一种便于脱模的建筑施工用试块模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种便于脱模的建筑施工用试块模具。


背景技术：

2.便于脱模的建筑施工用试块模具，工地上做混凝土试块的目的是用于测试本次送来的混凝土的抗压强度是否符合要求，质检站的要求，用于给他们检查，证明施工单位所用混凝土是合格的，质量有保证。
3.目前，现有技术中也有一种易脱模的混凝土试块制作装置，功能单一，不能同时清理模具内粘连的材料，需要另外对模具进行清扫，并且难以加快试块的成型时间。
4.传统的试块模具，存在当试块成型后，不便于取出，试块脱模效率低，耗时长，影响工作效率，并且取出后需要对模具进行清扫，试块内容易产生气泡，导致成型的试块材料检测数据不准确，并且模具内的试块晾干时间长的问题；为此，我们提供了一种便于脱模的建筑施工用试块模具解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术，试块脱模效率低，耗时长，影响工作效率的不足，提供了便于脱模的建筑施工用试块模具。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的建筑施工用试块模具，包括支撑框套，支撑框套的内部开设有滑腔，滑腔滑动连接有试块模具，试块模具的内部开设有模块槽，试块模具的上表面固定连接有挡环，支撑框套的外表面固定连接有轨道板，轨道板的外表面开设有两个圆形卡槽，试块模具的右侧设有定位机构，滑腔的内壁开设有滑腔槽，支撑框套的滑腔内壁开设有贯穿圆孔，滑腔的内部设有脱模机构。
7.进一步的，定位机构包括伸缩卡杆，贯穿圆孔与伸缩卡杆滑动连接，伸缩卡杆的外表面套接有收缩弹簧。
8.进一步的，伸缩卡杆远离试块模具的一端固定连接有挡片，挡片与收缩弹簧固定连接，收缩弹簧的另一端与支撑框套固定连接。
9.进一步的，脱模机构包括轨道顶杆，轨道顶杆的顶端固定连接有方形顶片，方形顶片与模块槽的内壁滑动连接。
10.进一步的，轨道顶杆的外表面套接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与试块模具固定连接，支撑弹簧的底端与滑腔的内底壁固定连接。
11.进一步的，支撑框套的左侧面固定连接有小电机和保护框，小电机通过输出轴固定连接有离心块。
12.进一步的，保护框的内底壁固定连接有电热控制器，电热控制器通过导线与轨道顶杆电连接。
13.与现有技术相比，该便于脱模的建筑施工用试块模具具备如下有益效果：
14.本实用新型便于脱模的建筑施工用试块模具，通过设置试块模具、方形顶片、伸缩卡杆等部件，通过试块模具部件与方形顶片部件之间的伸缩配合关系，使得方形顶片部件能够对试块模具内的试块进行顶出，进而达到了本装置能够快速使试块脱模的效果，解决了传统的试块模具，当试块成型后，不便于取出，试块脱模效率低，耗时长，影响工作效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型三维支撑框套剖视图；
16.图2为本实用新型右视图；
17.图3为本实用新型正视图；
18.图4为本实用新型整体三维立体示意图。
19.图中：1、支撑框套；2、滑腔槽；3、试块模具；4、模块槽；5、轨道板；6、挡环；7、小电机；8、离心块；9、电热控制器；10、保护框；11、轨道顶杆；12、支撑弹簧；13、方形顶片；14、贯穿圆孔；15、伸缩卡杆；16、挡片；17、收缩弹簧；18、圆形卡槽；19、滑腔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.本实施例提供了一种便于脱模的建筑施工用试块模具，该便于脱模的建筑施工用试块模具用于在建筑施工中实现对试块的定型加工，通过设计试块模具的结构，使得在对试块进行脱模操作时更加的简单，达到降低试块脱模时间，提高工作效率的目的。
22.参见图1，一种便于脱模的建筑施工用试块模具，包括支撑框套1，支撑框套1的内部开设有滑腔19，滑腔19滑动连接有试块模具3，试块模具3的内部开设有模块槽4。
23.设置的试块模具3的外表面开设有细密的透气孔，便于模块的快速定型。
24.并且开设的透气孔比较小，不会使注入的建筑材料流出。
25.试块模具3的上表面固定连接有挡环6，支撑框套1的外表面固定连接有轨道板5。
26.当试块模具3下滑时，设置的挡环6具有阻挡作用，防止试块模具3完全滑入滑腔19内部。
27.轨道板5的外表面开设有两个圆形卡槽18，滑腔19的内壁开设有滑腔槽2，支撑框套1的滑腔19内壁开设有贯穿圆孔14。
28.开设的两个圆形卡槽18，便于伸缩卡杆15的卡接，从而对试块模具3进行定位，防止试块模具3上下移动。
29.贯穿圆孔14便于伸缩卡杆15的伸缩，同时对伸缩卡杆15进行支撑。
30.试块模具3的右侧设有定位机构。
31.参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，定位机构包括伸缩卡杆15，贯穿圆孔14与伸缩卡杆15滑动连接，伸缩卡杆15的外表面套接有收缩弹簧17。
32.在这里伸缩卡杆15通过与圆形卡槽18的卡接，对试块模具3进行固定。
33.通过收缩弹簧17的拉伸，使伸缩卡杆15与圆形卡槽18相脱离，这时试块模具3可以上下移动。
34.参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，伸缩卡杆15远离试块模具3的一端固定连接有挡片16，挡片16与收缩弹簧17固定连接，收缩弹簧17的另一端与支撑框套1固定连接。
35.通过拉动挡片16带动伸缩卡杆15和收缩弹簧17，使收缩弹簧17拉伸，伸缩卡杆15与圆形卡槽18脱离。
36.设置的收缩弹簧17具有复位作用，收缩弹簧17通过拉伸挡片16带动伸缩卡杆15始终与圆形卡槽18相卡接。
37.滑腔19的内部设有脱模机构。
38.参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，脱模机构包括轨道顶杆11，轨道顶杆11的顶端固定连接有方形顶片13，方形顶片13与模块槽4的内壁滑动连接。
39.轨道顶杆11与试块模具3滑动连接，当试块模具3下滑时，方形顶片13顶出试块。
40.方形顶片13的上表面设有发热片，并且在试块模具3下滑时，方形顶片13对模块槽4的内壁进行刮动，快速去除粘连的物质，便于下一次的使用。
41.参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，轨道顶杆11的外表面套接有支撑弹簧12，支撑弹簧12的顶端与试块模具3固定连接，支撑弹簧12的底端与滑腔19的内底壁固定连接。
42.设有的试块模具3在下移时压动支撑弹簧12，时支撑弹簧12收缩。
43.支撑弹簧12恢复时推动试块模具3上移，支撑弹簧12具有复位作用。
44.参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，支撑框套1的左侧面固定连接有小电机7和保护框10，小电机7通过输出轴固定连接有离心块8。
45.当模块槽4内倒入材料时，材料内会产生气泡，导致成型的试块材料检测数据不准确。
46.小电机7通过输出轴带动离心块8转动，离心块8转动后产生震动，使模块槽4内的材料快速排出气泡。
47.本实施例中，保护框10具有防护的作用，防止离心块8在转动时被阻挡。
48.参照图1、图2、图3、图4，本实施例中，保护框10的内底壁固定连接有电热控制器9，电热控制器9通过导线与轨道顶杆11电连接。
49.设置的电热控制器9控制方形顶片13进行发热，快速蒸干材料水分，使材料成型。
50.电热控制器9具有加快材料成型的作用。
51.工作原理：把建筑材料倒入模块槽4内，根据需求打开小电机7和电热控制器9，小电机7通过输出轴带动离心块8转动，离心块8转动后产生震动，使模块槽4内的材料快速排出气泡的作用，电热控制器9控制方形顶片13进行发热，快速蒸干材料水分，电热控制器9具有加快材料成型的作用，并且试块模具3设置的有透气孔，使水分蒸发更快，试块成型时间更短，当材料成型后，拉动挡片16带动伸缩卡杆15和收缩弹簧17，使伸缩卡杆15与圆形卡槽18相脱离，这时试块模具3可以上下移动，当试块模具3下滑时，方形顶片13顶出试块，同时方形顶片13对模块槽4的内壁进行刮动，快速去除粘连的物质，便于下一次的使用，当模具使用完毕，按动试块模具3，使轨道板5上部的圆形卡槽18与伸缩卡杆15卡接，收缩弹簧17通过拉伸挡片16带动伸缩卡杆15始终与圆形卡槽18相卡接，使试块模具3缩进支撑框套1的滑腔19内，节省了放置空间。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范
围之内。