一种建筑施工用找平装置

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用找平装置。


背景技术：

2.随着经济快速发展，人们的生活水平日益提高，人们对住房质量的要求也越来越高，在房屋建筑施工时，房屋地面上需要铺设水泥，而由于水泥在铺设时呈浆状流动形态，使得地面会不平整，所以在水泥砂浆地面铺设时，需要对水泥砂浆地面进行找平操作，使得地面平整。
3.传统的水泥砂浆地面找平工作通常是采用工人师傅使用刮板反复涂抹地面来进行找平，工人师傅需要蹲下进行操作，劳动强度大且效率不高。目前的机械式找平装置在高度检测装置的辅助下进行连续作业，利用高度检测装置使找平机构能够处于比较稳定的水平高度，但该装置一般只具有刮平功能，面对水泥面上的孔隙需要多次往复作业才能达到整平的目的，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的找平装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、工作效率较高且机动性较好的一种建筑施工用找平装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种建筑施工用找平装置，包括高度检测装置，所述高度检测装置设置在找平杆上，所述找平杆设置在刮板上，所述刮板竖直设置，所述刮板的上方设置有弧形的悬臂梁，所述悬臂梁的一端设置有水平方向的轴头，所述轴头转动设置在机动车上，所述悬臂梁的另一端设置在机架上，所述刮板的一侧设置有用来连接机架的槽型梁，所述槽型梁的顶部设置有一对减震座，所述减震座上设置有减震臂，所述减震臂的一端设置有倒立的t型梁，所述t型梁设置在找平板组件的顶部，所述找平板组件包括上下相对设置的两个槽板，所述槽板的两侧壁倾斜延伸并在其末端设置有水平的连接板，所述两个槽板的连接板之间设置有衬板，所述槽板与衬板通过多个螺栓连接，所述槽板的两端设置有梯形的堵板，所述堵板之间设置有多个弹簧，所述弹簧的内部设置有上下对称的两个连接柱，所述两个连接柱分别与一个槽板连接，所述找平板组件的顶部设置有振动电机。
6.作为优选，所述槽型梁的顶部设置有一对通孔，所述通孔中设置有套管，所述套管上设置有两个定位螺旋，所述两个定位螺旋位于槽型梁的内侧且分别与槽型梁的上下顶面接触配合，所述找平杆设置在套管中，所述套管的侧面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与找平杆的侧面抵接。
7.作为优选，所述机架包括立板和侧板，所述立板与悬臂梁连接，所述侧板为槽板结构，所述侧板与槽型梁相对设置且位于槽型梁的内部，所述侧板与槽型梁的上下顶面通过螺栓连接。
8.作为优选，所述t型梁与减震座之间设置有两个上下平行分布的减震臂。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的一种建筑施工用找平装置，通过采用机动车拖动悬臂梁来使刮板与找平板组件在水泥面上移动，刮平效果和补孔效果较好，整平效率较高，而且找平板组件能够进行微调，设计合理、结构简单，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例提供的一种建筑施工用找平装置的结构示意图；
13.图2为实施例提供的一种建筑施工用找平装置的俯视图；
14.图3为实施例提供的一种建筑施工用找平装置的轴测图；
15.以上各图中，1、高度检测装置；2、找平杆；3、刮板；4、槽型梁；5、减震座；6、减震臂；7、t型梁；8、找平板组件；81、槽板；82、连接板；83、衬板；84、堵板；85、弹簧；86、连接柱；87、振动电机；9、套管；10、定位螺旋；11、锁紧螺栓；12、机架；121、立板；122、侧板；13、悬臂梁；14、机动车；15、轴头。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种建筑施工用找平装置，包括高度检测装置1，所述高度检测装置1设置在找平杆上。其中，找平杆2和高度检测装置1为现有成熟技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本实用新型找平杆2设置在刮板3上，刮板3竖直设置，刮板3的上方设置有弧形的悬臂梁13，悬臂梁13的一端设置有水平方向的轴头15，轴头15转动设置在机动车14上，悬臂梁13的另一端设置在机架12上，刮板3的一侧设置有用来连接机架的槽型梁4，槽型梁4的顶部设置有一对减震座5，减震座5上设置有减震臂6，减震臂6的一端设置有倒立的t型梁7，t型梁7设置在找平板组件8的顶部，找平板组件8包括上下相对设置的两个槽板81，槽板81的两侧壁倾斜延伸并在其末端设置有水平的连接板82，两个槽板81的连接板82之间设置有衬板83，槽板81与衬板83通过多个螺栓连接，槽板81的两端设置有梯形的堵板84，堵板84之间设置有多个弹簧85，弹簧85的内部设置有上下对称的两个连接柱86，两个连接柱86分别与一个槽板连接，找平板组件8的顶部设置有振动电机87。其中，机动车14通过带动悬臂梁13可以使刮板3和找平板组件8按照机动车的行驶轨迹进行移动，悬臂梁13可以通过轴头15与机动车14进行转动调节，由刮板3对水泥表面进
行刮平，而找平板组件8在振动电机的驱动下进行振动以对水泥表面进行初步夯实，充分将水泥之间的空隙填补压实，不用再往复驱动刮板，大大提高了找平工作的效率，加快施工进度。悬臂梁13的转动调节方式可以使手动完成，也可以是安装相应的电机来完成，从而达到调整刮板角度以及找平板组件的工作面积的目的。进一步地，本装置采用两个相对设置的槽板81不仅有利于保证水泥面的表面质量，同时还具有制造难度较低，便于生产的优点。在找平板组件8中，弹簧85和连接柱86的设计使上下两个槽板81具有足够的强度来对水泥面进行压实。减震座5和减震臂6一方面有效连接刮板与找平板组件，另一方面则具有良好的减震作用，使刮板受找平板组件振动的影响降到最低，从而提高整平作业的整体效率。
19.为了方便调节找平杆2与刮板3的相对高度，本实用新型在槽型梁4的顶部设置有一对通孔，通孔中设置有套管9，套管9上设置有两个定位螺旋10，两个定位螺旋10位于槽型梁的内侧且分别与槽型梁的上下顶面接触配合，找平杆2设置在套管9中，套管9的侧面螺纹连接有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11的端部与找平杆的侧面抵接。套管9本身在槽型梁4上的高度位置即可调整，定位螺旋10起到固定套管的作用，再加上找平杆2在套管9中也可以进行上下移动，再由锁紧螺栓11进行锁紧，从而为找平杆提供更广的调节范围，实用性较强，设计也合理。
20.为了提高机架的实用性，本实用新型提供的机架12包括立板121和侧板122，立板121与悬臂梁13连接，侧板122为槽板结构，侧板122与槽型梁4相对设置且位于槽型梁的内部，侧板122与槽型梁4的上下顶面通过螺栓连接，这样不仅具有较高的连接稳定性和结构强度，而且结构简单，便于生产制造。
21.为了提高找平板组件的振动均匀性，本实用新型在t型梁7与减震座5之间设置有两个上下平行分布的减震臂6，通过设置两个减震臂6可提高t型梁与减震座的连接可靠性，抗震性能较好，从而保证找平板组件的工作稳定性。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。