一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构的制作方法

1.本技术涉及房建工程的技术领域，尤其是涉及一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构。


背景技术：

2.目前在房建工程中，通常会需要进行一些预制框架梁的连接，比如横向梁和竖向梁之间的连接。
3.参照图5为相关技术的一种键槽节点预制框架梁的连接结构，包括竖梁2及用于和竖梁2固定的两条横梁1，两条横梁1朝向竖梁2的方向预留有键槽21，竖梁2内预埋有可以插入至键槽21内的连接钢筋11，通过在键槽21内填充混凝土形成混凝土块3，来连接竖梁2和横梁1。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：连接钢筋11仅为插接放置在键槽21内，未和横梁1形成相应的连接，仅依靠新填充的混凝土块3提供抗剪切力，抗剪切力效果较差可能出现连接不牢靠而断裂的问题。


技术实现要素：

5.为了使得可以更好的提升横梁和竖梁连接后的抗剪切力能力，本技术提供一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构。
6.本技术提供一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构，采用如下的技术方案：
7.一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构，包括水平的横梁和竖直的竖梁，所述横梁靠近所述竖梁的一端预留有键槽，所述竖梁侧壁朝向所述横梁的表面上设置有多条用于插接至所述键槽内的连接钢筋，所述键槽远离所述竖梁的内壁上设置有多条的第一固定钢筋，所述键槽底壁上设置有多条第二固定钢筋，所述键槽内设置有用于将所述连接钢筋分别和所述第一固定钢筋、第二固定钢筋进行连接的锁定件，所述横梁和竖梁上设置有定位结构。
8.通过采用上述技术方案，在安装时，通过将连接钢筋插接至键槽内，并通过锁定件将连接钢筋和第一固定钢筋和第二固定钢筋相连，在通过混凝土浇注键槽将横梁和竖梁连接，由于第一固定钢筋可以增强水平的抗力，第二固定钢筋可以增强竖直的抗力，从而增加横梁和竖梁的连接强度，且可以通过定位结构调整和限定横梁和竖梁的位置，方便锁定件进行锁定。
9.可选的，所述连接钢筋远离所述竖梁的一端设置有第一连接环，所述第一固定钢筋和第二固定钢筋位于所述键槽内的一端固定连接有和可所述第一连接环同轴的第二连接环，所述锁定件包括滑动插接至所述第一连接环和所述第二连接环内的连接杆。
10.通过采用上述技术方案，通过定位结构使得第一连接环和第二连接环同轴，滑动连接杆插接至第一连接环和第二连接环内，从而同时将连接钢筋和第一固定钢筋、第二固
定钢筋进行连接。
11.可选的，所述键槽相向的两侧壁上开设有供所述连接杆滑动的滑孔，所述连接杆上设置有限制所述连接杆滑动后位置的限位件。
12.通过采用上述技术方案，连接杆可以从键槽侧壁的滑孔内穿入，且通过限位件固定连接杆的位置，使得连接杆不易脱离第一连接环和第二连接环。
13.可选的，所述限位件包括螺纹连接在所述连接杆上的两个螺母，两个所述螺母可以分别抵接在所述键槽相向的内壁上。
14.通过采用上述技术方案，两个螺母螺纹连接在连接杆上且抵接在键槽内壁时可以固定连接杆的位置，且连接杆可以不从横梁外部穿出，增加美观度。
15.可选的，所述第一固定钢筋包括沿竖直方向上在所述键槽内且水平设置的三排，且三排所述第一固定钢筋沿竖直向下离所述横梁距离逐渐缩短；所述第二固定钢筋和所述连接钢筋也对应设置有长度不同的三组。
16.通过采用上述技术方案，第一固定钢筋、第二固定钢筋和连接钢筋均设置为长度不同的三组，使得三者连接时位置可以较好的错开，方便进行连接，且三条连接空间分布，使得横梁和竖梁连接更为稳定。
17.可选的，所述定位结构包括预埋在所述横梁上的若干个套管，所述横梁上设置有用于插接至所述套管内的插接杆，当所述插接杆插接至所述套管内且所述横梁和所述竖梁抵接时，所述第一连接环和所述第二连接环同轴。
18.通过采用上述技术方案，将插接杆插接至套管内时，且将横梁和竖梁抵紧时，第一连接环和第二连接环同轴，方便连接连接杆。
19.可选的，所述定位结构还包括设置在所述竖梁侧壁上且可抵接至所述键槽底壁上的定位钢筋，当所述定位钢筋和所述键槽底壁抵接时，所述套管和所述插接杆轴线位于同一水平面上。
20.通过采用上述技术方案，当滑动竖梁或者横梁，使得定位钢筋抵接在安装架上，再水平调整横梁或者竖梁，可以将插接杆插接至套管内，且定位钢筋也可以起到加固的作用。
21.可选的，所述竖梁包括两侧的安装槽，所述连接钢筋和所述定位钢筋一端从所述安装槽内穿出。
22.通过采用上述技术方案，在浇注混凝土时，混凝土可以将键槽和安装槽进行浇注填满，形成的混凝土块可以起到连接横梁和竖梁的作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.在安装时，通过将连接钢筋插接至键槽内，并通过锁定件将连接钢筋和第一固定钢筋和第二固定钢筋相连，在通过混凝土浇注键槽将横梁和竖梁连接，由于第一固定钢筋可以增强水平的抗力，第二固定钢筋可以增强竖直的抗力，从而增加横梁和竖梁的连接强度，且可以通过定位结构调整和限定横梁和竖梁的位置，方便锁定件进行锁定；
25.2.第一固定钢筋、第二固定钢筋和连接钢筋均设置为长不同的三组，使得三者连接时位置可以较好的错开，方便进行连接，且三条连接杆空间分布，使得横梁和竖梁连接更为稳定；
26.3.在浇注混凝土时，混凝土可以将键槽和安装槽进行浇注填满，形成的混凝土块可以起到连接横梁和竖梁的作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例未连接时的整体爆炸结构示意图；
29.图3是本技术实施例连接时的整体结构爆炸示意图；
30.图4是本技术实施例未连接时另一角度的整体爆炸结构示意图；
31.图5是相关技术中的横梁和竖梁的整体结构爆炸示意图。
32.附图标记说明：1、横梁；11、连接钢筋；111、第一连接环；12、安装槽；13、套管；14、定位钢筋；2、竖梁；21、键槽；22、插接杆；23、第一固定钢筋；24、第二固定钢筋；241、第二连接环；25、滑孔；26、连接杆；261、螺母；3、混凝土块。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构。参照图1和图2，一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构包括相连的竖梁2和两根横梁1，竖梁2竖直设置且横梁1水平设置，横梁1和竖梁2均为钢筋混凝土预制浇注而成。横梁1朝向竖梁2的一端预留有键槽21，键槽21包括顶部及朝向竖梁2方向的开口。
35.参照图2和图3，横梁1内预埋有三组的第一固定钢筋23和三组的第二固定钢筋24，三组第一固定钢筋23水平设置且一端从键槽21远离竖梁2的表面穿出，三组第二固定钢筋24竖直设置且从键槽21底壁向上延伸出，竖梁2朝向两条横梁1的表面上开设有和键槽21位置可重合的安装槽12，竖梁2包括三组水平且从安装槽12内穿出的连接钢筋11，当安装槽12和键槽21位置重合时，键槽21内设置有可以同时连接连接钢筋11、第一固定钢筋23和第二固定钢筋24的锁定件。通过锁定件将连接钢筋11和横梁1上的结构连接，可以进一步增加横梁1和竖梁2的稳定性。在横梁1和竖梁2连接后，可以在安装槽12和键槽21内填充混凝土形成混凝土块3，混凝土块3可以起到支撑和加固横梁1和竖梁2的作用。横梁1和竖梁2内设置有定位结构，方便锁定件进行连接。
36.参照图2和图4，第一固定钢筋23远离键槽21侧壁的一端、第二固定钢筋24远离键槽21底壁的一端均设置有第二连接环241，连接钢筋11远离安装槽12一端设置有第一连接环111。第一连接环111和第二连接环241可以为弯折形成或者后期焊接固定。三组第一固定钢筋23由上至下距离竖梁2的距离逐渐缩短，三组第二固定钢筋24朝靠近竖梁2方向延伸出键槽21底壁的距离逐渐增长，三组连接钢筋11从上向下延伸出竖梁2的长度逐渐增长。且每组第一固定钢筋23、第二固定钢筋24和连接钢筋11均设置有三条，当通过定位结构定位后，连接钢筋11的三组第一连接环111、第一固定钢筋23和第二固定钢筋24的三组第二连接环241均对应同轴。
37.参照图2和图4，锁定件具体为三条水平且滑动在键槽21内的连接杆26，连接杆26可以穿过第一连接环111和第二连接环241，从而将第一固定钢筋23、第二固定钢筋24和连接钢筋11相连，起到较好的固定作用。键槽21两相对的侧壁上开设有供连接杆26滑动的滑孔25，连接杆26两端的外壁上设置有两段的外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母261。两个螺母261可以抵接在键槽21内壁上从而固定连接杆26的位置。三条连接杆26空间分布，可以较好的承受多个方向的剪应力。
38.参照图2和图4，定位结构包括预埋在横梁1内且从横梁1靠近竖梁2一侧穿出的四条插接杆22，竖梁2上对应预埋有四条供插接杆22插接的套管13，当插接杆22插接至套管13内并且横梁1抵接至竖梁2上时，连接杆26可滑动穿过第一连接环111和第二连接环241。定位结构还包括预埋在竖梁2内且从安装槽12内穿出的四条定位钢筋14，且定位钢筋14抵接在安装槽12底壁上，定位钢筋14从竖梁2伸出的长度大于插接杆22从横梁1穿出的长度，当多条定位钢筋14同时抵接在键槽21底壁上时，插接杆22和套管13轴线处于同一水平面上，在水平移动横梁1即可。
39.本技术实施例一种键槽节点预制框架梁的底部钢筋连接结构的实施原理为：安装时，固定竖梁2的位置后，将横梁1贴近竖梁2并沿着竖直方向移动，使得定位钢筋14可以抵接至键槽21底壁上，在水平移动横梁1使得插接杆22可以对应插接至套管13内，当插接杆22插接至套管13内且横梁1抵接至竖梁2上时，第一连接环111和第二连接环241对应对齐；将连接杆26一端从滑孔25穿入，连接一个螺母261并穿过多个第一连接环111和第二连接环241后，再连接一个螺母261后插入至另一个滑孔25内，滑动及转动螺母261以调整螺母261的位置，使得螺母261螺纹连接在连接杆26上并抵接在键槽21内壁，从而固定连接杆26的位置；将三条连接杆26位置均固定之后，可以在键槽21内填充混凝土，混凝土将安装槽12和键槽21填满、风干即可。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。