一种钢结构柱的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢结构柱。


背景技术：

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
3.中国专利文献cn213653993u涉及一种钢结构柱，属于钢结构建筑技术领域，其包括柱体，地面设有基座，柱体放置于基座上，柱体与基座抵接一端固定设置有柱脚，柱脚与基座相抵接，基座插设有地脚螺栓，地脚螺栓穿过柱脚并螺纹连接有地脚螺母，所述柱体为管状设置，基座向上凸起形成固定座，固定座插设于柱体内部且固定座与柱体内壁相抵接，柱体侧面插设有固定螺栓，固定螺栓穿过柱体侧面以及固定座侧面设置，固定座侧面固定设置有固定块，柱体内壁开设有与固定块插接适配的固定槽，固定块插设于固定槽内并与固定槽形成卡接，该实用新型具有提高连接稳定性的效果，但是该专利仍有不足之处，其模块化程度不足，不利于标准化流水线生产，难以有效控制生产成本，同时也影响了现场构建钢结构框架的速度，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构柱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构柱，包括基座、钢柱、延伸件、节点件和连接件，所述基座包括底板、安装孔、第一型材、第一螺纹套和第一加强条，所述底板顶端中部固定连接有第一型材，所述第一型材四周内壁的上侧均匀固定连接有若干第一螺纹套，所述第一型材四周均匀固定连接有若干第一加强条，所述钢柱包括柱体和卡槽，所述柱体四周的上下两端分别均匀设置有若干卡槽，所述延伸件包括第二型材、第二螺纹套和第二加强条，所述第二型材四周内壁的上下两侧分别均匀固定连接有若干第二螺纹套，所述第二型材四周均匀固定连接有若干第二加强条，所述节点件包括本体、凸台和连接栓，所述本体各面均固定连接有凸台，所述凸台远离本体的一侧分别均匀固定连接有若干连接栓，所述连接件包括第三型材、第三螺纹套、第三加强条和固定板，所述第三型材四周内壁的前侧均匀固定连接有若干第三螺纹套，所述第三型材四周均匀固定连接有若干第三加强条。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板四周均匀设置有若干安装孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一螺纹套与第一加强条数量一致，所述第一型材与第一加强条位于各对应第一螺纹套的轴心线处均设置有通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一加强条、第二加强条、第三加强条和卡槽数量一致。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二螺纹套与第二加强条数量一致，所述第二型材与第二加强条位于各对应第二螺纹套的轴心线处均设置有通孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第三型材内壁的后侧固定连接有固定板，所述固定板上设置有若干通孔且通孔数量与单个凸台上的连接栓数量一致。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第三螺纹套与第三加强条数量一致，所述第三型材与第三加强条位于各对应第三螺纹套的轴心线处均设置有通孔。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先利用安装孔及地基中预留的固定栓等，即可将基座固定在地面上，再利用合适的螺栓及第一螺纹套，即可将钢柱固定在基座上，实现立柱目的，利用上述同样的连接方法利用钢柱与延伸件交替叠加固定，实现本钢结构柱的延伸增高目的，当需要在钢柱端头实现转向以构建钢柱分支时，利用固定板及连接栓以及配套的螺母，即可将连接件与节点件固定为一个整体，从而通过再次叠加固定钢柱与延伸件即可实现快速构建结构框架的目的。
20.2、本实用新型中，结构简单，仅需少量部件即可实现，钢结构柱的高度可调，进深可调的效果，同时各部件模块化设计，既降低了施工的操作难度，也降低了施工时间，提高了工作效率，同时标准化的设计，便于生产流水线的建立，使得生产加工成本降低，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种钢结构柱的基座示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种钢结构柱的钢柱示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种钢结构柱的延伸件示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种钢结构柱的节点件示意视图；
25.图5为本实用新型提出的一种钢结构柱的连接件示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种钢结构柱的延伸构建示意图；
27.图7为本实用新型提出的一种钢结构柱的节点构建示意图。
28.图例说明：
29.1、基座；11、底板；12、安装孔；13、第一型材；14、第一螺纹套；15、第一加强条；2、钢柱；21、柱体；22、卡槽；3、延伸件；31、第二型材；32、第二螺纹套；33、第二加强条；4、节点件；41、本体；42、凸台；43、连接栓；5、连接件；51、第三型材；52、第三螺纹套；53、第三加强条；54、固定板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构柱，包括基座1、钢柱2、延伸件3、节点件4和连接件5，基座1包括底板11、安装孔12、第一型材13、第一螺纹套14和第一加强条15，底板11顶端中部固定连接有第一型材13，第一型材13四周内壁的上侧均匀固定连接有若干第一螺纹套14，第一螺纹套14相当于第一型材13内部的预置螺母，可避免基座1与钢柱2使用螺栓连接时无法在第一型材13内部施工的情况，方便施工，第一型材13四周均匀固定连接有若干第一加强条15，第一加强条15用于增加基座1结构的整体稳定性，同时为基座1与钢柱2的连接提供辅助稳定作用，钢柱2包括柱体21和卡槽22，柱体21四周的上下两端分别均匀设置有若干卡槽22，卡槽22与各加强条卡合，在未拧入固定螺栓时，便于结构安装的初步稳定，延伸件3包括第二型材31、第二螺纹套32和第二加强条33，第二型材31四周内壁的上下两侧分别均匀固定连接有若干第二螺纹套32，第二螺纹套32及后续叙述的第三螺纹套52的作用均与第一螺纹套14的作用一致，便于施工，第二型材31四周均匀固定连接有若干第二加强条33，同样的第二加强条33及后续叙述的第三加强条53的作用与第一加强条15的作用一致，便于各部与钢柱2的连接，节点件4包括本体41、凸台42和连接栓43，本体41各面均固定连接有凸台42，凸台42一方面提供连接栓43的安装基础，另一方面其可以与第三型材内部形成卡合作用，进一步加固了结构稳定性，凸台42远离本体41的一侧分别均匀固定连接有若干连接栓43，连接件5包括第三型材51、第三螺纹套52、第三加强条53和固定板54，固定板54利用配套的螺帽即可将连接件5固定在节点件4上，第三型材51四周内壁的前侧均匀固定连接有若干第三螺纹套52，第三型材51四周均匀固定连接有若干第三加强条53。
33.底板11四周均匀设置有若干安装孔12，利用地面预留的固定栓即可将基座1固定在地面上，便于快速立柱工序，第一螺纹套14与第一加强条15数量一致，第一型材13与第一加强条15位于各对应第一螺纹套14的轴心线处均设置有通孔，该处设计利用螺栓将柱体21与第一型材13在第一加强条15与卡槽22的卡合作用配合下，实现钢柱2与基座1的快速连接，第一加强条15、第二加强条33、第三加强条53和卡槽22数量一致，上述便于将钢柱2卡合在基座1或延伸件3或连接件5上，实现各部件的有机连接，即实现模块化构建，第二螺纹套32与第二加强条33数量一致，第二型材31与第二加强条33位于各对应第二螺纹套32的轴心线处均设置有通孔，上述设计便于利用螺栓将第二型材31与柱体21在第二加强条33与卡槽
22的卡合作用配合下，实现延伸件3与钢柱2的快速连接，即延伸钢柱2的高度或长度，第三型材51内壁的后侧固定连接有固定板54，固定板54上设置有若干通孔且通孔数量与单个凸台42上的连接栓43数量一致，通过配套的螺母，即可将连接件5固定在节点件4上，以便于后续钢柱2的转向构建，节点件4与连接件5共同组成节点连接工件，利用该工件即可实现在钢柱2端头构架延伸至其他方向的框架，第三螺纹套52与第三加强条53数量一致，第三型材51与第三加强条53位于各对应第三螺纹套52的轴心线处均设置有通孔，设计便于利用螺栓将51与柱体21在第三加强条53与卡槽22的卡合作用配合下，实现连接件5与钢柱2的快速连接。
34.工作原理：利用安装孔12及地基中预留的固定栓、螺母等，即可将基座1固定在地面上，进而将钢柱2上的卡槽22对准基座1上的第一加强条15，即可实现基座1与钢柱2的卡合，再利用合适的螺栓及第一螺纹套14，即可将钢柱2固定在基座1上，实现立柱目的，根据高度需求，利用上述同样的连接方法即可利用钢柱2与延伸件3交替叠加固定，进而实现本钢结构柱的延伸增高目的，当需要在钢柱2端头实现转向以构建钢柱2分支时，将连接件5利用固定板54及节点件4上的连接栓43以及配套的螺母，即可将连接件5与节点件4固定为一个整体，从而通过再次叠加固定钢柱2与延伸件3即可实现快速构建结构框架的目的。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。