一种天花吊顶结构的制作方法

1.本技术涉及天花吊顶的领域，尤其是涉及一种天花吊顶结构。


背景技术：

2.天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调、改变室内照明及空气流通的效用。
3.目前，一般天花吊顶的结构包括与墙顶固定的吊杆以及吊筋，吊顶远离墙顶的一端安装有主龙骨，主龙骨上安装有副龙骨，副龙骨与主龙骨互相垂直。吊筋远离墙顶的一端固定有铝格栅，主龙骨远离墙顶的一侧固定有石膏板，石膏板的下表面与铝格栅的下表面齐平，石膏板与铝格栅均设有若干，若干石膏板与若干铝格栅互相拼接成天花吊顶。
4.针对上述技术方案，发明人认为存在以下缺陷：由于吊筋的长度是一定的，使得铝格栅的高度也是一定的，而吊灯的尺寸不一样，使得天花吊顶不能适应不同尺寸的吊灯，使得人们不能得到自己想要的天花吊顶。因此，仍有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了使得天花吊顶能够适应不同尺寸的吊灯，本技术提供一种天花吊顶结构。
6.本技术提供的一种天花吊顶结构，采用如下的技术方案：
7.一种天花吊顶结构，包括与墙顶固定的吊杆和吊筋，所述吊杆与吊筋之间留有间距，所述吊杆与吊筋均设有若干，所述吊杆远离墙顶的一端安装有主龙骨，所述主龙骨设有若干，所述主龙骨远离墙顶的一侧安装有副龙骨，所述副龙骨与主龙骨互相垂直，所述副龙骨远离墙顶的一侧安装有石膏板，所述石膏板设有若干，所述吊筋远离墙顶的一端安装有次龙骨，所述次龙骨远离墙顶的一侧安装有铝格栅，所述铝格栅设有若干，若干所述铝格栅与若干石膏板互相拼接成天花吊顶，所述吊筋远离墙顶的一端的外侧壁设有调节螺纹，所述次龙骨靠近墙顶的一侧开有供吊筋穿过的调节孔，所述吊筋远离墙顶的一端还螺纹连接有调节螺母，当所述铝格栅安装于次龙骨上时，所述调节螺母与主龙骨远离墙顶的一侧抵紧。
8.通过采用上述技术方案，当需要在铝格栅上安装吊灯时，先将若干吊杆和若干吊筋分别固定于墙顶上，然后将主龙骨固定于吊杆远离墙顶的一端，然后将副龙骨安装在主龙骨远离墙顶的一侧，使得副龙骨与主龙骨互相垂直，然后调节调节螺母，使得次龙骨与墙顶之间的间距达到安装吊灯所需的高度，然后将铝格栅安装于次龙骨上，再将石膏板安装于副龙骨远离墙顶的一侧，重复上述操作，使得若干石膏板与若干铝格栅互相拼接成天花吊顶。通过调节次龙骨与墙顶之间的间距，使得铝格栅的高度可调节，使得天花吊顶可适用于不同尺寸的吊灯，使得在铝格栅上安装吊灯时，人们可以根据自己想要的造型调节铝格栅与墙顶之间的间距，使得天花吊顶的整体造型更加平整和美观。
9.可选的，所述次龙骨与铝格栅可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，使得铝格栅可从次龙骨上拆卸下来，当铝格栅受到损坏
需要更换时，有利于铝格栅的拆卸。
11.可选的，所述次龙骨远离墙顶的一侧设有卡钩，所述铝格栅靠近墙顶的一侧凹陷有供卡钩卡入的卡槽，当所述铝格栅插入次龙骨上时，所述卡钩卡入卡槽内。
12.通过采用上述技术方案，当需要安装铝格栅时，将铝格栅沿着次龙骨的长度方向插入次龙骨上，使得卡钩卡入卡槽内，使得铝格栅与次龙骨固定，当需要拆卸铝格栅时，将铝格栅沿着次龙骨的长度方向朝远离次龙骨的方向拔出，使得卡钩与卡槽分离，使得铝格栅从次龙骨上拆卸下来。通过卡槽与卡钩的设置，使得铝格栅的安装与拆卸更加简便。
13.可选的，所述吊杆与主龙骨可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，使得主龙骨可从吊杆上拆卸下来，当主龙骨需要更换时，有利于主龙骨的拆卸。
15.可选的，所述吊杆远离墙顶的一端的外侧壁设有定位螺纹，所述主龙骨靠近墙顶的一侧开有通孔，所述吊杆远离墙顶的一端螺纹连接有定位螺母，所述通孔位于定位螺母的范围内，所述定位螺母设有两个，当所述吊杆远离墙顶的一端贯穿通孔时，其中一个所述定位螺母与主龙骨靠近墙顶的一侧抵接，所述主龙骨远离墙顶的一侧与另一个定位螺母抵接。
16.通过采用上述技术方案，当安装主龙骨时，先将其中一个定位螺母拧进吊杆远离墙顶的一端，然后将主龙骨上的通孔插入吊杆远离墙顶的一端，然后再将另一个定位螺母拧紧，使得两个定位螺母将主龙骨夹紧，使得主龙骨的安装操作简单方便。
17.可选的，所述通孔为腰形孔，所述腰形孔两侧之间的间距位于定位螺母的范围内。
18.通过采用上述技术方案，通过腰形孔的设置，有利于调节主龙骨与墙体侧壁之间的间距，有利于减少由于施工误差导致主龙骨与墙体侧壁留有间隙的情况。
19.可选的，所述副龙骨与主龙骨可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，当副龙骨需要更换时，使得副龙骨可从主龙骨上拆卸下来，有利于副龙骨的拆卸。
21.可选的，所述副龙骨靠近墙顶的一侧设有定位钩，所述主龙骨远离墙顶的一侧凹陷有供定位钩插入的定位槽，当所述副龙骨插入主龙骨时，所述定位钩卡入定位槽内。
22.通过采用上述技术方案，当需要安装副龙骨时，将副龙骨沿着副龙骨的长度方向插入主龙骨上，使得定位钩卡入定位槽上，使得副龙骨与主龙骨固定，有利于操作人员对副龙骨的安装。
23.可选的，墙体的侧壁固定有角码，所述角码的竖直边与墙体的侧壁固定，所述角码的水平边且靠近墙顶的一侧设有边龙骨，所述边龙骨与主龙骨互相垂直，所述边龙骨与角码的水平边可拆卸连接，所述边龙骨远离墙顶的一侧与主龙骨靠近墙顶的一侧抵接。
24.通过采用上述技术方案，通过角码的设置，使得边龙骨与墙顶互相平行，有利于定位主龙骨的水平位置，方便调整主龙骨的水平位置，使得副龙骨更好地处于水平位置，使得石膏板的下表面更好地与墙顶保持水平的位置，使得天花吊顶不容易出现不平整的现象，使得天花吊顶的造型更加美观。
25.可选的，所述石膏板的两侧均固定有护角，所述护角的两条边互相垂直，所述护角的其中一条边与石膏板靠近铝格栅的一侧固定，所述护角的另一条边与石膏板远离墙顶的一侧固定。
26.通过采用上述技术方案，通过护角固定于石膏板的两侧，使得护角可定位石膏板处于水平状态，使得石膏板更好地处于水平位置，使得天花吊顶的表面齐平，使得天花吊顶的造型更加美观。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过调节调节螺母，使得次龙骨与墙顶之间的间距可调节，使得铝格栅的高度可调节，使得在铝格栅上可安装不同尺寸的吊灯，使得天花吊顶的表面更加美观。
29.2.通过在主龙骨上设置腰形孔，使得主龙骨与墙体侧壁之间的间距可调节，使得主龙骨与墙体侧壁之间不容易产生间隙，使得天花吊顶不容易发生不平整的现象。
30.3.通过护角的设置，有利于调平石膏板，使得天花吊顶的表面平整和美观。
附图说明
31.图1是本实用新型中一种天花吊顶结构的整体结构示意图。
32.图2是本实用新型中一种天花吊顶结构的内部结构示意图。
33.图3是图2中a部的放大示意图。
34.图4是图2中b部的放大示意图。
35.图5是图2中c部的放大示意图。
36.附图标记说明：1、吊杆；11、定位螺纹；12、定位螺母；2、吊筋；21、调节螺纹；22、调节螺母；23、调节孔；3、主龙骨；31、通孔；32、定位槽；4、副龙骨；41、定位钩；5、次龙骨；51、卡钩；6、铝格栅；61、卡槽；7、石膏板；71、护角；72、埃特板；8、角码；9、边龙骨；91、螺栓；92、限制螺母。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种天花吊顶结构。参照图1和图2，一种天花吊顶结构，包括固定于墙体上的吊杆1和吊筋2，吊杆1与吊筋2均设置有若干，若干吊杆1与若干吊筋2之间留有间距。吊杆1远离墙顶的一端可拆卸连接有主龙骨3，主龙骨3远离墙顶的一侧可拆卸连接有副龙骨4，主龙骨3与副龙骨4互相垂直。吊筋2远离墙顶的一端可拆卸连接有次龙骨5，次龙骨5远离墙顶的一侧可拆卸连接有铝格栅6，次龙骨5与副龙骨4互相平行，铝格栅6与次龙骨5互相平行。副龙骨4远离墙顶的一侧固定有石膏板7。主龙骨3的一端与墙体的侧壁抵接，铝格栅6位于主龙骨3远离墙体侧壁的一端。
39.当吊灯过长时，可通过调节铝格栅6与墙顶之间的间距，使得铝格栅6与墙顶之间的间距缩小，使得吊灯安装于铝格栅6上不容易突出石膏板7下表面过长，使得人们可得到自己想要的天花吊顶。
40.参照图2和图3，吊筋2远离墙顶的一端的外侧壁设置有调节螺纹21，次龙骨5远离墙顶的一侧以及次龙骨5的两端均开口，次龙骨5靠近墙顶的一侧开有调节孔23，吊筋2远离墙顶的一端螺纹连接有调节螺母22，当安装次龙骨5时，将次龙骨5插入吊筋2远离墙顶的一端，当吊筋2远离墙顶的一端穿过调节孔23后，然后将调节螺母22拧进吊筋2远离墙顶的一端，然后调节调节螺母22，使得次龙骨5远离墙顶的一侧与调节螺母22抵接。
41.参照图3，次龙骨5开口的两侧均设置为卡钩51，卡钩51朝向墙顶的方向延伸，铝格
栅6靠近墙顶的一侧凹陷有供卡钩51插入的卡槽61。将铝格栅6插入次龙骨5上，使得卡钩51与卡槽61正对。将铝格栅6沿着次龙骨5的长度方向插入次龙骨5上，使得卡钩51卡入卡槽61内，使得铝格栅6固定于次龙骨5上。
42.参照图2和图4，主龙骨3远离墙顶的一侧以及两端均开口，主龙骨3靠近墙顶的一侧开有通孔31，吊杆1远离墙顶的一端设置有定位螺纹11，吊杆1远离墙顶的一端螺纹连接有定位螺母12，定位螺母12设置有两个，先将其中一个定位螺母12拧进吊杆1上，然后再将主龙骨3插入吊杆1上，将吊杆1远离墙顶的一端插入通孔31内后，使得其中一个定位螺母12与主龙骨3靠近墙顶的一侧抵紧，另一个定位螺母12与主龙骨3远离墙顶的一侧抵紧。在本实施例中，通孔31为腰形孔，且腰形孔两侧之间的间距位于定位螺母12的范围内，腰形孔的长度方向与主龙骨3的长度方向相同，使得主龙骨3与墙体侧壁之间的间距可调节，使得主龙骨3与墙体侧壁不容易产生间隙。
43.参照图4，主龙骨3开口的两侧均凹陷有定位槽32，副龙骨4靠近墙顶的一侧以及两端均开口，副龙骨4靠近墙顶的一侧的开口的两侧均设置有定位钩41，将副龙骨4沿副龙骨4的长度方向插入主龙骨3上，使得定位钩41卡入定位槽32内。
44.参照图2和图4，主龙骨3靠近墙体的侧壁还固定有角码8，角码8固定于墙体的侧壁上，角码8设置有若干，若干角码8沿副龙骨4的长度方向均匀分布，且若干角码8均与主龙骨3错开设置。角码8的竖直边与墙体的侧壁固定，角码8的水平边可拆卸连接有边龙骨9，边龙骨9与主龙骨3互相垂直，边龙骨9远离墙顶的一侧与主龙骨3靠近墙顶的一侧抵接。边龙骨9上开有圆孔，圆孔贯穿有螺栓91，螺栓91的螺丝头位于边龙骨9的下方，螺栓91螺纹连接有限制螺母92。将边龙骨9放置于角码8的水平边上时，使得圆孔与角码8的水平边上的通孔31正对，将螺栓91同时穿过通孔31和圆孔，使得螺栓头与边龙骨9远离墙顶的一侧抵接，然后将限制螺母92拧紧，使得限制螺母92与边龙骨9靠近墙顶的一侧抵紧，即可固定边龙骨9。
45.参照图2和图5，副龙骨4远离墙顶的一侧固定有石膏板7，石膏板7呈长方板状，石膏板7远离墙体的一侧朝向铝格栅6的方向延伸。在本实施例中，石膏板7由若干固定板互相拼接而成，石膏板7的两侧均固定有护角71，护角71的竖直边与石膏板7远离墙体侧壁的一侧固定，护角71的水平边与石膏板7的下表面固定，使得安装石膏板7时，石膏板7更好地处于水平位置。
46.参照图2和图5，石膏板7靠近墙顶的一侧固定有埃特板72，埃特板72呈长方板状，埃特板72的长度与石膏板7的长度相等，埃特板72位于主龙骨3远离墙体侧壁的一端，由于埃特板72具有防潮防水的效果，使得空气中的水份不容易从铝格栅6的间隙中进入主龙骨3内，使得天花吊顶的使用寿命延长。
47.本技术实施例一种天花吊顶结构的实施原理为：当需要安装天花吊顶时，首先将若干吊杆1和若干吊筋2分别固定于墙顶上，然后将角码8固定于墙体的侧壁上，再将边龙骨9放置于角码8上，然后调整边龙骨9的位置，使得圆孔与角码8水平边上的通孔31正对，然后将螺栓91同时穿过通孔31与圆孔，将限制螺母92与螺栓91拧紧，使得边龙骨9与角码8固定；然后将其中一个定位螺母12拧进吊杆1远离墙顶的一端，然后将主龙骨3插入吊杆1远离墙顶的一端，然后将另一个定位螺母12拧进吊杆1远离墙顶的一端，使得两个定位螺母12将主龙骨3夹紧，然后将主龙骨3靠近墙顶的一侧与边龙骨9远离墙顶的一侧抵接；然后将副龙骨4沿副龙骨4的长度方向插入主龙骨3上，使得定位钩41卡入定位槽32内，使得副龙骨4固定
于主龙骨3上；然后将次龙骨5上的调节孔23对准吊筋2远离墙顶的一端，然后将次龙骨5插入吊筋2远离墙顶的一端，再将调节螺母22与吊筋2远离墙顶的一端螺纹连接，使得次龙骨5远离墙顶的一侧与调节螺母22抵接；然后将铝格栅6沿着次龙骨5的长度方向插入次龙骨5上，使得卡钩51卡入卡槽61中，使得铝格栅6与次龙骨5固定；然后将石膏板7固定于副龙骨4远离墙顶的一侧，使得石膏板7靠近墙顶的一侧与铝格栅6远离墙顶的一侧抵接，然后在石膏板7远离墙体侧壁的一侧固定护角71，使得石膏板7处于水平位置，然后重复上述操作，将若干铝格栅6以及若干石膏板7拼接成天花吊顶，即完成天花吊顶的安装操作。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。