板3的上表面和内窗台板4的上表面均与窗洞5的下端相平齐设置。
19.进一步，作为一种较佳的实施例，上飘窗板2的上表面呈倾斜设置，上飘窗板2的上表面远离墙板1的一端低于靠近墙板1的一端设置。进一步地，避免上飘窗板2的上表面积水。
20.进一步，作为一种较佳的实施例，下飘窗板3的上表面呈倾斜设置，下飘窗板3的上表面远离墙板1的一端低于靠近墙板1的一端设置。进一步地，当上飘窗板2和下飘窗板3之
间采用非封闭式的设置时，使得避免下飘窗板3的上表面积水。
21.进一步，作为一种较佳的实施例，下飘窗板3上沿竖直方向贯穿地开设有一下水孔31，下水孔31远离墙板1设置。
22.进一步，作为一种较佳的实施例，内窗台板4上嵌设有若干安装筒41，每一安装筒41内均设置有螺纹结构，每一安装筒41内均可操作地安装有一安装螺栓，安装螺栓可操作地穿过安装筒41设置。
23.进一步，作为一种较佳的实施例，当墙板1与建筑物的墙面外侧紧贴时，建筑物的墙面上设置有洞口，洞口与窗洞5相正对，内窗台板4伸入洞口并抵于洞口的下端面设置，且通过安装螺栓可操作地与洞口的内侧相固定连接。
24.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括两上三角加强件6，每一上三角加强件6上均可拧入地设置有两第一螺栓61，每一上三角加强件6的两第一螺栓61的轴线呈垂直设置，墙板1上嵌入地安装有两第一加强筒62，上飘窗板2上嵌入地安装有两第二加强筒63，第一加强筒62和第二加强筒63内均设置有螺纹结构，第一加强筒62的轴线沿水平方向设置，第一加强筒62设置于窗洞5的上方，第二加强筒63的轴线沿竖直方向设置，两上三角加强件6的一第一螺栓61均安装于第一加强筒62内，两上三角加强件6的另一第一螺栓61均安装于第二加强筒63内。
25.进一步，作为一种较佳的实施例，还包括两下三角加强件7，每一下三角加强件7上均可拧入地设置有两第二螺栓71，每一下三角加强件7的两第二螺栓71的轴线呈垂直设置，墙板1上嵌入地安装有两第三加强筒72，上飘窗板2上嵌入地安装有两第四加强筒73，第三加强筒72和第四加强筒73内均设置有螺纹结构，第三加强筒72的轴线沿水平方向设置，第三加强筒72设置于窗洞5的下方，第四加强筒73的轴线沿竖直方向设置，两下三角加强件7的一第二螺栓71均安装于第三加强筒72内，两下三角加强件7的另一第二螺栓71均安装于第四加强筒73内。
26.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
27.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
28.本实用新型的进一步实施例中，上三角加强件6和下三角加强件7均包括：l形弯折板和三角加强板82，三角加强板82的两直角边分别与l形弯折板的内侧的两边焊接连接，l形弯折板的内侧的两边均设置有一螺纹孔用于与第一螺栓61或第二螺栓71连接。
29.本实用新型的进一步实施例中，内窗台板4的上表面设置有一卡槽42，卡槽42内嵌入有一气泡水平仪9。进一步地，通过气泡水平仪9对本预制带飘窗的外墙板1进行是否安装平稳观察，且气泡水平仪9可回收进行反复使用。
30.本实用新型的进一步实施例中，卡槽42的一侧设置有一延伸槽，延伸槽的一端设于内窗台板4的上表面，延伸槽的另一端延伸至卡槽42的底部，从而方便工作人员由延伸槽伸入撬棒将气泡水平仪9撬出。
31.本实用新型的进一步实施例中，墙板1上设置有若干定位凹槽，每一定位凹槽内均设置有一贯穿墙板1的定位孔11。进一步地，墙板1优选地与建筑物的墙面外侧相紧贴，定位孔11内通过螺栓与墙面外侧进行紧固。
32.本实用新型的进一步实施例中，窗洞5沿径向内轮廓设置有一呈凸起设置的环沿
51，环沿51的内轮廓小于窗户的外轮廓。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。