一种混凝土烟囱滑模施工用加热搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土烟囱施工技术领域，具体为一种混凝土烟囱滑模施工用加热搅拌机。


背景技术：

2.烟囱滑模引是烟囱新建当中采用现浇混凝土的一种施工工艺，与其他烟囱新建施工工艺相比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、抗震性能好、安全作业有保障和可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用等优点。
3.在烟囱滑模施工侧过程中需要使用到加热搅拌机对施工用混凝土进行搅拌和保温，避免其还没进入烟囱滑模中就已经凝固，但传统的加热搅拌机进出料困难，需要人工将原料抬起到很高的位置将物料倒入装置内部，且出料时，由于混凝土有一定的粘附力，使之附着于内壁过多，使之出料困难，造成过多的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土烟囱滑模施工用加热搅拌机，具备便于进出料等优点，解决了加热搅拌机进出料困难，不仅增大了员工的劳动强度，且使过多的混凝土易残留在设备内部，造成过多浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土烟囱滑模施工用加热搅拌机，包括底座，所述底座的内部设置有一端贯穿并延伸到底座左侧的出料机构，所述底座的顶部固定安装有一端与底座相连通的加热搅拌机本体，所述加热搅拌机本体的内部设置有一端贯穿并延伸到加热搅拌机本体顶部的搅拌机构，所述加热搅拌机本体的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到加热搅拌机本体内部的进料机构；
6.所述出料机构包括驱动电机和运输绞龙，所述底座的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到底座内部且一端与底座活动连接的运输绞龙。
7.进一步，所述底座包括容纳仓和脚轮，所述容纳仓的底部四角均固定安装有脚轮。
8.进一步，所述加热搅拌机本体包括加热仓、连接管、加热器、温度传感器和控制器，所述容纳仓的顶部固定安装有加热仓，所述加热仓的底部连通有一端与容纳仓相连通的连接管，所述加热仓的内壁左右两侧均固定安装有加热器，所述加热仓的内壁右侧固定安装有位于加热器上方的温度传感器，所述加热仓的正面固定安装有控制器。
9.进一步，所述搅拌机构包括伺服电机和搅拌杆，所述加热仓的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到加热仓内部的搅拌杆。
10.进一步，所述进料机构包括运输通道和运输机构，所述加热仓的的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到加热仓内部的运输通道，所述运输通道内部固定安装有运输机构。
11.进一步，所述运输机构的外壁与运输通道的内壁相接触，所述运输通道的顶部开
设有一端贯穿并延伸到运输通道内部的进料孔，所述加热仓的顶部且位于伺服电机的右侧连通有进水管。
12.进一步，所述加热器和温度传感器均与控制器电连接，所述加热仓的正面且位于控制器的上方嵌设有观察窗，所述容纳仓的左侧连通有出料管。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该混凝土烟囱滑模施工用加热搅拌机，通过进料机构和出料机构的设置，方便了加热搅拌机本体制作的混凝土原料进入和成品输出，加快了混凝土烟囱滑模施工进程，也避免了过多的混凝土残留在设备内部，造成浪费，增加成本输出，方便了使用；
15.2、该混凝土烟囱滑模施工用加热搅拌机，通过加热器、温度传感器和控制器的设置，使加热搅拌机本体内部温度可调，使其内部施工用混凝土保存时间更长久，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1底座、101容纳仓、102脚轮、2出料机构、201驱动电机、202运输绞龙、3加热搅拌机本体、301加热仓、302连接管、303加热器、304温度传感器、305控制器、4搅拌机构、401伺服电机、402搅拌杆、5进料机构、501运输通道、502运输机构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种混凝土烟囱滑模施工用加热搅拌机，包括底座1，底座1的内部设置有一端贯穿并延伸到底座1左侧的出料机构2，底座1的顶部固定安装有一端与底座1相连通的加热搅拌机本体3，加热搅拌机本体3的内部设置有一端贯穿并延伸到加热搅拌机本体3顶部的搅拌机构4，加热搅拌机本体3的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到加热搅拌机本体3内部的进料机构5；
22.出料机构2包括驱动电机201和运输绞龙202，底座1的左侧固定安装有驱动电机201，驱动电机201的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到底座1内部且一端与底座1活动连接的运输绞龙202，通过驱动电机201的设置，使之带动使混凝土成品被带动到出料口出，使成品料被源源不断的挤出，避免了混凝土成品滞留在输送管道中无法下落。
23.本实施例中，底座1包括容纳仓101和脚轮102，容纳仓101的底部四角均固定安装有脚轮102，通过脚轮102的设置，使加热搅拌机本体3可以被带动位移，使之灵活性更好。
24.本实施例中，加热搅拌机本体3包括加热仓301、连接管302、加热器303、温度传感器304和控制器305，容纳仓101的顶部固定安装有加热仓301，加热仓301的底部连通有一端与容纳仓101相连通的连接管302，加热仓301的内壁左右两侧均固定安装有加热器303，加
热仓301的内壁右侧固定安装有位于加热器303上方的温度传感器304，加热仓301的正面固定安装有控制器305，通过加热器303、温度传感器304和控制器305的设置，温度传感器304实时监测容纳仓101内部混凝土成品的温度，并将数值传输给控制器305，当数值大于预设值时，使控制器305将加热器303的温度数值进行调整，使之内部温度更加适合混凝土保存。
25.本实施例中，搅拌机构4包括伺服电机401和搅拌杆402，加热仓301的顶部固定安装有伺服电机401，伺服电机401的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到加热仓301内部的搅拌杆402，通过伺服电机401的设置，使之带动搅拌杆402对混凝土原料进行搅拌，使之混合均匀，且避免了过多的混凝土附着于加热仓301内壁。
26.本实施例中，进料机构5包括运输通道501和运输机构502，加热仓301的的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到加热仓301内部的运输通道501，运输通道501内部固定安装有运输机构502，通过运输通道501和运输机构502的设置，避免了人力将物料太高送入加热仓301内部，大大节省了人力的输出。
27.本实施例中，运输机构502的外壁与运输通道501的内壁相接触，运输通道501的顶部开设有一端贯穿并延伸到运输通道501内部的进料孔，加热仓301的顶部且位于伺服电机401的右侧连通有进水管，通过进水管的设置，使混凝土加工更加便捷。
28.本实施例中，加热器303和温度传感器304均与控制器305电连接，加热仓301的正面且位于控制器305的上方嵌设有观察窗，容纳仓101的左侧连通有出料管，通过控制器305的设置，使加热器303温度控制更加方便，观察窗的设置，可以使工作人员对混凝土成品的合成更好把控。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)当工人需要使用混凝土时，通过进料孔将原料放置入运输通道501内部，并使之掉落在运输机构502上，此时，开启运输机构502使原料被快速运送到加热仓301内部，经过加热搅拌机本体3的加热混合，使原料变为混凝土成品，此时，开启连接管302和驱动电机201，连接管302使成品落到容纳仓101内部，方便了加热搅拌机本体3制作的混凝土原料进入和成品输出，驱动电机201带动运输绞龙202转动，使混凝土成品被带动到出料口出，使成品料被源源不断的挤出，如此，加快了混凝土烟囱滑模施工进程，也避免了过多的混凝土残留在设备内部，造成浪费，增加成本输出，方便了使用；
31.(2)通过温度传感器304实时监测容纳仓101内部混凝土成品的温度，并将数值传输给控制器305，当数值大于预设值时，使控制器305将加热器303的温度数值进行调整，使之内部温度更加适合混凝土保存，且使之同意凝固，如此，使加热搅拌机本体3内部温度可调，使其内部施工用混凝土保存时间更长久，方便了使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。