一种建筑模板的连接锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板领域，具体为一种建筑模板的连接锁紧装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.建筑模板在使用时需要用到锁紧装置将不同模板进行连接，使其能够进行固定组装，但传统的连接锁紧装置对建筑模板的固定效果不是很好，使用时建筑模板可能会发生错位，影响模板工程的顺利实施，同时一般的锁紧装置采用焊接等方式进行固定，操作较为麻烦，实用性不强。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种建筑模板的连接锁紧装置，以解决一般的锁紧装置对建筑模板的固定效果不是很好的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板的连接锁紧装置，包括第一建筑模板，所述第一建筑模板的侧壁设置有固定座，所述固定座的内壁活动设置有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁活动设置有第一挤压板与第二挤压板，所述固定座的一侧设置有第一定位座，所述第一定位座的一侧设置有限位块，所述限位块的外壁设置有第二定位座，所述第二定位座的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部设置有固定螺栓，所述固定座的侧壁设置有连接块，且连接块的侧壁设置有紧固螺栓。
6.通过采用上述技术方案，由于该锁紧装置是先用固定座对第一建筑模板与第二建筑模板进行固定，随后将固定座连接在一起，可以有效的对模板进行固定，增强了模板在使用时的稳固性，同时该锁紧装置不需要焊接，整体结构为卡合结构和螺栓连接，安装与拆卸较为方便。
7.优选地，所述第一建筑模板的一侧设置有第二建筑模板，且第二建筑模板与第一建筑模板皆通过固定座进行固定。
8.通过采用上述技术方案，固定座有效的对第一建筑模板与第二建筑模板进行固定。
9.优选地，所述固定座的内壁设置有滑块，所述固定板的侧壁开设有滑槽，且滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配。
10.通过采用上述技术方案，滑块与滑槽方便了固定板的移动。
11.优选地，所述第一挤压板的顶部设置有导向轴，且导向轴与固定座固定连接。
12.通过采用上述技术方案，导向轴有效的对第一挤压板的移动进行限位。
13.优选地，所述第二定位座的一侧开设有限位槽，且限位槽的形状大小与限位块的
形状大小均相互匹配。
14.通过采用上述技术方案，限位槽有效的对限位块进行固定。
15.优选地，所述限位块的顶部与第一定位座的顶部皆开设有固定孔，且固定孔与固定螺栓相配合。
16.通过采用上述技术方案，固定孔方便了固定螺栓对定位板与第二定位座的固定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将第一建筑模板与第二建筑模板放入固定座中，螺纹轴贯穿模板，使用工具转动螺纹轴，使第一挤压板与第二挤压板对推动固定板对模板进行挤压固定，固定完毕后，将第一建筑模板第一定位座上的限位块与第二建筑模板的第二定位座结合，此时把定位板放置于第二定位座上，用固定螺栓固定，固定完毕后，用紧固螺栓将连接块固定于固定座的侧面，此时第一建筑模板与第二建筑模板之间相互锁紧固定，由于该锁紧装置是先用固定座对第一建筑模板与第二建筑模板进行固定，随后将固定座连接在一起，可以有效的对模板进行固定，增强了模板在使用时的稳固性，同时该锁紧装置不需要焊接，整体结构为卡合结构和螺栓连接，安装与拆卸较为方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视图；
19.图2为本实用新型的俯剖图；
20.图3为本实用新型的第一挤压板与螺纹轴的结构连接示意图；
21.图4为本实用新型的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型图2的a处结构放大图。
23.图中：1、第一建筑模板；2、第二建筑模板；3、固定座；4、固定板；5、滑块；6、第一挤压板；7、螺纹轴；8、导向轴；9、第一定位座；10、第二定位座；11、限位块；12、限位槽；13、固定孔；14、定位板；15、固定螺栓；16、连接块；17、紧固螺栓；18、第二挤压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.请参阅图1-4，一种建筑模板的连接锁紧装置，包括第一建筑模板1，第一建筑模板1的侧壁设置有固定座3，固定座3的内壁活动设置有固定板4，固定板4的顶部贯穿设置有螺纹轴7，螺纹轴7的外壁活动设置有第一挤压板6与第二挤压板18，固定座3的一侧设置有第一定位座9，第一定位座9的一侧设置有限位块11，限位块11的外壁设置有第二定位座10，第二定位座10的顶部设置有定位板14，定位板14的顶部设置有固定螺栓15，固定座3的侧壁设置有连接块16，且连接块16的侧壁设置有紧固螺栓17，通过将第一建筑模板1与第二建筑模板2放入固定座3中，螺纹轴7贯穿模板，使用工具转动螺纹轴7，使第一挤压板6与第二挤压板18对推动固定板4对模板进行挤压固定，固定完毕后，将第一建筑模板1第一定位座9上的限位块11与第二建筑模板2的第二定位座10结合，此时把定位板放置于第二定位座10上，用
固定螺栓15固定，固定完毕后，用紧固螺栓17将连接块16固定于固定座3的侧面，此时第一建筑模板1与第二建筑模板2之间相互锁紧固定，由于该锁紧装置是先用固定座3对第一建筑模板1与第二建筑模板2进行固定，随后将固定座3连接在一起，可以有效的对模板进行固定，增强了模板在使用时的稳固性，同时该锁紧装置不需要焊接，整体结构为卡合结构和螺栓连接，安装与拆卸较为方便。
27.具体的，请着重参阅图1与图4，第一建筑模板1的一侧设置有第二建筑模板2，且第二建筑模板2与第一建筑模板1皆通过固定座3进行固定。
28.通过采用上述技术方案，固定座3有效的对第一建筑模板1与第二建筑模板2进行固定。
29.具体的，请着重参阅图1，固定座3的内壁设置有滑块5，固定板4的侧壁开设有滑槽，且滑块5的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配。
30.通过采用上述技术方案，滑块5与滑槽方便了固定板4的移动。
31.具体的，请着重参阅图1与图3，第一挤压板6的顶部设置有导向轴8，且导向轴8与固定座3固定连接。
32.通过采用上述技术方案，导向轴8有效的对第一挤压板6的移动进行限位。
33.具体的，请着重参阅图2，第二定位座10的一侧开设有限位槽12，且限位槽12的形状大小与限位块11的形状大小均相互匹配。
34.通过采用上述技术方案，限位槽12有效的对限位块11进行固定。
35.具体的，请着重参阅图2，限位块11的顶部与第二定位座10的顶部皆开设有固定孔13，且固定孔13与固定螺栓15相配合。
36.通过采用上述技术方案，固定孔13方便了固定螺栓15对定位板14与第二定位座10的固定。
37.工作原理：先将第一建筑模板1与第二建筑模板2放入固定座3中，螺纹轴7贯穿模板，使用工具转动螺纹轴7，使第一挤压板6与第二挤压板18对推动固定板4对模板进行挤压固定，固定完毕后，将第一建筑模板1第一定位座9上的限位块11与第二建筑模板2的第二定位座10结合，此时把定位板放置于第二定位座10上，用固定螺栓15固定，固定完毕后，用紧固螺栓17将连接块16固定于固定座3的侧面，此时第一建筑模板1与第二建筑模板2之间相互锁紧固定，由于该锁紧装置是先用固定座3对第一建筑模板1与第二建筑模板2进行固定，随后将固定座3连接在一起，可以有效的对模板进行固定，增强了模板在使用时的稳固性，同时该锁紧装置不需要焊接，整体结构为卡合结构和螺栓连接，安装与拆卸较为方便。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。