一种建筑室内施工用升降架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑室内施工用升降架。


背景技术：

2.建筑室内施工是指建设实施阶段的生产活动，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.在建筑室内施工的过程中，为了对高出进行施工，工人会使升降架进行支撑，但是升降架在使用时需要一直进行位置调整，浪费大量时间，影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑室内施工用升降架，它可以解决升降架在使用时需要一直进行位置调整，浪费大量时间，影响工作效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种建筑室内施工用升降架，包括：
7.底座，所述底座的中部设置有支撑柱，所述支撑柱上对称设置有环形槽，两个所述环形槽之间设置有齿轮杆，所述齿轮杆与环形槽之间滑动连接，所述支撑柱位于两个环形槽之间套设有限位座，所述限位座的顶部设置有支撑板，所述限位座与支撑柱之间设置有升降机构，所述升降机构包括设置在限位座一侧的升降电机，所述限位座的中部转动设置有中心杆，所述中心杆上套设有直角齿轮，所述直角齿轮与齿轮杆之间啮合连接；本实用新型可以进行高度调节，同时可以进行位置调节，节省时间，提高工作效率。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板上设置有延伸板，所述延伸板与支撑板之间通过合页铰接，所述支撑板的下表面对称设置有支撑杆，所述支撑杆与支撑板之间转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑柱的顶部设置有固定齿轮，所述支撑柱位于固定齿轮的上方转动连接有限位杆，所述限位杆与限位座之间设置有转动机构。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括设置在限位杆上的转动电机，所述限位杆的中部转动连接有转杆，所述转杆的中部固定套设有微齿轮，所述微齿轮与固定齿轮之间啮合连接，所述转杆远离转动电机的一端套设有活动杆，所述活动杆远离转杆的一端与限位座之间固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下方设置有万向轮，所述万向轮与底座之间设置有制动定位销。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位座与齿轮杆的两侧之间限位卡接，且限位座与齿轮杆之间滑动连接。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.通过升降电机、中心杆、齿轮杆与直角齿轮之间相互配合，可以使直角齿轮带动限位座在齿轮杆上进行位置升降，通过限位座带动支撑板进行同步升降；通过转动电机、转杆进、微齿轮、固定齿轮和活动杆之间相互配合，可以使活动杆带动限位座在支撑柱上进行转动，使限位座对支撑板的位置进行调节，节省时间，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、底座；2、支撑柱；3、环形槽；4、齿轮杆；5、限位座；6、支撑板；7、升降机构；71、升降电机；72、中心杆；73、直角齿轮；8、延伸板；9、支撑杆；10、固定齿轮；11、限位杆；12、转动机构；121、转动电机；122、转杆；123、微齿轮；124、活动杆；13、万向轮；14、制动定位销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
24.如图1-4所示，一种建筑室内施工用升降架，包括：
25.底座1，底座1的中部设置有支撑柱2，支撑柱2上对称设置有环形槽3，两个环形槽3之间设置有齿轮杆4，齿轮杆4与环形槽3之间滑动连接，支撑柱2位于两个环形槽3之间套设有限位座5，限位座5的顶部设置有支撑板6，限位座5与支撑柱2之间设置有升降机构7，升降机构7包括设置在限位座5一侧的升降电机71，限位座5的中部转动设置有中心杆72，中心杆72上套设有直角齿轮73，直角齿轮73与齿轮杆4之间啮合连接。
26.在进一步的实施例中，通过设置的底座1用于对整体进行限位支撑，通过设置的支
撑柱2用于对限位座5进行转动支撑，通过设置的环形槽3对齿轮杆4进行滑动限位，齿轮杆4的两端均与环形槽3之间滑动卡接，通过设置的限位座5用于对支撑板6进行固定支撑，通过设置的升降机构7可以对支撑板6进行高度升降，通过设置的升降电机71为正反转电机，升降电机71可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为3gn150k，通过设置的限位座5对中心杆72进行转动支撑，同时使中心杆72对直角齿轮73进行带动，通过直角齿轮73与齿轮杆4之间啮合连接，使直角齿轮73可以在齿轮杆4上进行位置移动，通过直角齿轮73带动限位座5进行同步移动，使限位座5带动支撑板6进行高度调节。
27.具体的，支撑板6上设置有延伸板8，延伸板8与支撑板6之间通过合页铰接，支撑板6的下表面对称设置有支撑杆9，支撑杆9与支撑板6之间转动连接。
28.在进一步的实施例中，通过设置的延伸板8用于对支撑板6的使用面积进行扩张，通过设置的支撑杆9向远离支撑柱2的一端进行转动，通过将延伸板8在支撑板6上进行转动，使支撑杆9对延伸板8进行支撑。
29.具体的，支撑柱2的顶部设置有固定齿轮10，支撑柱2位于固定齿轮10的上方转动连接有限位杆11，限位杆11与限位座5之间设置有转动机构12。
30.在进一步的实施例中，通过设置的固定齿轮10套设在支撑柱2上，通过设置的限位杆11围绕支撑柱2进行转动。
31.具体的，转动机构12包括设置在限位杆11上的转动电机121，限位杆11的中部转动连接有转杆122，转杆122的中部固定套设有微齿轮123，微齿轮123与固定齿轮10之间啮合连接，转杆122远离转动电机121的一端套设有活动杆124，活动杆124远离转杆122的一端与限位座5之间固定连接。
32.在进一步的实施例中，通过设置的转动电机121可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v-12v，通过转动电机121的输出端带动转杆122进行转动，通过限位杆11对转杆122进行限位支撑，通过设置的转杆122对微齿轮123进行固定支撑，通过转杆122带动微齿轮123进行转动，且微齿轮123与固定齿轮10之间啮合连接，使微齿轮123通过转杆122带动限位杆11围绕支撑柱2进行转动。
33.具体的，底座1的下方设置有万向轮13，万向轮13与底座1之间设置有制动定位销14。
34.在进一步的实施例中，通过设置的万向轮13用于对底座1进行位置移动，通过设置的制动定位销14可以对万向轮13进行位置固定。
35.具体的，限位座5与齿轮杆4的两侧之间限位卡接，且限位座5与齿轮杆4之间滑动连接。
36.在进一步的实施例中，通过设置的限位座5对齿轮杆4进行限位，使限位座5在转动时可以带动齿轮杆4进行同步转动。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：
38.启动升降电机71，通过升降电机71的输出端带动中心杆72进行转动，通过中心杆72带动直角齿轮73进行转动，使直角齿轮73与齿轮杆4进行啮合，可以使直角齿轮73带动限位座5在齿轮杆4上进行位置升降，通过限位座5带动支撑板6进行同步升降；
39.启动转动电机121，通过转动电机121的输出端带动转杆122进行转动，通过转杆122带动微齿轮123进行转动，通过微齿轮123与固定齿轮10之间啮合连接，使微齿轮123通
过转杆122带动限位杆11围绕支撑柱2进行转动，通过转杆122带动活动杆124进行同步转动，使活动杆124带动限位座5在支撑柱2上进行转动，使限位座5对支撑板6的位置进行调节；本实用新型可以进行高度调节，同时可以进行位置调节，节省时间，提高工作效率。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。