1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种幕墙主龙骨处防雷施工节点。
背景技术：
2.为防止雷击建筑物，目前建筑业普遍采用安装防雷装置，以满足防直击雷、防闪电电涌侵入及雷电电磁脉冲的要求，通常情况下，建筑工程主体本身防雷装置虽很完美，但进行幕墙围护建筑物后，建筑物自身的防雷装置由于幕墙的屏蔽效应，不能直接起到防雷作用，闪击往往变成对幕墙的侧击。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种幕墙主龙骨处防雷施工节点，要解决现有技术幕墙防雷施工节点处匀压环电量荷载过大，易造成建筑防雷设置的损坏，不能有效降低雷电对建筑及人们带来的损害的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种幕墙主龙骨处防雷施工节点，包括由上下两根平行设置的均压环与竖向主龙骨连接形成的防雷格，所述竖向主龙骨包括钢立柱和插接在上、下相邻钢立柱内的插芯，其特征在于：上、下相邻所述钢立柱之间设有柔性导电铜索，所述柔性导电铜索两端均通过连接片和螺栓与上、下钢立柱固定，所述螺栓顺次穿过所述连接片和柔性导电铜索后与钢立柱固定；所述不锈钢固定片包括与钢立柱贴合并固定设置的竖部和用于承接均压环的钩接部，所述均压环0m/3 m/6m/9m处水平向设有z型连接线，所述z型连接线通过连接钢筋和导电钢筋与主体结构引下线连接，导电钢筋与均压环平行设置，所述连接钢筋垂直于导电钢筋设置。
6.进一步优选地，所述主体结构外附着有便于设计造型的钢骨架，所述竖向主龙骨通过钢板连接件与钢骨架水平向圆钢焊接固定，所述钢板连接件呈l型，与所述钢骨架水平向圆钢焊接的竖部底部为弧形凹槽结构，所述弧形凹槽结构与钢骨架水平向圆钢外壁贴合设置，横部与钢板连接件栓接，所述钢骨架水平向圆钢与所述竖部之间还设有加强板。
7.进一步地，所述横部上下平行设置两通孔，两所述通孔外侧设有一块螺栓垫板。
8.进一步地，所述均压环长度为10~12m， z型连接线与均压环及连接钢筋的焊接长度均为10cm。
9.进一步地，所述z型连接线包括两平行设置、分别用于与导电钢筋和均压环焊接的焊接部，以及连接在两焊接部的中部连接杆，所述中部连接杆与导电钢筋和均压环的夹角均为45
°
。
10.此外，相邻所述钢立柱通过结构胶密封。
11.更加优选地，相邻所述不锈钢固定片间距1~1.2m，由4~6mm厚不锈钢制作而成。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.本实用新型在均压环上均匀间隔设置z型连接线，起到散流均压环上大量电荷的
作用，，对预防雷电侧击起着非常重要的作用，保证了工程质量和安全，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
14.图1为本实用新型一种幕墙主龙骨处防雷施工节点结构示意图；
15.图2为本实用新型涉及的防雷格结构图示。
16.附图标记：1-均压环；2-竖向主龙骨；21-钢立柱；22-插芯；3-柔性导电铜索；4-连接片；5-螺栓；6-不锈钢固定片；7-z型连接线；8-钢板连接件；9-连接钢筋；10-导电钢筋；11-钢骨架水平向圆钢；12-加强板；13-结构胶。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
18.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
19.一种幕墙主龙骨处防雷施工节点，如图1和2所示，包括由上下两根平行设置的均压环1与竖向主龙骨连接形成的矩形防雷格，上下均压环1间距不小于10m，竖向主龙骨2包括钢立柱21和插接在上、下相邻钢立柱21内的插芯22，其特征在于：上、下相邻所述钢立柱21之间设有柔性导电铜索3，柔性导电铜索3两端均通过连接片4和螺栓5与上、下钢立柱21固定，螺栓5顺次穿过所述连接片4和柔性导电铜索3后与钢立柱21固定；均压环1通过z型连接线7与紧贴竖向主龙骨2设置的导电钢筋10连接，z型连接线7水平设置，间隔设置在均压环1上的z行钢筋起散流作用。
20.不锈钢固定片6包括与钢立柱21贴合并固定设置的竖部和用于承接均压环1的钩接部，均压环1的0m/3 m/6m/9m处水平向设有z型连接线7， z型连接线7通过连接钢筋9和导电钢筋10与主体结构引下线连接，导电钢筋10与均压环1平行设置，连接钢筋9垂直于导电钢筋10设置，不锈钢固定片6间距1~1.2m，由4~6mm厚不锈钢制作而成。
21.作为本技术优选的实施例，主体结构外附着有便于设计造型的钢骨架，竖向主龙骨2通过钢板连接件8与钢骨架水平向圆钢11焊接固定，钢板连接件8呈l型，与钢骨架水平向圆钢11焊接的竖部底部为弧形凹槽结构，弧形凹槽结构与钢骨架水平向圆钢11外壁贴合设置，横部与钢板连接件8栓接，钢骨架水平向圆钢11与所述竖部之间还设有加强板12，相邻钢立柱21通过结构胶13密封。钢板连接件8横部上下平行设置两通孔，两通孔共用一块螺栓垫板。
22.作为本技术优选的实施例，z型连接线7长度为10~12m，与均压环1和连接钢筋9的焊接长度均为10cm，z型连接线7包括两平行设置、分别用于与导电钢筋10和均压环1焊接的焊接部，以及连接在两焊接部的中部连接杆，中部连接杆与导电钢筋10和均压环1的夹角均为45
°
，两焊接部分别设于导电钢筋10的下部和均压环1的上部。
23.具体实施时，幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电畅通，在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导通路立柱的预埋件或固定件应采用圆钢或扁钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线应涂防锈漆，幕墙的防雷主要是防止侧向雷击，在建筑层高45m以上，幕墙每10
×
10m或用8
×
12m的范围内宜有一根采用柔性导线上、下连通，并设置一个防雷引出点与建筑主体防雷体系可靠连接，并且转角竖向立柱龙骨位置必须连通，并通过φ10镀锌钢筋均压环与主体结构的避雷引下线可靠连接，防雷施工节点的各接头处应可靠连接焊接时采用搭接焊.圆钢搭接长度不小于l00mm，焊缝高不小于6mm，所有外露表面二道防锈漆处理。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。