一种便于处理表面焊接点的止水钢板的制作方法

1.本实用新型涉及止水钢板技术领域，具体为一种便于处理表面焊接点的止水钢板。


背景技术：

2.止水钢板是建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑时，该钢板一侧两端翘起，能起到良好的防水作用，一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，一般为三米，方便进行运输。
3.在箱型基础或地下室，底板和外墙板，顶板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水，此时就需要使用到止水钢板，但现有的止水钢板在实际使用时由于无法对焊接点进行稳定处理，长时间与水接触后，焊接处就会出现生锈的现象，导致止水钢板之间无法保证密切的焊接，影响使用效果，因此亟需设计一种便于处理表面焊接点的止水钢板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于处理表面焊接点的止水钢板，以解决上述背景技术中提出现有的止水钢板在实际使用时由于无法对焊接点进行稳定处理，长时间与水接触后，焊接处就会出现生锈的现象，导致止水钢板之间无法保证密切的焊接，影响使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于处理表面焊接点的止水钢板，包括：
6.止水钢板本体，所述止水钢板本体的一侧固定连接连接有第一侧条，所述止水钢板本体的另一侧固定连接有第二侧条，所述止水钢板本体的一侧均匀设置有记忆金属板，所述第一侧条的一侧均匀开设有形变槽；
7.焊接架，所述焊接架的一端固定连接有第一侧架，所述焊接架的另一端固定连接有第二侧架，所述第一侧架的表面开设有第一焊接口，所述第二侧架的表面开设有第二焊接口，所述焊接架的顶部开设有焊接槽。
8.优选的，所述焊接架的一侧开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的内底壁设置有焊接板。
9.优选的，所述第一侧架的一侧开设有第一活动槽，所述第二侧架的一侧开设有第二活动槽。
10.优选的，所述第一侧条的一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板与第一活动槽之间相互适配。
11.优选的，所述第二侧条的一侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板与第二活动槽之间相互适配。
12.优选的，所述第二侧架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有
支撑座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该便于处理表面焊接点的止水钢板，通过设置的止水钢板本体、焊接架、第一侧架、第二侧架、第一焊接口、第二焊接口、焊接槽、第一卡接槽和焊接板，可以实现对止水钢板本体焊接处妥善的防护操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要焊接安装的止水钢板本体与焊接架的一端第一卡接槽处进行对接，此时工作人员可以将焊接设备分别从焊接架顶部的第一焊接口、第二焊接口和焊接槽放入，在焊接架的顶部进行焊接操作，将止水钢板本体与第一卡接槽内部焊接板处进行妥善稳定的焊接固定，同时完成焊接后，可以将第一焊接口、第二焊接口和焊接槽以及第一卡接槽整体的接缝处进行胶条填充，这样设计大大提高了焊接处的稳定性，体现了设备设计实用性。
15.2、该便于处理表面焊接点的止水钢板，通过设置的第一侧条、第二侧条、记忆金属板、形变槽、第一活动槽、第二活动槽、第一侧板和第二侧板，进一步提高止水钢板在安装时的稳定性，在日常的安装过程中，工作人员可以通过记忆金属板和形变槽对第一侧条一侧的第一侧板和第二侧条一侧的第二侧板进行稳定的角度掰动，进而满足日常止水钢板本体安装时的不同连接需求，提高止水钢板本体之间的牢靠度，同时第一活动槽和第二活动槽使得第一侧板和第二侧板在进行安装固定时，进行调整操作，体现了设备设计的巧妙性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型止水钢板本体结构的整体示意图；
18.图3为本实用新型焊接架结构的整体示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、止水钢板本体；2、第一侧条；3、第二侧条；4、记忆金属板；5、形变槽；6、焊接架；7、第一侧架；8、第二侧架；9、第一焊接口；10、第二焊接口；11、焊接槽；12、第一卡接槽；13、焊接板；14、第一活动槽；15、第二活动槽；16、第一侧板；17、第二侧板；18、支撑板；19、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种便于处理表面焊接点的止水钢板，本技术中使用的止水钢板本体1、记忆金属板4和焊接板13为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
24.止水钢板本体1，止水钢板本体1的一侧固定连接连接有第一侧条2，止水钢板本体1的另一侧固定连接有第二侧条3，止水钢板本体1的一侧均匀设置有记忆金属板4，第一侧条2的一侧均匀开设有形变槽5；
25.焊接架6，焊接架6的一端固定连接有第一侧架7，焊接架6的另一端固定连接有第二侧架8，第一侧架7的表面开设有第一焊接口9，第二侧架8的表面开设有第二焊接口10，焊接架6的顶部开设有焊接槽11，第二侧架8的底部固定连接有支撑板18，支撑板18的底部固定连接有支撑座19，工作人员可以将焊接设备分别从焊接架6顶部的第一焊接口9、第二焊接口10和焊接槽11放入，在焊接架6的顶部进行焊接操作。
26.进一步的，焊接架6的一侧开设有第一卡接槽12，第一卡接槽12的内底壁设置有焊接板13，止水钢板本体1与第一卡接槽12内部焊接板13处进行妥善稳定的焊接固。
27.进一步的，第一侧架7的一侧开设有第一活动槽14，第二侧架8的一侧开设有第二活动槽15，第一侧条2的一侧固定连接有第一侧板16，第一侧板16与第一活动槽14之间相互适配，第二侧条3的一侧固定连接有第二侧板17，第二侧板17与第二活动槽15之间相互适配，通过记忆金属板4和形变槽5对第一侧条2一侧的第一侧板16和第二侧条3一侧的第二侧板17进行稳定的角度掰动，进而满足日常止水钢板本体1安装时的不同连接需求。
28.工作原理：使用时，使用人员首先将需要焊接安装的止水钢板本体1与焊接架6的一端第一卡接槽12处进行对接，此时工作人员可以将焊接设备分别从焊接架6顶部的第一焊接口9、第二焊接口10和焊接槽11放入，在焊接架6的顶部进行焊接操作，将止水钢板本体1与第一卡接槽12内部焊接板13处进行妥善稳定的焊接固定，同时完成焊接后，可以将第一焊接口9、第二焊接口10和焊接槽11以及第一卡接槽12整体的接缝处进行胶条填充，在日常的安装过程中，工作人员可以通过记忆金属板4和形变槽5对第一侧条2一侧的第一侧板16和第二侧条3一侧的第二侧板17进行稳定的角度掰动，进而满足日常止水钢板本体1安装时的不同连接需求，提高止水钢板本体1之间的牢靠度，同时第一活动槽14和第二活动槽15使得第一侧板16和第二侧板17在进行安装固定时，进行调整操作，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。