一种瓷砖模具加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖模具加工技术领域，具体是一种瓷砖模具加工用工作台。


背景技术：

2.现有的，瓷砖模具包括上模和下模，上模与下模的接触面间形成有瓷砖模腔，安装模具时，将上模与下模分别固定与压机上，且压机可带动上、下模相互压紧将粉料压成瓷砖坯体，瓷砖模具在制造过程中需要使用工作台对精密模具进行加工。
3.但是，目前市面上传统的一种瓷砖模具加工用工作台，就是一个固定的台面，无法对其高度进行调整，使工作人员，在对瓷砖模具进行加工时候，无法调节到一个合适的高度，使用起来非常的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓷砖模具加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种瓷砖模具加工用工作台，包括横箱，所述横箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述横箱的顶部开设有限位槽，所述横箱的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的另一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的两侧均套设有活动块，所述横箱顶部的上方设置有圆形固定板，所述圆形固定板的底部固定安装有支座，所述支座通过其上的转轴转动安装有连接臂，且连接臂的数量为两个，两个所述连接臂远离支座的一端分别与两个活动块的顶部转动连接，所述圆形固定板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有圆形工作台，所述圆形固定板底部的两侧均固定安装有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的数量为四个，所述圆形工作台的顶部固定安装有对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆的驱动端均固定安装有夹紧板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述圆形固定板的一侧开设有滑孔，所述圆形固定板通过滑孔滑动安装有定位柱，所述滑孔的内壁上开设有固定槽，所述定位柱的外壁上固定套接有环形卡块，所述定位柱的外壁上位于环形卡块的一侧套接有弹簧，所述定位柱的一端固定安装有把手，所述圆形工作台的外表面上开设有若干个卡槽，且卡槽与定位柱卡接，所述圆形工作台通过底部固定安装的活动柱与安装槽内壁的底部转动安装。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形工作台底部的边侧固定安装有若干个万向轮，且万向轮与安装槽内壁的底部滚动接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹紧板的相对侧均粘接防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述把手的外壁上固定套接有若干个环形防滑
橡胶条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过横箱、支撑腿、电机、调节丝杆、限位槽、活动块、连接臂、圆形固定板、电动推杆、夹紧板、支座、自动伸缩杆和圆形工作台的配合使用，实现了圆形固定板竖向高度的调节，圆形工作台跟随圆形固定板进行移动，从而可对圆形工作台上被固定的瓷砖模具进行高度的调节，方便不同身高的工作人员，对瓷砖模具进行加工，使其使用起来更加的灵活与方便，提高了其实用性。
14.2、本实用通过卡槽、定位柱、固定槽、把手、弹簧、滑孔、安装槽和环形卡块的配合使用，达到了对瓷砖模具固定后角度调节的效果，方便了工作人员对模具的各个面进行加工，同时角度调整完成后，通过对定位柱与卡槽之间的配合，对圆形工作台进行限位，确保圆形工作台调整完后的稳定性，解决现有技术中，目前常见的瓷砖模具加工用工作台在使用时，转动瓷砖模具时较为费力，从而导致瓷砖模具加工较为不便的问题。
附图说明
15.图1为一种瓷砖模具加工用工作台的结构示意图；
16.图2为一种瓷砖模具加工用工作台的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为一种瓷砖模具加工用工作台的图1中b处放大结构示意图。
18.图中：横箱1、支撑腿2、电机3、调节丝杆4、限位槽5、活动块6、连接臂7、圆形固定板8、电动推杆9、夹紧板10、支座11、自动伸缩杆12、圆形工作台13、卡槽14、定位柱15、固定槽16、把手17、弹簧18、滑孔19、安装槽20、万向轮21、环形卡块22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种瓷砖模具加工用工作台，包括横箱1，横箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，横箱1的顶部开设有限位槽5，横箱1的一侧固定安装有电机3，且电机3的驱动端贯穿横箱1的一侧并延伸至横箱1的内部，电机3的驱动端固定安装有调节丝杆4，且调节丝杆4的一端与横箱1内壁一侧上安装的轴承转动连接，调节丝杆4外壁上的一侧设置有右旋螺纹，调节丝杆4外壁上的另一侧设置有左旋螺纹，调节丝杆4外壁上的两侧均套设有活动块6，且活动块6贯穿横箱1内壁的顶部并与限位槽5滑动连接，横箱1顶部的上方设置有圆形固定板8，圆形固定板8的底部固定安装有支座11，支座11通过其上的转轴转动安装有连接臂7，且连接臂7的数量为两个，两个连接臂7远离支座11的一端分别与两个活动块6的顶部转动连接，圆形固定板8的顶部开设有安装槽20，安装槽20的内部设置有圆形工作台13，圆形固定板8底部的两侧均固定安装有自动伸缩杆12，且自动伸缩杆12的数量为四个，自动伸缩杆12的底端贯穿横箱1的顶部并与横箱1内壁的底部固定连接，圆形工作台13的顶部固定安装有对称分布的电动推杆9，两个电动推杆9的驱动端均固定安装有夹紧板10，实现了圆形固定板8竖向高度的调节，圆形工作台13跟随圆形固定板8进行
移动，从而可对圆形工作台13上被固定的瓷砖模具进行高度的调节，方便不同身高的工作人员，对瓷砖模具进行加工。
21.参照图1和图2，本技术中，圆形固定板8的一侧开设有滑孔19，圆形固定板8通过滑孔19滑动安装有定位柱15，滑孔19的内壁上开设有固定槽16，定位柱15的外壁上固定套接有环形卡块22，且环形卡块22与固定槽16滑动连接，定位柱15的外壁上位于环形卡块22的一侧套接有弹簧18，且弹簧18位于固定槽16的内部，定位柱15的一端固定安装有把手17，圆形工作台13的外表面上开设有若干个卡槽14，且卡槽14与定位柱15卡接，圆形工作台13通过底部固定安装的活动柱与安装槽20内壁的底部转动安装，达到了对瓷砖模具固定后角度调节的效果，同时角度调整完成后，通过对定位柱15与卡槽14之间的配合，对圆形工作台13进行限位，确保圆形工作台13调整完后的稳定性。
22.参照图1和图3，本技术中，圆形工作台13底部的边侧固定安装有若干个万向轮21，且万向轮21与安装槽20内壁的底部滚动接触，提高圆形工作台13在转动以及静止状态下的稳定性，避免了单独依靠圆形工作台13底部的活动柱进行支撑。
23.参照图1，本技术中，活动块6的一侧开设有与调节丝杆4相适配的螺纹孔，且活动块6通过一侧开设的螺纹孔与调节丝杆4螺纹连接。
24.参照图1，本技术中，两个夹紧板10的相对侧均粘接防滑垫，提高了对瓷砖模具夹紧固定后的稳定性。
25.参照图2，本技术中，把手17的外壁上固定套接有若干个环形防滑橡胶条，圆形固定板8的另一侧固定安装有开关，开关、电机3和电动推杆9均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与电机3和电动推杆9电性连接，增大了把手17与手掌之间的摩擦力，方便工作人员进行操作。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1，使用时，当需要对瓷砖模具进行加工的时候，先将瓷砖模具，放置在圆形工作台13的顶部两个夹紧板10之间，然后通过开关控制两个电动推杆9同步开始工作，电动推杆9的驱动端带动两个夹紧板10进行相对移动，对放置在圆形工作台13顶部的瓷砖模具进行夹紧，与此同时工作人员，根据自身的高度，通过开关控制电机3开始工作，电机3的驱动端带动调节丝杆4进行转动，通过调节丝杆4上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及活动块6与限位槽5的滑动关系，使两个活动块6同时进行相对移动或相反移动，当两个活动块6相对移动，通过连接臂7与活动块6的转动关系，以及连接臂7与支座11的转动关系，使两个连接臂7之间的夹角越来越小，从而使圆形固定板8的竖向位置发生变化，圆形固定板8在进行竖向移动的时候，会带动自动伸缩杆12进行自动伸缩，自动伸缩杆12会对圆形固定板8在进行竖向移动的时候以及静止状态下，起到限位作用，确保圆形固定板8不会因为通过支座11与连接臂7的转动关系产生倾斜，保证圆形固定板8的水平稳定性，同时通过电机3的驱动，实现了圆形固定板8竖向高度的调节，圆形工作台13跟随圆形固定板8进行移动，从而可对圆形工作台13上被固定的瓷砖模具进行高度的调节，方便不同身高的工作人员，对瓷砖模具进行加工，使其使用起来更加的灵活与方便，提高了其实用性。
28.参照图1和图2，使用时，在对瓷砖模具进行工的时候，需要对模具的各个面都要进行加工，为了进一步方便工作人员对瓷砖模具加工作业的开展，当需要对其角度进行调节时，工作人员手动握住把手17，对把手17进行一个拉动，把手17拉动定位柱15在滑孔19上进
行滑动，定位柱15的移动带动环形卡块22在固定槽16上进行滑动，环形卡块22的移动会对弹簧18进行挤压，同时定位柱15的移动会脱离相对应卡槽14的内部，此时圆形工作台13便失去了限位作用，可直接通过圆形工作台13底部的活动柱与安装槽20内壁底部的转动关系，直接对整个圆形工作台13进行转动，当转动到合适的角度后，松开对把手17的限位，在弹簧18的弹性作用下，通过环形卡块22带动定位柱15卡入相对应卡槽14的内部，再次对圆形工作台13进行限位，确保圆形工作台13在静止状态下的稳定性，使得即达到了对瓷砖模具固定后角度调节的效果，方便了工作人员对模具的各个面进行加工，同时角度调整完成后，通过对定位柱15与卡槽14之间的配合，对圆形工作台13进行限位，确保圆形工作台13调整完后的稳定性，解决现有技术中，目前常见的瓷砖模具加工用工作台在使用时，转动瓷砖模具时较为费力，从而导致瓷砖模具加工较为不便的问题。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。